一種用於鍍鋅的助鍍池及循環系統的製作方法
2023-06-24 00:37:51 1
一種用於鍍鋅的助鍍池及循環系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於鍍鋅的助鍍池及循環系統，包括不鏽鋼助鍍池主體，所述不鏽鋼助鍍池主體的沿口分為內坡和外坡，所述外坡分為固定部分和不固定部分，所述固定部分與內坡焊接固定；循環系統包括助鍍池，所述助鍍池內設置有有害物質檢測儀；還設置有化學反應池，與所述助鍍池之間連接有循環泵；溶劑儲備池，分別與所述助鍍池和化學反應池相連通。使用本實用新型中的助鍍池及循環系統能解決常規助鍍池存在加熱難、耐腐蝕性差、強度低、不易清潔、保溫效果差等問題；並且能夠使助鍍液長期循環利用，徹底清除助鍍液的雜質使工件助鍍後鍍鋅質量得到保障。
【專利說明】一種用於鍍鋅的助鍍池及循環系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業鍍鋅【技術領域】，更具體的涉及一種鍍鋅的助鍍池及循環系 統。
【背景技術】
[0002]在熱鍍鋅生產線中，助鍍池必不可少，其用途主要是盛裝由氯化銨、氯化鋅等化學 原料組成的高溫水溶液，承擔熱浸鍍鋅前工件的助鍍作用。
[0003]目前，多數熱鍍鋅企業的助鍍池採用混泥土澆築，或直接用防腐磚砌成，也有採用 普通鋼板製作的助鍍池或防腐性很強的塑料助鍍池。現有的助鍍池多採用外部加熱溶液， 然後進行循環供熱，或是接入蒸汽管、熱水管到溶液內部進行加熱，還有就是利用煙道餘熱 對鋼製助鍍池進行加熱。以上所述類型的助鍍池存在一些問題，比如混泥土、防腐磚助鍍 池，加熱不方便，加熱源基本都在外部，無法對溶液進行直接加熱，且保溫效果極差，防腐防 撞耐摩擦性能較差,池體本身會產生許多固體雜質；普通鋼板助鍍池在受到溶液腐蝕後會 產生大量不利於熱鍍鋅的有害物質亞鐵離子，高溫後加快基體腐蝕，導致更換及使用成本 高，塑料助鍍池容易變形，強度差。
[0004]助鍍池中的助鍍液的好壞直接決定鍍鋅產品質量好壞和鋅的消耗，其本身消耗同 樣影響生產成本，所以熱鍍鋅行業對助鍍液循環淨化再利用都比較重視。
[0005]倒槽法是熱鍍鋅行業中比較常見的處理助鍍液和將助鍍液循環利用的方法，其操 作僅限於將再用助鍍液倒槽後簡單沉澱，通過物理手段清理池內雜物，此法對助鍍液淨化 和再利用能起到一定作用，但達不到最佳效果。溶解於助鍍液中的有害物質不能很好的去 除，將始終影響助鍍效果和鍍鋅產品質量，過多的雜質與鋅反應後將產生更多的鋅渣，直接 造成鋅耗增高，助鍍液本身也會因老化而報廢，造成本身材料消耗，處理報廢后的助鍍液又 將產生費用；而且倒槽法需要的時間相對較長，影響生產。
[0006]如何能提供一種克服加熱難、耐腐蝕性差、強度低、不易清潔、保溫效果差等問題 的助鍍池，並能夠使助鍍液長期循環利用，徹底清除助鍍液的雜質使工件助鍍後鍍鋅質量 得到保障，是一個亟待解決的問題。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在於，提出一種用於鍍鋅的助鍍池能解決常規助鍍池存在加熱 難、耐腐蝕性差、強度低、不易清潔、保溫效果差等問題。
[0008]本實用新型的另一個目的在於，提出一種應用於鍍鋅過程中鍍液池的循環系統， 能夠使助鍍液長期循環利用，徹底清除助鍍液的雜質使工件助鍍後鍍鋅質量得到保障。
[0009]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0010]一種用於鍍鋅的助鍍池，包括:不鏽鋼助鍍池主體；所述不鏽鋼助鍍池主體的沿 口分為內坡和外坡，所述外坡分為固定部分和不固定部分，所述固定部分與內坡焊接固定。
[0011]進一步的，所述固定部分包括兩端及其中一側端。[0012]進一步的，所述不鏽鋼助鍍池主體的外沿設置有矩管支撐。
[0013]進一步的，所述不鏽鋼助鍍池主體的一側設置有加熱裝置。
[0014]進一步的，所述不固定部分位於加熱系統另外一側。
