藥用瓶蓋清洗的製造方法
2023-06-24 07:54:51
藥用瓶蓋清洗的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥用瓶蓋清洗機，其結構包括機架、電機驅動機構、超聲波發生器、噴淋機構、熱風乾燥機構、吹風機構、若干圓筒形轉籠和若干連通轉筒；所有所述轉籠排成一條直線，在每兩個所述轉籠之間分別連接一個所述連通轉筒，所有所述轉籠的軸心線在一條直線上，所述連通轉筒通過所述機架支撐，並由所述電機驅動機構帶動旋轉。半成品藥用瓶蓋由加料鬥連續進入轉籠中，經超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋漂洗、熱風乾燥、冷卻降溫後，即可從出料口進入產品容器。本實用新型可實現藥用瓶蓋半成品的全程連續自動清洗，自動化操作，降低了員工的勞動強度，工作效率可提高兩倍以上。
【專利說明】藥用瓶蓋清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫藥瓶蓋半成品清洗工序中的一種專用清洗設備，具體地說是一種藥用瓶蓋清洗機。
【背景技術】
[0002]醫藥用瓶蓋對產品的潔淨度要求很高，在生產過程往往需要對其半成品的鋁蓋、塑蓋進行清洗，以保證產品的潔淨。目前大部分藥用瓶蓋生產企業都是採用間歇式、半機械加人工操作的清洗方式:人工將半成品裝入料鬥籠中，通過機械操作浸入水中，進行超聲波清洗，取出後打開料鬥籠，倒出部分產品，裝入紗網兜中，依靠人工依次浸入相鄰的幾個水缸中漂洗，在漂洗過程中，還需要用手對產品進行上下翻搗，以使其充分漂洗，最後將產品攤鋪在晾架上，在通風屋中風乾、晾乾後備用。這各清洗方式生產不僅效率低下，而且勞動強度較大，並且由於存在手工參與的過程，因此還存在有外源性汙染的潛在風險。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種藥用瓶蓋清洗機，以解決清洗藥用瓶蓋產品存在的手工操作和生產效率低下的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種藥用瓶蓋清洗機，包括機架、電機驅動機構、超聲波發生器、噴淋機構、熱風乾燥機構、吹風機構、若干圓筒形轉籠和若干連通轉筒；所有所述轉籠排成一條直線，在每兩個所述轉籠之間分別連接一個所述連通轉筒，所有所述轉籠的軸心線在一條直線上，所述連通轉筒通過所述機架支撐，並由所述電機驅動機構帶動旋轉；所述超聲波發生器的發生頭分別設置在從右端起前兩到三個所述轉籠的下方，與配合的所述轉籠一起構成超聲轉籠；所述噴淋機構的噴淋頭安裝在緊鄰所述超聲轉籠之後的兩到三個所述轉籠的頂部或底部，與配合的所述轉籠一起構成噴淋轉籠；所述熱風乾燥機構設置在左端第一個所述轉籠的旁側，與配合的所述轉籠一起構成熱風轉籠，對所述轉籠中的瓶蓋進行烘乾處理；在右端第一個所述轉籠的進料口處設置有加料鬥，在左端第一個所述轉籠的出料口處接有出料筒，所述吹風機構設置在所述出料筒的旁側，對所述出料筒中的瓶蓋進行冷卻降溫處理。
[0005]在所述噴淋轉籠與所述熱風轉籠之間設置有用於對瓶蓋進行脫水的淋水轉籠。
[0006]在所述噴淋轉籠與所述淋水轉籠的底部分別設置水槽。
[0007]在所述轉籠和所述連通轉筒的內壁分別設置有螺旋條。
[0008]本實用新型可實現藥用瓶蓋半成品的全程連續自動化清洗，代替了原來的手工操作，降低了勞動強度，將多個工序合併在一臺清洗設備上實現，大幅提高了生產效率，從根本上解決了藥用瓶蓋產品清洗的手工操作及生產效率低下的問題，實現了自動化操作，從而最大程度上降低了操作員工的勞動強度，工作效率可提高兩倍以上。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、加料鬥，2、轉籠，3、連通轉筒，4、超聲轉籠，5、超聲波發生器，6、噴淋轉籠，7、噴淋機構，8、淋水轉籠，9、熱風轉籠，10、熱風乾燥機構，11、出料筒，12、吹風機構，13、機架，14、電機驅動機構。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型包括機架13、電機驅動機構14、超聲波發生器5、噴淋機構
