一種帶有翅片的散熱板加工固定機構的製作方法

2023-06-24 05:10:41 2

本實用新型涉及固定工具技術領域，更具體地說，涉及一種帶有翅片的散熱板加工固定機構。

背景技術：

隨著數控技術的發展，許多產品的零部件加工都由數控工具機加工完成，工具機上一般需要安裝夾具來裝夾工件，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於工具機和刀具的正確位置，並將工件可靠的夾緊。

對於一些小型的工件，在進行鑽孔加工時，需要多點定位，由於工件較小，定位時較為繁瑣。此外，對於一些鋁型材工件，如散熱片，其上部為格柵，如果該固定時施力較大，將會導致工件變形，因此，導致加工效率大大降低。

中國專利申請號：201210126311.3，申請日：2012年4月27日，發明創造名稱為：簡易定位鑽孔夾具，該申請案公開了一種簡易定位鑽孔夾具，包括：具有水平臺面的模座，用於裝夾待鑽孔工件的型腔，形成位於上述型腔內、用於引導鑽孔工具對待鑽孔工件進行鑽孔的導向孔，由上述型腔的側壁向遠離型腔中心的方向凹陷所形成的用於方便取拿上述待鑽孔工件的預留槽，上述導向孔的軸向垂直於上述模座所在平面，該方案的鑽孔夾具結構簡單，製作和使用方便。該專利方案是通過定位腔來限制工件運動，但定位腔有分離的上、下兩部分，放件以及取件時不方便，加工效率低，還有待進一步改進。

中國專利申請號：201310626074.1，申請日：2013年11月28日，發明創造名稱為：大尺寸鋁件鑽孔定位夾具，包括底板，底板檯面上帶有一對平行滑槽，滑槽內裝有移動模，底板的檯面上固連定模和定位塊；移動模帶有梯形臺，梯形臺上垂直帶有立杆，立杆上套有均布第一鑽孔的鑽模；定模上帶有壓槽，定模上垂直壓槽方向帶有定位嵌槽，壓槽頂部帶有第二鑽孔和定位孔；定位塊帶有定位槽，底板下方帶有數個相互平行的橫塊。該專利方案是通過外部壓緊的方式進行定位，效率低，不易於使用，需要進一步改進。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在於克服現有技術中格柵式散熱板加工時易變形、效率低的不足，提供了一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，本實用新型的技術方案，定位模板上排布有定位槽，並在壓板塊下表面設有橡膠墊，從而避免加工時的形變，而且大大提高了加工效率。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，包括定位模、氣缸和壓板，所述氣缸豎直安裝在工作檯上，定位模與氣缸的缸體固連，且氣缸位於定位模的兩端，氣缸的活塞杆穿過定位模與壓板連接；所述的定位模上排布有定位槽，用於安裝散熱板；在壓板下表面設置有橡膠墊，該橡膠墊通過束帶綁縛在壓板上，且橡膠墊的下表面為鋸齒狀。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的定位模每段均連接兩個氣缸，該氣缸並列設置，並且定位模兩端的氣缸對置分布。

作為本實用新型更進一步的改進，所述束帶為橡膠束帶。

作為本實用新型更進一步的改進，所述定位模主要由定位模板以及位於定位模板兩端的定位模連板組成，所述氣缸的缸體與定位模連板連接。

作為本實用新型更進一步的改進，所述定位模板上表面設有兩列定位組，每列定位組包含至少三個定位槽，每個定位槽對應一個工件。

作為本實用新型更進一步的改進，所述定位槽中設置有導液孔，該導液孔貫穿定位模板。

作為本實用新型更進一步的改進，所述導液孔位於定位槽中部。

作為本實用新型更進一步的改進，所述壓板主要由壓板連接板和壓板塊組成，兩條壓板塊平行設置，兩條壓板塊通過其兩端的壓板連接板相連接，壓板塊與定位組對應，橡膠墊綁縛在壓板塊下表面。

