玻璃成形用冷卻頭的製作方法
2023-06-24 14:29:46
專利名稱：玻璃成形用冷卻頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及可在下部模(mold)成形玻璃板(panel)之後，將所成形的玻璃板迅速冷卻的玻璃成形用冷卻頭(head)，更為詳細地說，涉及可以通過使從冷卻頭排出的冷媒均勻分布來提高玻璃板的質量的玻璃成形用冷卻頭。
背景技術：
陰極線管用板這樣的玻璃板的成形設備，是在下部模中投入玻璃熔融物的塊體(Gob)，使柱塞(Plunger)從該下部模的上方下降對塊體加壓，由此將一定形態的玻璃板成形。此時，成形了的玻璃板為100度左右的高溫狀態，所以要使用冷卻裝置強制對上述板進行冷卻，而作為對成形了的玻璃板進行冷卻的方式，有排出冷媒的方法。
即，現有的玻璃成形用冷卻頭，如圖1至圖3所示那樣，由結合板10、排出管部20、框部30構成。所述結合板10中央形成通孔11並與冷卻管道40結合；所述排出管部20形成於所述結合板10的下部，在將玻璃製品60成形的下部模50內以一定的間隔鄰近，排出從所述冷卻管道40噴射的冷媒，對所述下部模50內成形的玻璃製品60進行冷卻；所述框部30沿所述排出管部20的下端部形成。
根據這樣構成的現有的玻璃成形用冷卻頭，使所述冷卻頭鄰近到用於形成玻璃板60的下部模50內，將冷媒排出到所述下部模50內成形了的玻璃板的表面使其強制冷卻。此時，排出到玻璃板表面的冷媒的排出壓力，跨玻璃板的整個表面不均勻地分布著(參照圖11(a)的壓力分布圖)。冷媒的排出壓力不均勻地作用在所述玻璃板60上時或者玻璃板處於未固定的狀態，則會招致玻璃板表面不均勻地形成而降低質量。即，在壓力作用強的部分，玻璃板的表面因流體壓縮而被推壓，使玻璃板的厚度形成得較薄，壓力作用弱的部分的玻璃板的厚度相對形成得較厚。
更為具體地進行說明的話，存在這樣的問題，即如圖4所示，冷媒的排出壓力在玻璃板的四個角的部分A處較強作用而使四個角的部分A處的玻璃板的厚度比其他部分形成得薄，在玻璃板的其餘部分作用的排出壓力弱，而使玻璃板的厚度相對形成得較厚。
發明內容
本發明是為了解決上述問題而提出的，目的是提供一種在排出冷媒對下部模內成形了的玻璃板進行冷卻時，可以通過使排出的冷媒的排出壓力在玻璃板的整體表面均勻分布來提高玻璃板的質量的玻璃成形用冷卻頭。
為了解決上述技術課題，本發明的玻璃成形用冷卻頭，包括結合板、排出管部、框部；所述結合板中央形成通孔並與冷卻管道結合；所述排出管部形成於所述結合板的下部，在將玻璃製品成形的下部模內以一定的間隔鄰近，排出從所述冷卻管道噴射的冷媒，對所述下部模內成形的玻璃製品進行冷卻；所述框部沿所述排出管部的下端部形成；其特徵在於在所述框部的外側面形成使冷媒的流動改變的冷媒排出用引導通路。
在此，上述冷媒排出用引導通路在所述框部的各邊分別形成2個，且滿足下面的關係L/W≥0.15其中，W表示所述框部的一側邊的長度，L表示用於製作不少於1個的冷媒排出用引導通路31而形成於一側框部30的突出部32的距離。
圖1是現有的冷卻頭的軸測圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是表示現有的冷卻頭的使用狀態的截面圖。
圖4是表示以現有的冷卻頭對下部模內的玻璃板進行冷卻時冷媒的移動狀態的示意圖。
圖5是本發明涉及的冷卻頭的軸測圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是表示本發明涉及的冷卻頭的使用狀態的截面圖。
圖8是表示以本發明涉及的冷卻頭對下部模內的玻璃板進行冷卻時，冷媒的移動狀態的示意圖。
圖9是表示對本發明涉及的冷卻頭和現有的冷卻頭的短邊的壓力分布的圖。
圖10是表示對本發明涉及的冷卻頭和現有的冷卻頭的長邊的壓力分布的圖。
圖11(a)是表示通過現有的冷卻頭的板角部(角落部)壓力分布的圖表。
圖11(b)是表示通過本發明的冷卻頭的板角部壓力分布的圖表。
具體實施例方式
下面，通過附圖所示代表性的實施例具體說明本發明。圖中所示的例子等，是以將陰極線管用玻璃板進行成形為基礎進行說明的。