7、熱風乾燥機構10、吹風機構12、八個圓筒形轉籠2和七個連通轉筒3 ;在各轉籠2和各連通轉筒3的內壁上分別設置有螺旋條，以在旋轉過程中，將自動瓶蓋向前推進。
[0012]所有的轉籠2排成一條直線，在每兩個轉籠之間分別連接一個連通轉筒3，所有的轉籠2的軸心線在一條直線上。各連通轉筒3均通過機架13予以支撐，並由電機驅動機構14帶動旋轉。超聲波發生器5的發生頭分別設置在從右端起前三個轉籠的下方，與配合的轉籠一起構成超聲轉籠4 ;其中第一個轉籠的長度較大，作為超聲清洗轉籠；後兩個轉籠的長度較小，作為超聲漂洗轉籠。噴淋機構7的噴淋頭安裝在緊鄰超聲轉籠4之後的三個轉籠的頂部或底部，與配合的轉籠一起構成噴淋轉籠6。熱風乾燥機構10設置在左端第一個轉籠的旁側，與配合的轉籠一起構成熱風轉籠9，對轉籠中的瓶蓋進行烘乾處理。在噴淋轉籠6與熱風轉籠9之間還有一個轉籠沒有其他配置，只是作為對瓶蓋進行脫水用的淋水轉籠8。在噴淋轉籠6和淋水轉籠8的底部分別設置有水槽。
[0013]在右端第一個轉籠的進料口處設置有加料鬥1，在左端第一個轉籠的出料口處接有出料筒11，吹風機構12設置在該出料筒11的旁側，以對出料筒11中的瓶蓋進行冷卻降溫處理。
[0014]本實用新型的工作過程是:啟動電機驅動機構14，帶動連接成排的整個滾筒旋轉，藥用瓶蓋的半成品(包括鋁蓋和塑蓋)由加料鬥I下口連續進入超聲清洗轉籠，在重力作用下沿轉籠內的螺旋條向前運動，同時在超聲波發射器5發出的超聲波的作用下，進行超聲波清洗。然後再陸續進入後邊的兩個超聲漂洗轉籠，進行超聲波漂洗。隨後，瓶蓋產品陸續進入後邊的三個噴淋轉籠6，噴淋機構7進行三段式的噴淋漂洗。之後，瓶蓋連續進入淋水轉籠8內，進行自然重力下的脫水處理。脫水後的瓶蓋陸續進入熱風轉籠9，熱風乾燥機構10將過濾後的循環熱風吹如轉籠內，對產品進行充分的乾燥。烘乾後的瓶蓋的自身溫度較高，在進入出料筒11之後，接受到由吹風機構12吹入的經過濾的自然風，進行冷卻降溫處理。最後，已經冷卻並且潔淨的瓶蓋半成品從本清洗機末端的出料口進入產品容器，包裝封嚴後待用。
【權利要求】
1.一種藥用瓶蓋清洗機，其特徵是，包括機架、電機驅動機構、超聲波發生器、噴淋機構、熱風乾燥機構、吹風機構、若干圓筒形轉籠和若干連通轉筒；所有所述轉籠排成一條直線，在每兩個所述轉籠之間分別連接一個所述連通轉筒，所有所述轉籠的軸心線在一條直線上，所述連通轉筒通過所述機架支撐，並由所述電機驅動機構帶動旋轉；所述超聲波發生器的發生頭分別設置在從右端起前兩到三個所述轉籠的下方，與配合的所述轉籠一起構成超聲轉籠；所述噴淋機構的噴淋頭安裝在緊鄰所述超聲轉籠之後的兩到三個所述轉籠的頂部或底部，與配合的所述轉籠一起構成噴淋轉籠；所述熱風乾燥機構設置在左端第一個所述轉籠的旁側，與配合的所述轉籠一起構成熱風轉籠，對所述轉籠中的瓶蓋進行烘乾處理；在右端第一個所述轉籠的進料口處設置有加料鬥，在左端第一個所述轉籠的出料口處接有出料筒，所述吹風機構設置在所述出料筒的旁側，對所述出料筒中的瓶蓋進行冷卻降溫處理。
2.根據權利要求1所述的藥用瓶蓋清洗機，其特徵是，在所述噴淋轉籠與所述熱風轉籠之間設置有用於對瓶蓋進行脫水的淋水轉籠。
3.根據權利要求2所述的藥用瓶蓋清洗機，其特徵是，在所述噴淋轉籠與所述淋水轉籠的底部分別設置水槽。
4.根據權利要求1、2或3所述的藥用瓶蓋清洗機，其特徵是，在所述轉籠和所述連通轉筒的內壁分別設置有螺旋條。
【文檔編號】F26B21/00GK203565422SQ201320585266
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】劉玉文, 胡京山, 盧洪林 申請人:河北金環包裝有限公司