半餵入稻麥聯合收割機的製作方法
2023-06-01 06:10:56
專利名稱：半餵入稻麥聯合收割機的製作方法
技術領域：
本實用新型是與 四輪拖拉機配套的農業收割機械。
現有的大型全餵入聯合收割機造價高、體積大、結構複雜，動力消耗大，不適合小塊田地作業，亦不適應目前農村的需要。
而小型半切割全餵入聯合收割機，仍未擺脫紋杆和釘齒式脫粒裝置，因而功率消耗大，穀粒易破碎且稿杆破損嚴重，對水稻和潮溼穀物的適應性差，在製造、裝配、調整上較複雜，同時由於採用雙層割刀裝置，因而構造複雜，體積大而重，致使拖拉機前輪負載過重，操縱不靈便，不適應潮溼地塊作業。
又如，中國專利85.1.02442公開的一種稻麥直立輸送禾杆的聯合收割機，只適合與手扶拖拉機配套使用和適應水稻收割，但收割小麥性能差。
本實用新型的目的是克服現有技術存在的上述不足之處，提供了一種成本低、體積小、效率高，能夠與12－15匹馬力小四輪拖拉機配套的一機多用前懸掛後背負式的半餵入稻麥聯合收割機。
本實用新型的目的是這樣實現的，半餵入稻麥聯合收割機是與12－15匹馬力小四輪拖拉機配套使用的，主要由切割機構、輸送機構、脫粒機構、清選卸糧機構等組成。
收割機構懸掛在拖拉機正前方，輸送機構安裝在拖拉機右側，脫粒和清選卸糧機構合為一體背負在拖拉機後方。
切割機構由扶禾器1、扶禾星輪2、分禾器3、割刀5、立式割臺6、上下兩根板齒輸送帶7和上下扶禾彈簧4組成。輸送機構由一根長板齒輸送帶11、上下壓禾彈簧37、轉向星輪9、分禾星輪17、滑道15、滑輪14、萬向節36以及蝸輪副16安裝在輸送架10上使禾杆長距離直立輸送到餵入星輪30，轉向星輪9安裝在輸送架10的前端與立式割臺6的交接處，分禾輪17安裝在輸送架10的後端與長板齒輸送帶輪同為一體，輸送架10的前端由聯接銷8連接立式割臺6的右底部，輸送架10的末端通過絲槓調節機構31、滑輪14、滑道15聯接脫粒機架13，絲槓調節機構31可調節不同高度禾杆的餵入深度，安裝在輸送架10底部的蝸輪付16和萬向節36傳動長板齒輸送帶11。
脫粒機構由餵入星輪30、夾持鏈28、夾持機構29、滾筒26、滾筒弓齒27、網篩21、網篩弓齒22、切草刀34，導板23等組成安裝在清選機構的上方，夾持鏈28、夾持機構29安裝在滾筒26的右邊形成半餵入上脫粒型式，滾筒弓齒27和網篩21上的三排網篩弓齒22進行梳刷和揉搓脫粒，第一、二排的網篩弓齒22安裝在網篩21的二分之一處，第二、三排網篩弓齒22中間留有空間，第三排網篩弓齒22與切草刀34安裝在網篩21的下末端，餵入星輪30與夾持鏈輪同軸安裝。
夾持鏈輪同軸安裝的曲柄35代動園孔篩20擺動，安裝在脫粒機架13後端位置高於園孔篩20的軸流式抽風扇25，以及攪龍式輸送器19和拋扔式輸送器18同軸安裝在園孔篩20的下面和左邊組成清選卸糧機構。
切割機構的動力由拖拉機發動機皮帶輪直接輸入，脫粒、清選卸糧、輸送機構的動力由拖拉機離合器皮帶輪輸入。
