一種減震耗能複合型支座的製作方法

2023-05-31 09:50:06 2

本實用新型涉及減震耗能支座技術領域，尤其涉及一種減震耗能複合型支座。

背景技術：

有許多研究者致力於隔震減震支座的研究，在建築物底部增加支座用來減少建築的上部結構承受的能量，極大程度的保證建築物的安全性。但是，傳統的支座只是單一的考慮了水平地震作用或者豎向地震作用，這樣面對複雜的地震可能達不到預期的效果，而且對於支座的破壞性較大。許多學者研究出的隔震抗震支座使用壽命的長短存在問題，往往建築物還在使用年限，但是支座就已經出現破壞，失效等情況，這樣導致支座的推廣生產存在一定的問題。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在於提供一種減震耗能複合型支座，不僅可以承受豎向地震作用，也可以消耗水平地震能量，而且還大大增加了支座的使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型採取的技術方案為：

一種減震耗能複合型支座，包括上鋼板1和下鋼板7，下鋼板7的中部上設置有疊行橡膠6，疊行橡膠6上方設置有碟形彈簧2，碟形彈簧2頂在上鋼板1上；上鋼板1的兩端連接兩對上突出摩擦鋼板組，每一對上突出摩擦鋼板組由兩個相對的上突出摩擦鋼板3組成，下鋼板7兩端固定有兩個下突出摩擦鋼板5，每一個下突出摩擦鋼板5和一對上突出摩擦鋼板3配合，穿過下突出摩擦鋼板5的摩擦鋼圓柱4兩端連接在一對上突出摩擦鋼板3的豎直摩擦限位孔8上。

所述的摩擦鋼圓柱4端部設有水平限位鉚釘10，水平限位鉚釘10是用來調節支座水平的最大極限位移。

所述的疊行橡膠6周圍設有橡膠保護層11。

所述的摩擦鋼圓柱4和豎直摩擦限位孔8表面設有耐摩擦層9。

所述的碟形彈簧2由鋼板衝壓成碟形的薄板彈簧，軸向尺寸小，徑向尺寸大，呈扁平型。

所述的疊行橡膠6是採用抗拉伸能力較強、徐變較小、溫度變化對性能影響不大的天然橡膠和鋼板製作而成。

所述的橡膠保護層11的主要成分為塑料抗老化劑。

所述的耐摩擦層9採用高摩擦阻尼塗料。

本實用新型的有益效果為：

採用碟形彈簧2、疊行橡膠6和鋼板摩擦複合式控制，在豎直方向上可以利用疊行橡膠6中疊層橡膠的拉伸能力較強、碟形彈簧2緩衝和減震的效果和鋼板摩擦耗能的優勢，達到提高吸收能量的效果。豎直摩擦限位孔8的存在避免了支座因受力過大破壞，而且碟形彈簧2的存在還可以將支座進行復位。在水平方向上，疊行橡膠6的水平移動可以極大的消耗水平能量，同時水平限位鉚釘10的存在限制支座最大位移，保護支座。而且含塑料抗老化劑的支座保護層11極大的延長了支座的使用壽命，且材料簡單常見，加工方便，便於實際投產使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為上突出摩擦鋼板3的側視圖。

圖3為下突出摩擦鋼板5的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參照圖1、圖2和圖3，一種減震耗能複合型支座，包括上鋼板1和下鋼板7，下鋼板7的中部上設置有疊行橡膠6，疊行橡膠6上方設置有碟形彈簧2，碟形彈簧2頂在上鋼板1上；上鋼板1的兩端連接兩對上突出摩擦鋼板組，每一對上突出摩擦鋼板組由兩個相對的上突出摩擦鋼板3組成，下鋼板7兩端固定有兩個下突出摩擦鋼板5，每一個下突出摩擦鋼板5和一對上突出摩擦鋼板3配合，穿過下突出摩擦鋼板5的摩擦鋼圓柱4兩端連接在一對上突出摩擦鋼板3的豎直摩擦限位孔8上，豎直摩擦限位孔8用來調節支座豎向的最大極限位移，避免受荷載過大而導致阻尼器失效。

所述的摩擦鋼圓柱4端部設有水平限位鉚釘10，水平限位鉚釘10是用來調節支座水平的最大極限位移。

所述的疊行橡膠6周圍設有橡膠保護層11。

所述的摩擦鋼圓柱4和豎直摩擦限位孔8表面設有耐摩擦層9。

所述的碟形彈簧2由鋼板衝壓成碟形的薄板彈簧，軸向尺寸小，徑向尺寸大，呈扁平型，具有體積小，承載能力大，緩衝和減震能力強等優點。

所述的疊行橡膠6是採用抗拉伸能力較強、徐變較小、溫度變化對性能影響不大的天然橡膠和鋼板製作而成，可以提高吸收能量的效果。

所述的橡膠保護層11的主要成分為塑料抗老化劑。

所述的耐摩擦層9採用高摩擦阻尼塗料。

本實用新型的工作原理為：當建築物受到上部荷載作用時，通過上鋼板1將力傳到碟形彈簧2和疊行橡膠6，利用碟形彈簧2和疊行橡膠6的彈性將上部傳來的能量進行消減，當力到上鋼板1的同時，摩擦鋼圓柱4也將在上鋼板3中的豎直摩擦限位孔8之間進行摩擦，這樣也極大的消耗了能量，而且碟形彈簧2在荷載停止作用後回回復原狀。當建築物受到水平荷載作用時，疊行橡膠6的水平變形強，而且同樣摩擦鋼圓柱4也將在上鋼板3中的豎直摩擦限位孔8之間進行摩擦，這樣也大大消耗了水平方向的能量，並且水平限位鉚釘10的使用限制了支座的水平極限位移，保護支座，還保護了建築建築物。