雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板的製作方法

2023-06-01 06:39:56 2

專利名稱：雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顎板，特別是涉及一種雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板。
背景技術：
顎式破碎機是礦山、冶金、水泥、建材、公路、鐵路等行業應用最普遍的設備，顎板是破碎機最主要的關鍵零件。目前國內生產的顎板材料是高錳鋼(Mn13)或改良高錳鋼，在Mn13的材料中添加Cr、Mo、Ti、V等元素來提高其屈服強度，以提高其耐磨性能。顎板的工作環境惡劣，高錳鋼或改良高錳鋼在服役過程中韌性好，但不耐磨，使用過程更換頻繁，若採用其他高鉻鑄鐵，耐磨性好，但不耐衝擊，使用過程易出現斷裂。

發明內容
本實用新型所要解決的問題是針對上述現有技術而提出一種雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配。
本實用新型為解決上述提出的問題所採用解決方案為一種雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板由耐磨層和韌性層組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。
本實用新型的耐磨層含有C、Si、Mn、Cr、Mo等成分的合金材料和變質劑，韌性層含有C、Si、Mn等成分的合金材料。
本實用新型在鑄型中採取了激冷的過程，使耐磨層得到了定向凝固效果，獲得了理想緻密的碳化物組織結構，由此，耐磨性能得到很大的提高。
本實用新型採用兩種材質產生兩種不同力學性能第一，顎板工作面(耐磨層)力學性能HEC＞60 αk 8.6～9.2J/cm2第二，顎板非工作面(韌性層)力學性能

本實用新型的有益效果在於①採用兩種不同的金屬材質分先後澆入同一鑄型中鑄成顎板，產生兩種不同力學性能，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配；②採用激冷方法，取得了定向凝固的效果，使碳化物有序排列，組織結構更加緻密，耐磨性能得到很大的提高，使用壽命比高錳鋼提高了5倍以上，且生產工藝簡單；③節省了能耗、鋼材、減少維修，提高了工作效率。


圖1為本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型作進一步說明，但是本實用新型不僅限於此。
如圖1所示，一種雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板，由耐磨層1和韌性層2組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5，其中耐磨層含有C、Si、Mn、Cr、Mo成分的合金材料和變質劑，韌性層含有C、Si、Mn成分的合金材料。
權利要求1.雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板，其特徵在於由耐磨層(1)和韌性層(2)組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。
專利摘要本實用新型涉及一種顎板，特別是涉及一種雙金屬複合鑄造冷硬耐磨顎板，其特徵在於由耐磨層和韌性層組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。本實用新型的有益效果在於①採用兩種不同的金屬材質分先後澆入同一鑄型中鑄成顎板，產生兩種不同力學性能，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配；②採用激冷方法，取得了定向凝固的效果，使碳化物有序排列，組織結構更加緻密，耐磨性能得到很大的提高，使用壽命比高錳鋼提高了5倍以上，且生產工藝簡單；③節省了能耗、鋼材、減少維修，提高了工作效率。
文檔編號B02C1/02GK2843669SQ2005200979
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月6日 優先權日2005年9月6日
發明者殷維新, 朱星際, 張建夫 申請人:武漢智科耐磨材料科技發展有限公司