圖1、半餵入稻麥聯合收割機結構簡圖圖2、半餵入稻麥聯合收割機俯視圖圖3、脫粒、清選卸糧機構示意圖圖4、輸送與餵入機構示意圖1、扶禾器2、扶禾星輪3、分禾器4、上下扶禾彈簧5、割 刀6、立式割臺7、板齒輸送帶8、聯接銷9、轉向星輪10、輸送架11、長板齒輸送帶12、緊固元件13、脫粒機架14、滑 輪15、滑 道16、蝸輪付17、分禾輪18、拋扔式輸送器19、攪龍式輸送器20、圓孔篩21、網 篩22、網篩弓齒23、導 板24、風量調節板25、軸流式抽風扇26、滾 筒27、滾筒弓齒28、夾持鏈29、夾持機構30、餵入星輪31、絲槓調節機構32、操縱杆33、提拉鋼絲繩34、切草刀35、曲 柄36、萬向節37、上下壓禾彈簧本實用新型結合附圖對實施例做進一步詳述，半餵入稻麥聯合收割機能與12－15匹馬力小四輪拖拉機配套使用，由收割機構、輸送機構、脫粒機構三個能分開單獨完成割曬、場地脫粒作業的獨立整體組成。
立式割臺6懸掛在拖拉機的正前方，由操縱杆32提拉鋼絲繩33完成切割機構的升降，輸送架10前端通過聯接銷8懸掛在立式割臺6的右底部，隨同切割機構升降。輸送架10後端通過滑輪14、滑道15、絲槓調節機構31懸掛在脫粒機架13上。
脫粒機構、清選、卸糧機構合為一體，安裝於脫粒機架13上，經緊固元件12背負在拖拉機後方。
為適應不同高度的禾杆，脫粒時穗頭的餵入長度可通過餵入深度調節機構即通過絲槓調節機構31改變輸送架10後端與夾持鏈28的相對距離來調整。
本實用新型的工作原理為拖拉機前進時，分禾器3將禾杆分開，扶禾器1同時將輕倒伏禾杆扶起，在扶禾星輪2的作用下，禾杆被撥送到立式割臺6被割刀5切割，切割後的禾杆在上下扶禾彈簧4的壓力下，直立緊貼在立式割臺6上，由上下兩根板齒輸送帶7直立輸向立式割臺6右側，通過輸送架10上的轉向星輪9，上下壓禾彈簧37，使禾杆緊貼在一根長板齒輸送帶11上直立順暢地輸送到分禾輪17處，配合餵入星輪30使禾杆保持餵入夾角進入夾持鏈28，夾持機構29進行脫粒。
滾筒弓齒27梳刷下禾杆穗頭穀粒，脫淨後禾稈完整無損地由夾持機構29未端的排禾板(圖中末畫出)排列整齊地鋪放到脫粒機架13的後面地上。
梳刷脫離下來的穀粒，隨滾筒弓齒27的離心力通過網篩21的上半部分落入導板23，滑入圓孔篩20。餘下未脫淨的穗頭，經網篩二分之一處的第一、二排網篩弓齒22與滾筒弓齒27揉搓脫粒後，經第二、三排網篩弓齒22中間的空間翻轉、臌松使脫淨的穀粒經網篩21下半部落入導板23進入圓孔篩20。剩餘的雜物和已經過梳刷脫離和揉搓的穗頭再次經第三排網篩弓齒22的揉搓脫粒，經切草刀34進入圓孔篩20。同時切草刀34把滾筒弓齒27上纏繞的少量禾杆切碎排出到圓孔篩20上，與其它雜物均被軸流式抽風扇25排出，清潔的穀粒經圓孔篩20擺動掉入穀倉後，被攪龍式輸送器19和拋扔式輸送器18送入糧袋中，至此，整個收穫過程完成。風量調節板24可調節不同的風量以適應不同作物及乾濕度不同的作物的排雜能力。
本實用新型與現有技術相比具有如下的優點1、適合平原和丘陵地區的幹地和潮溼地的稻麥收割。
2、能與12－15匹馬力的小四輪拖拉機配套使用，特別是切割機構可以用目前農村廣泛使用的4GL－130型割曬機稍加改進來代替，提高了農戶現有機械的利用率。
3、切割機構與脫粒機構，根據需要可分開單獨使用，完成田間割曬和場地脫粒作業。
