太陽能羽片條帶電鍍生產線的製作方法
2023-06-23 21:25:11
本實用新型屬於太陽能熱水器集熱板芯上的羽片生產設備技術領域,涉及一種太陽能羽片條帶電鍍生產線。
背景技術:
現有技術中,本公司申請的申請號為201020048939.2的專利太陽能板條帶卷電鍍裝置,在使用過程中取得較好的效果,生產效率提高,產品質量提高,但長期使用中發現存在幾個問題,一是由於將生產線設計成「U」形,導致生產中,放卷和收卷的阻力過大;二是氧化槽和電鍍槽中滲出的液體回收不充分,浪費嚴重。
技術實現要素:
針對現有技術中,太陽能羽片條帶電鍍生產線上存在放卷和收卷的阻力過大、使用的氧化液和電鍍液浪費多的問題,本實用新型提供一種太陽能羽片條帶電鍍生產線,生產線的前端為放卷機構,中部為電鍍槽,後端為收卷機構,電鍍槽由前氧化液回收池、氧化池、氧化液噴洗池、前電鍍液回收池、電鍍池、電鍍液噴洗池、條帶泡洗池、泡洗液回收池、條帶烘乾箱組成,太陽能羽片條帶由放卷機構放出,經過前氧化液回收池,再經過氧化池,再經過氧化液噴洗池,再經過前電鍍液回收池,再經過電鍍池,再經過電鍍液噴洗池,再經過條帶泡洗池,再經過泡洗液回收池,再經過條帶烘乾箱,最後由收卷機構收卷,電鍍槽設計在一條直線上,生產線由三條結構相同的放卷機構、電鍍槽和收卷機構並列在一起組成,在氧化池與氧化液噴洗池之間設計有後氧化液回收池,在電鍍池與電鍍液噴洗池設計有後電鍍液回收池。
採用本技術方案,由於將電鍍槽設計在一條直線上,避免了羽片條帶在電鍍槽內轉彎,羽片條帶與輸送輥之間的壓力減小,摩擦力減小,生產線上的收卷阻力大大減小,羽片條帶在生產過程中的變形量減小;由於在氧化池後設計有後氧化液回收池,在電鍍池後設計有後電鍍液回收池,從氧化池和電鍍池出口處滲出的液體被全部回收,消除了氧化液和電鍍液的浪費;由於將三條生產線並聯在一起,生產效率提高,使用工人減少,彌補了直線形電鍍槽暫用場地大的缺點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一:如圖1所示,一種太陽能羽片條帶電鍍生產線,生產線的前端為放卷機構1,中部為電鍍槽,後端為收卷機構14,電鍍槽由前氧化液回收池3、氧化池4、氧化液噴洗池6、前電鍍液回收池7、電鍍池8、電鍍液噴洗池10、條帶泡洗池11、泡洗液回收池12、條帶烘乾箱13組成,太陽能羽片條帶2由放卷機構1放出,經過前氧化液回收池3,再經過氧化池4,再經過氧化液噴洗池6,再經過前電鍍液回收池7,再經過電鍍池8,再經過電鍍液噴洗池10,再經過條帶泡洗池11,再經過泡洗液回收池12,再經過條帶烘乾箱13,最後由收卷機構收卷14,電鍍槽設計在一條直線上,生產線由三條結構相同的放卷機構1、電鍍槽和收卷機構14並列在一起組成,在氧化池4與氧化液噴洗池6之間設計有後氧化液回收池5,在電鍍池8與電鍍液噴洗池10設計有後電鍍液回收池9。