圖5是本發明的冷卻頭的軸測圖，圖6是圖5的俯視圖，圖7是表示本發明涉及的冷卻頭的使用狀態的截面圖。
本發明的玻璃成形用冷卻頭(head)包括結合板10、排出管部20、框部30；所述結合板10中央形成通孔11並與冷卻管道(coolingduct)40結合；所述排出管部20形成於所述結合板10的下部，在將作為玻璃製品的板60成形的下部模50內以一定的間隔鄰近，排出從所述冷卻管道40噴射的冷媒，對所述下部模50內成形的玻璃板60進行冷卻；所述框部30沿所述排出管部20的下端部形成；其特徵是在所述框部30的外側面形成可以使冷媒的流動改變而排出的冷媒排出用引導通路31。
這樣構成的本發明，如圖7以及圖8所示，冷媒不僅排出到形成於冷卻頭的框部30的下部模50之間的空間，而且也通過形成於框部30的外側面的冷媒排出用引導通路31排出冷媒。此時，詳細觀察冷媒的排出路徑的話，如圖8所示，在既有排出壓力較強作用的角落部分，大量的冷媒通過形成於框部30的外面的引導通路31脫離出來，從而，使冷媒的排出壓力均勻地作用在玻璃板的整個表面。
另一方面，本實施例中表示的是，上述冷媒排出用引導通路31在上述框部30的各邊分別形成兩個。此時，冷媒排出用引導通路31優選地具有下面的關係L/W≥0.15在此，W是上述框部30的一側邊的長度，L表示用於製作不少於一個的冷媒排出用引導通路31而形成於一側框部30的突出部32的距離(參照圖8)。
圖9和圖10分別表示冷卻頭的短邊以及長邊處的壓力分布，圖中「P-monitor-P-atm」表示傳感器壓力，「x/X」和「y/Y」表示插入壓力傳感器的位置，在圖中上面的方框中央處，x/X、y/Y為0。x/X＝1表示在方框的右端。橫軸是x軸，縱軸是y軸。如圖所示，L/W＜0.15時，壓力分布表現不均勻，而L/W≥0.15時，壓力分布表現得比較均勻。
圖11(a)是表示通過現有的冷卻頭的板角部的壓力分布的圖表(h＝5mm，Gap＝12.4mm)，圖11(b)是表示通過本發明的冷卻頭的板角部的壓力分布的圖表(h＝5mm，Gap＝3.0mm)。從上述圖表可以知道，現有技術中，如圖11(a)所示，壓力分布的差異為52.8，而本發明則如圖11(b)所示，壓力分布的差異僅僅為8.3。因此知道，板角部分處的壓力分布在L/W≥0.15範圍內比較均勻。
當然，上述玻璃成形用冷卻頭不僅可以用於陰極線管用玻璃板，而且也可以在一般的玻璃製品成形中使用。
如上所述，根據本發明的玻璃成形用冷卻頭，使冷媒可以向框部的外側面排出地形成冷媒排出用引導通路，從而，具有可以使冷媒的排出壓力在玻璃板的整個表面均勻作用而提高玻璃質量的效果。
權利要求
1.玻璃成形用冷卻頭，包括結合板(10)、排出管部(20)、框部(30)；所述結合板(10)中央形成通孔(11)並與冷卻管道(40)結合；所述排出管部(20)形成於所述結合板(10)的下部，在將玻璃製品成形的下部模(50)內以一定的間隔鄰近，排出從所述冷卻管道(40)噴射的冷媒，對所述下部模(50)內成形的玻璃製品進行冷卻；所述框部(30)沿所述排出管部(20)的下端部形成；其特徵在於在所述框部(30)的外側面形成使冷媒的流動改變的冷媒排出用引導通路(31)。
2.如權利要求1所述的玻璃成形用冷卻頭，其特徵在於，所述冷媒排出用引導通路(31)在所述框部(30)的各邊分別形成不少於1個，且滿足下面的關係L/W≥0.15其中，W表示所述框部(30)的一側邊的長度，L表示用於製作不少於1個的冷媒排出用引導通路(31)而形成於一側框部(30)的、突出部(32)的距離。
全文摘要
本發明的玻璃成形用冷卻頭，包括結合板、排出管部、框部；所述結合板中央形成通孔並與冷卻管道結合；所述排出管部形成於所述結合板的下部，在將玻璃製品成形的下部模內以一定的間隔鄰近，排出從所述冷卻管道噴射的冷媒，對所述下部模內成形的玻璃製品進行冷卻；所述框部沿所述排出管部的下端部形成；其特徵是，在所述框部的外側面形成使冷媒的流動改變的冷媒排出用引導通路。
文檔編號C03B11/12GK1576248SQ200410060068
公開日2005年2月9日 申請日期2004年6月25日 優先權日2003年6月27日
發明者申鉉守, 宋在翊, 裵哲鎬 申請人:韓國電氣硝子株式會社