4、收割周期長，從小麥臘黃初期至成熟後期均能收割並無破碎穀粒和脫不淨現象。
5、作物收脫後，禾杆完整無損，便於裝運，而且再生利用率極高，為造紙、編織行業增加了原料，提高了農戶的經濟收入。
6、脫粒時，拋撒的禾杆極微小，不復蓋麥前點種的作物禾苗，有利於作物的生長及農田耕作管理。
7、本機結構合理，體積小，重量輕，操縱靈便，視野開闊，折裝使用方便，動力消耗小，耗油少，主機利用率高。
8、有無液壓升降機構和動力輸出軸的拖拉機，均可與本機配套使用。
9、本機在田間收割時，不需要人工開道，收割後不需要人工翻鋪就能繼續收割。
權利要求1.一種與四輪拖拉機配套的半餵入聯合收割機，由切割機構、輸送機構、脫粒清選卸糧機構等組成，本實用新型的特徵是切割機構具有上下扶禾彈簧4，輸送機構具有一根長板齒輸送帶7和上下壓禾彈簧37、轉向星輪9、分禾輪17、滑輪14、滑道15、萬向節36以及蝸輪付16安裝在輸送架10上使禾杆長距離直立輸送到餵入星輪30處，轉向星輪9安裝在輸送架10前端與立式割臺6的交接處，分禾輪17安裝在輸送架10的後端與長板齒輸送帶輪同為一體，輸送架10的前端由聯接銷8聯接立式割臺6的右底部，輸送架10的末端通過絲槓調節機構31、滑輪14、滑道15、聯接脫粒機架13，絲槓調節機構31可調節不同高度禾杆的餵入深度，安裝在輸送架10底部的蝸輪付16和萬向節36傳動長板齒輸送帶11。
2.根據權利要求1所述的半餵入聯合收割機，本實用新型的特徵是脫粒機構具有餵入星輪30、夾持鏈28、夾持機構29、滾筒26、滾筒弓齒27、網篩21、網篩弓齒22、切草刀34、導板23等組成安裝在清選機構的上方，夾持鏈28夾持機構29安裝在滾筒26的右邊形成半餵入上脫粒型式，滾筒弓齒27和網篩21上的三排網篩弓齒22進行梳刷和揉搓脫粒，第一、二排網篩弓齒22安裝在網篩21的二分之一處，第二、三排網篩弓齒22中間留有空間，第三排網篩弓齒22與切草刀34安裝在網篩21的下末端，餵入星輪30與夾持鏈輪同軸安裝，夾持鏈輪同軸安裝的曲柄35代動園孔篩20擺動，安裝在脫粒機架13後端位置高於園孔篩20的軸流式抽風扇25以及攪龍式輸送器19和拋扔式輸送器18同軸安裝在園孔篩20的下面和左面組成清選卸糧機構。
3.根據權利要求1和權利要求2所述的半餵入聯合收割機其特徵是收割機構懸掛在拖拉機的正前方，輸送機構安裝在拖拉機的右側，脫粒和清選卸糧機構合為一體，背負在拖拉機的後方。
專利摘要本實用新型提供了一種與12-15匹馬力小四輪拖拉機配套的前懸掛後背負式的半餵入稻麥聯合收割機。其特徵是採用立式割臺進行切割，單根長板齒輸送帶直立輸送禾稈，滾筒弓齒和三排不同位置的網篩弓齒以及切草刀進行脫粒。切割機構和脫粒機構可根據需要，分開單獨完成割曬或場地脫粒作業。本實用新型主要適應平原和丘陵地區的幹地、潮溼地塊的稻麥收穫，主機一機多用，結構簡單，裝卸使用方便、功耗小、耗油低，並具有禾稈無破損，回收利用率極高的優點。
文檔編號A01D41/04GK2058549SQ89214088
公開日1990年6月27日 申請日期1989年7月12日 優先權日1989年7月12日
發明者張全樂 申請人:張全樂