一種噴油機的循環供油系統的製作方法

2023-05-31 18:42:01

專利名稱:一種噴油機的循環供油系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備的【技術領域】，公開了一種噴油機的循環供油系統，包括：噴油箱和接油槽，該噴油箱用於給絲束添加油液，該接油槽用於接承/收集絲束噴油後流出的油液，噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用於為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用於調節霧面噴射面積和上油量，接油槽設於噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用於將低位油箱中的油液輸送到附油箱中，本實用新型保證了噴嘴出油的穩定性以及對絲束上油的均勻性，使得油液得以循環利用，避免了油液的浪費。
【專利說明】一種噴油機的循環供油系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備的【技術領域】，尤指一種為噴油機循環提供油液，保證油液持續穩定供應的供油系統。

【背景技術】
[0002]滌綸短纖是由聚酯(即聚對苯二甲酸乙二醇酯，簡稱PET，由PTA和MEG聚合而成)再紡成絲束切斷後得到的纖維，產品主要用於棉紡行業，單獨紡紗或與棉、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡，所得紗線用於服裝織布為主，還可用於家裝面料，包裝用布，充填料和保暖材料，應用較為廣泛。
[0003]在滌綸短纖後加工過程中，為了增加絲束產品的滑度和彈性，常需要通過給絲束按一定的工藝比例為絲束上油，在經切斷後送到烘箱中固化定性，在此過程中，一般採用噴油機為絲束上油，現有的噴油機一般由機架、導絲輥和油箱，此類設備雖能一定程度上提高生產效率，提升產品質量，但是，其出油穩定性差，對絲束上油不夠均勻，影響絲束後加工的良品率。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術中的不足之處而提供一種噴油機的循環供油系統，其保證了噴嘴出油的穩定性以及對絲束上油的均勻性，使得油液得以循環利用，避免了油液的浪費。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下的技術方案:
[0006]一種噴油機的循環供油系統，包括:噴油箱和接油槽，該噴油箱用於給絲束添加油液，該接油槽用於接承/收集絲束噴油後流出的油液，所述噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用於為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用於調節霧面噴射面積和上油量，所述接油槽設於噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用於將低位油箱中的油液輸送到附油箱中。
[0007]所述附油箱通過導管與噴油箱相連通，該附油箱設於噴油機上方，附油箱中設有浮球閥，該浮球閥用於控制附油箱中的油液自動流入噴油箱。
[0008]所述溢流閥上設有壓力表，該壓力表用於顯示溢流閥的壓力值，該溢流閥通過導管與噴油箱相連通。
[0009]所述接油槽通過導管與低位油箱相連通。
[0010]所述油泵機組由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成，該齒輪泵連接在低位油箱和附油箱之間。
[0011]本實用新型的有益效果在於:其通過附油箱與浮球閥相配合，為噴油箱自動輸送油液，在噴油箱與噴嘴之間設置溢流閥，對溢流閥之壓力進行調節，以控制噴嘴的霧面噴射面積以及上油量，保證了噴嘴出油的穩定性以及對絲束上油的均勻性，配合集油槽和低位油箱，可將多餘的油液重新收集，結合油泵機組將回收的油液重新輸送到附油箱中，以便再次利用，達到油液循環利用的效果，避免了油液的浪費。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的結構關係示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1-2所示，本實用新型關於一種噴油機的循環供油系統，包括:噴油箱I和接油槽2，該噴油箱I用於給絲束添加油液，該接油槽2用於接承/收集絲束噴油後流出的油液。
[0016]如圖1所示，噴油箱I上連接有附油箱3，該附油箱3用於為噴油箱I供應油液，附油箱3優選地通過導管與噴油箱I相連通，該附油箱3設於噴油機上方，附油箱3中設有浮球閥31，該浮球閥31用於控制附油箱3中的油液自動流入噴油箱I。
[0017]如圖1所示，噴油箱I通過溢流閥4與若干個噴嘴11相連接，該溢流閥4用於調節霧面噴射面積和上油量，溢流閥4上設有壓力表41，該壓力表41用於顯示溢流閥4的壓力值，該溢流閥4優選地通過導管與噴油箱I相連通，其中，噴嘴11的噴油方式採用雙面交叉排列，霧化噴油。
[0018]如圖1所示，接油槽2設於噴油箱I之噴嘴11下方，該接油槽2連接有低位油箱5，該接油槽2優選地通過導管與低位油箱5相連通，該低位油箱5通過油泵機組6與附油箱3相連接，該油泵機組6用於將低位油箱5中的油液輸送到附油箱3中。
[0019]油泵機組6由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成(為圖示)，如圖1所示，齒輪泵連接在低位油箱5和附油箱3之間，其中，電機優選地採用異步電機Y100L1-4/2.2kw，齒輪泵優選採用CB-20/2.5Mpa的齒輪泵。
[0020]本實用新型所揭示的噴油機的循環供油系統，其噴油箱I設於噴油機之機架上，在噴油箱I和接油槽2之間設有導絲輥，噴油箱I之噴嘴11對應設於導絲輥上方(為圖示)。
[0021]如圖2所示，本實用新型所揭示的噴油機的循環供油系統，其設於高處的附油箱3通過浮球閥31控制，使附油箱3中的油液自動流入噴油箱I中，噴油箱I通過溢流閥4將油液經噴嘴11噴出，為輸送到導絲輥上的絲束上油，在上油過程中，多餘的油液會經過溢流閥4返回噴油箱1，此時，從噴嘴11噴出的多餘油液，匯集於集油槽中，從集油槽流入低位油箱5，在油泵機組6的作用下，將低位油箱5中的油液輸送到附油箱3中，進而實現了油液於噴油機中循環供應的效果；需要說明的是，在操作過程中，可通過根據溢流閥4之壓力表41顯示的數值，對溢流閥4的壓力進行調節，使壓力不超過1.0Mpa,以控制噴嘴11霧面的噴射面積和上油量，進而保證了噴嘴11出油的穩定性以及對絲束上油的均勻性。
[0022]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型的範圍進行限定，故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本實用新型申請專利的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種噴油機的循環供油系統，包括:噴油箱和接油槽，該噴油箱用於給絲束添加油液，該接油槽用於接承/收集絲束噴油後流出的油液，其特徵在於:所述噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用於為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用於調節霧面噴射面積和上油量，所述接油槽設於噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用於將低位油箱中的油液輸送到附油箱中。2.根據權利要求1所述的一種噴油機的循環供油系統，其特徵在於:所述附油箱通過導管與噴油箱相連通，該附油箱設於噴油機上方，附油箱中設有浮球閥，該浮球閥用於控制附油箱中的油液自動流入噴油箱。3.根據權利要求1所述的一種噴油機的循環供油系統，其特徵在於:所述溢流閥上設有壓力表，該壓力表用於顯示溢流閥的壓力值，該溢流閥通過導管與噴油箱相連通。4.根據權利要求1所述的一種噴油機的循環供油系統，其特徵在於:所述接油槽通過導管與低位油箱相連通。5.根據權利要求1所述的一種噴油機的循環供油系統，其特徵在於:所述油泵機組由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成，該齒輪泵連接在低位油箱和附油箱之間。
【文檔編號】D01D5-096GK204281913SQ201420710319
【發明者】項憲文, 李慶棠, 彭遠高 [申請人]東莞市拓展實業有限公司