[0015]進一步的，所述不鏽鋼助鍍池主體的外部設置有保溫層。
[0016]一種助鍍池循環系統，包括:助鍍池，所述助鍍池內設置有有害物質檢測儀；還設 置有化學反應池，與所述助鍍池之間連接有循環泵；溶劑儲備池，分別與所述助鍍池和化學 反應池相連通。
[0017]進一步的，還包括與所述溶劑儲備池相連通的泥漿池。
[0018]進一步的，所述化學反應池底部連接有空氣反應設備。
[0019]進一步的，所述化學反應池和溶劑儲備池底部高於所述助鍍池的上部。
[0020]進一步的，所述化學反應池和溶劑儲備池的底部和底部向上處留有出水閥門和排
汙閥門。
[0021]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述助鍍池通過內外坡坡口設計，防止外 溢溶液破壞加熱系統和保溫設施，不固定部分對設備維修提供便利；不鏽鋼助鍍池主體耐 高溫性能好，加熱系統直接置於不鏽鋼助鍍池的池體側部，對溶液加熱效果好，另外池體本 身吸熱少，加之外部容易製作保溫設施，所以助鍍池對溶液保溫有突出效果；本實用新型所 述助鍍池循環系統能將溶液中雜質徹底清除，潔淨的助鍍液使工件助鍍後鍍鋅質量得到保 障，被帶入鋅液的雜質減少，鋅渣產生少，鋅耗降低；助鍍液能夠長期循環利用，減少了因報 廢造成的材料消耗和處理費用，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型提供的一種用於鍍鋅的助鍍池的俯視圖；
[0023]圖2為圖1所示俯視圖沿AA』方向的剖面結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型提出的助鍍池循環系統結構示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1、助鍍池；11、不鏽鋼助鍍池主體；12、矩管支撐；13、固定部分；14、不固定部分； 15、加熱裝置；16、保溫層；2、化學反應池；3、溶劑儲備池；4、泥漿池；5、出水閥門；6、排汙閥門。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖並通過【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行進一步的詳細 說明。
[0028]如圖1和圖2所示，是本實用新型提出的一種用於鍍鋅的助鍍池，助鍍池I包括不 鏽鋼助鍍池主體11，不鏽鋼助鍍池主體11由IOmm耐酸不鏽鋼板製作而成，其強度和耐腐蝕 性比較優越，助鍍池I的長寬高分別為12mXl.5mXl.5m，完全滿足工件浸鋅要求。
[0029]為克服因不鏽鋼助鍍池主體11的池體長而引起的中間部分易變形的問題，在不 鏽鋼助鍍池主體11上部0.3m外沿焊接有IOOmmX IOOmmX IOmm的矩管支撐12，所以在使 用時不用額外加築支撐。不鏽鋼助鍍池主體11的沿口處採用內外坡口焊接，內坡15cm，夕卜 坡分為固定部分13和不固定部分14，固定部分13包括兩端及其中一側端，與內坡直接焊接。固定部分13的長度為40cm，以確保遮擋池體外部保溫層16 ;不固定部分14位於加熱 裝置15的一側，本身焊接為內外坡蓋式，長度80cm，這種坡口設計防止外溢溶液破壞加熱 裝置15和保溫層16，不固定部分14為設備維修提供便利。不鏽鋼助鍍池主體11耐高溫性 能好，所以加熱裝置15直接置於不鏽鋼助鍍池主體11的側部。另外，不鏽鋼助鍍池主體11 本身吸熱少，加之外部容易製作保溫，對溶液的保溫有突出效果；不鏽鋼本身不因酸性環境 而產生腐蝕，所以也不會形成雜質危害熱鍍鋅質量，並且光滑的池體表面，對於日常清理更 是方便，不但能徹底清除雜質而且節約用水量，而且可以減少汙染物的增加。