3.有益效果

採用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，在工作檯上設有定位模、氣缸和壓板，通過氣缸控制壓板運動，實現壓板與定位模的配合，在定位模板上排布有多個定位槽，可一次固定多個工件，加工效率高；在壓板的下表面設置有橡膠墊，能夠防止散熱板變形，提高了加工質量；

(2)本實用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，橡膠墊的下表面為鋸齒狀，鋸齒狀的結構具有更大的收縮性，緩衝效果更好，既能夠保證固定的穩定性，又不會導致工件變形；而且束帶也採用橡膠材質，同樣具有防止工件變形的效果；

(3)本實用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，定位模板上設有兩列定位組，並用兩條定位塊與定位組配合，定位塊之間具有一定的間隙，便於加工刀具走刀，結構設計合理，原理簡單，便於推廣使用。

附圖說明

圖1為固定機構的主視結構示意圖；

圖2為固定機構的側視結構示意圖；

圖3為定位模的結構示意圖；

圖4為壓板的結構示意圖。

示意圖中的標號說明：1、工作檯；2、定位模；21、定位模連板；22、定位模板；23、定位槽；24、導液孔；3、氣缸；4、橡膠墊；5、壓板；51、壓板連接板；52、壓板塊；6、束帶。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

結合圖1和圖2，本實施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，包括定位模2、氣缸3和壓板5，所述氣缸3豎直安裝在工作檯1上，定位模2與氣缸3的缸體固連，且氣缸3位於定位模2的兩端，氣缸3的活塞杆穿過定位模2與壓板5連接。即在工作檯1上對稱設置兩組氣缸3，氣缸3的缸體與定位模2連接，定位模2上開設有圓孔，氣缸3的活塞杆從圓孔穿過，並與壓板5連接。通過氣缸3控制壓板5上下運動，從而實現壓板5與定位模2的配合與分離，定位模2上排布有定位槽23，定位槽23用於安裝散熱板，兩者一一對應，實現對多個工件的固定，加工效率高。

由于格柵式散熱板極易變形，在壓板5下表面設置有橡膠墊4，該橡膠墊4通過束帶6綁縛在壓板5上，且橡膠墊4的下表面為鋸齒狀。束帶6為橡膠束帶，橡膠墊及橡膠束帶能夠防止散熱板變形，鋸齒狀的結構具有更大的收縮性，緩衝效果更好，既能夠保證固定的穩定性，又不會導致工件變形，有助於加工質量的提高。

實施例2

結合圖3，本實施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中的定位模2主要由定位模板22以及位於定位模板22兩端的定位模連板21組成，氣缸3的缸體與定位模連板21連接。

定位模連板21位於定位模板22的兩端，且定位模連板21的厚度小於定位模板22的厚度，定位模板22上表面突出於定位模連板21，定位模板22上表面設有兩列定位組，每列定位組包含四個定位槽23，每個定位槽23對應一個工件，則該裝置一次性可固定八個工件，大大提高了加工效率。

實施例3

本實施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，其基本結構與實施例2相同，其不同之處在於：定位槽23中設置有導液孔24，該導液孔24貫穿定位模板22。通過導液孔24能夠把定位槽23內的加工液排出，可以使加工液循環利用。進一步地，可以把導液孔24設置在定位槽23中部，便於加工液快速流出。

實施例4

結合圖4，本實施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機構，其基本結構與實施例3相同，其不同之處在於：所述壓板5主要由壓板連接板51和壓板塊52組成，兩條壓板塊52平行設置，兩條壓板塊52通過其兩端的壓板連接板51相連接，壓板塊52與定位組對應，橡膠墊4綁縛在壓板塊52下表面。在兩個定位塊之間具有一定的間隙，可以預留間距，便於加工刀具走刀，避免幹涉。

具體使用時，控制氣缸活塞杆升起，然後把格柵式散熱板逐個放置在定位槽中，再控制活塞杆收回，使壓板向下運動，並將工件壓緊，然後可進行各種加工。本實用新型的技術方案，定位模板上排布有定位槽，並在壓板塊下表面設有橡膠墊，從而避免加工時的形變，而且大大提高了加工效率。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。