[0030]一種用於本實用新型中助鍍池的循環系統，包括:助鍍池1，助鍍池I內設置有害 物質檢測儀(圖中未示)，還設置有化學反應池2，化學反應池2與助鍍池I之間連接有循 環泵；溶劑儲備池3，分別與助鍍池I和化學反應池2相連通。還包括與溶劑儲備池3相連 通的泥漿池4 ;化學反應池2底部連接有空氣反應設備(圖中未標示)。化學反應池2和溶 劑儲備池3底部高於助鍍池的上部。化學反應池2和溶劑儲備池3的底部和底部向上處留 有出水閥門5和排汙閥門6。助鍍池1、化學反應池2以及溶劑儲備池3的池體容積相同。 助鍍池I中的有害物質檢測儀，當檢測到助鍍池中的助鍍液的有害物質超過使用標準時就 進行化學處理，即通過循環泵將助鍍液抽入化學反應池2中進行處理。此時，可將溶劑儲備 池3中預先配置好的助鍍液放入助鍍池I中，生產就能夠繼續進行。
[0031]化學反應池2中的助鍍液依照下面步驟進行處理:加入氨水調節溶劑，使助鍍液 的PH值為4.5 — 5.0之間；加入計算好的適量雙氧水，使溶液中二價鐵氧化成三價鐵，以形 成氫氧化鐵沉澱。
[0032]將接入化學反應池2底部的空氣反應設備打開，使溶液充分攪拌，空氣本身也能 起到氧化二價鐵的作用；反應沉澱好的澄清溶液就能夠抽入溶劑儲備池3中等待下次循環 使用；沉澱後的泥漿通過板框壓濾機進行脫水，也能夠直接放入泥漿池4中等待集中處理。
[0033]本實用新型中的化學反應池2和溶劑儲備池3底部高於助鍍池I上部，溶液能夠 通過自流方式排入助鍍池I，減少水泵抽取做功。
[0034]另外，化學反應池2和溶劑儲備池3均在底部和底部向上0.4m處留有出水閥門5 和排汙閥門6，其目的在於一方面可將化學反應池2和溶劑儲備池3互換使用；另一方面可 避免澄清溶液再次倒槽，更換溶液時只需打開底部向上0.4m處的出水閥門5就能獲得澄清 溶液，而泥漿處在池底部不會被帶入助鍍池I中。
[0035]最後應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。儘管 參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新 型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均 應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種用於鍍鋅的助鍍池，其特徵在於，包括:不鏽鋼助鍍池主體(11);所述不鏽鋼助鍍池主體(11)的沿口分為內坡和外坡，所述外坡分為固定部分(13)和 不固定部分(14)，所述固定部分(13)與內坡焊接固定。
2.根據權利要求1所述的一種用於鍍鋅的助鍍池，其特徵在於，所述固定部分(13)包 括兩端及其中一側端。
3.根據權利要求1所述的一種用於鍍鋅的助鍍池，其特徵在於，所述不鏽鋼助鍍池主 體(11)的外沿設置有矩管支撐(12)。
4.根據權利要求1所述的一種用於鍍鋅的助鍍池，其特徵在於，所述不鏽鋼助鍍池主 體(11)的一側設置有加熱裝置(15)。
5.根據權利要求1所述的一種用於鍍鋅的助鍍池，其特徵在於，所述不鏽鋼助鍍池主 體(11)的外部設置有保溫層(16 )。
6.一種應用於權利要求1所述的助鍍池的助鍍池循環系統，其特徵在於，包括:助鍍池(1)，所述助鍍池(I)內設置有有害物質檢測儀；化學反應池(2)，與所述助鍍池(I)之間連接有循環泵；溶劑儲備池(3)，分別與所述助鍍池(I)和化學反應池(2)相連通。
7.根據權利要求6所述的助鍍池循環系統，其特徵在於，還包括與所述溶劑儲備池(3) 相連通的泥漿池(4)。
8.根據權利要求6所述的助鍍池循環系統，其特徵在於，所述化學反應池(2)底部連接有空氣反應設備。
9.根據權利要求6所述的助鍍池循環系統，其特徵在於，所述化學反應池(2)和溶劑儲 備池(3)底部高於所述助鍍池(I)的上部。
10.根據權利要求6所述的助鍍池循環系統，其特徵在於，所述化學反應池(2)和溶劑 儲備池(3)的底部和底部向上處留有出水閥門(5)和排汙閥門(6)。
【文檔編號】C23C2/06GK203451601SQ201320594052
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】謝鴻雲, 劉桂林 申請人:雲南東電線路器材有限公司