一種小型構件焊接的方法

2023-06-24 08:48:21 2

專利名稱：一種小型構件焊接的方法
技術領域：
本發明涉及施工機具領域，尤其涉及一種利用旋轉操作平臺及立體旋轉支架來焊 接小型構件的方法。
背景技術：
在焦爐施工過程中，焦爐爐頂需要用8mm厚90mm寬的扁鋼製作的方框構件來箍住 裝煤孔座磚或上升孔座磚，其作用是防止裝煤孔座磚、上升孔座磚在熱膨脹中發生嚴重變 形。製作的方框構件數等於裝煤孔的數量，一般情況下一座60孔焦爐的方框構件的數量為 245件，數量較多。製作這些方框構件通常的方法是在固定的鋼平臺上，焊接拼裝樣板槽， 在槽內擺放鋼板，由於有定型樣板，焊接的幾何尺寸、精度、焊接質量都有很好的保證。然而 這種製作方式有個最大的缺點是焊接人員需要不停的移動焊接位置，而且焊接過程中焊 接人員經常彎腰焊接，這樣不僅增加了勞動強度，而且長期彎腰焊接對焊接人員的身體也 有不利影響。在焦爐施工過程中工期往往很緊，如此多的小型構件製作量往往需要2 3個 人在短期內完成，為了減少工人的勞動強度並提高工作效率，需要開發一種新型焊接方法。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述問題，提供一種焊接工人不需要移動位 置就可以輕鬆焊接構件的方法。本發明解決其技術問題採用的技術方案，是一種利用旋轉操作平臺及立體旋轉支 架來焊接小型構件的方法，該方法是首先製作一個可旋轉的操作平臺和立體旋轉支架，然 後利用操作平臺拼裝構件，拼裝時主要採用點焊的方式；在拼接構件過程中，先旋轉操作平 臺，把需要拼接的構件上的焊接點調整到施工人員面前，經施工人員點焊後形成方框構件， 方框構件拿下來後就放到立體旋轉支架的工作平面上，旋轉工作平面，把構件調整到便於 施工人員焊接的地方，並由施工人員對方框構件的焊縫補焊，以達到內外滿焊的效果。本發明的有益效果主要是1.通過旋轉鋼平臺或者支架把笨重的鋼構件焊接縫旋轉到施工人員面前進行焊 接，減少了焊接作業人員的勞動量，而且通過調整可操作鋼平臺及立體旋轉支架的高度可 以滿足焊接操作人員不彎腰即可進行焊接的目的，大大改善了操作人員的作業環境。2.提高了焊接功效。3.旋轉操作平臺及立體旋轉支架由普通型材、板材為主要材料製成，具有輕便、經 濟、實用的特點，易於推廣。


圖1為本發明焊接構件旋轉操作平臺的結構示意圖。圖2為圖1的立體圖。圖3為本發明焊接構件立體旋轉支架結構示意圖4為圖3的立體圖。圖中1.樣板槽；2.構件；3.鋼平臺；4.加強筋；5.底座；6.垂直旋轉軸座；7.垂 直旋轉軸；8.垂直旋轉軸座加強筋；9.旋轉軸；10.防塵罩；11.軸座；12.槽鋼支架；13.水 平旋轉軸。
具體實施例方式為了更好地理解本發明，下面結合實施例和附圖對本發明的技術方案做進一步的 說明。本發明提供的小型構件焊接的方法，是一種利用可旋轉的操作平臺及立體旋轉支 架來焊接小型構件的方法，該方法是首先製作一個可旋轉的操作平臺和立體旋轉支架，然 後利用操作平臺拼裝構件，拼裝時主要採用點焊的方式；在拼接構件過程中，先旋轉操作平 臺，把需要拼接的構件上的焊接點調整到施工人員面前，經施工人員點焊後所形成的方框 構件就具有了一定的強度，該方框構件拿下來後就放到立體旋轉支架的工作平面上，旋轉 工作平面，把構件調整到便於焊接的地方，再次對構件的焊縫進行補焊，以達到內外滿焊的 效果。本發明提供的可旋轉的操作平臺，其結構如圖1和圖2所示設有一個面積大於所 焊接構件外輪廓的鋼平臺3，在鋼平臺上焊接有樣板槽1來精確控制構件2的幾何尺寸，在 鋼平臺的下部中心位置焊接有旋轉軸9，該軸下部端頭車成半球狀減小旋轉時的摩擦。設有 底座5，該底座為兩根槽鋼，交叉為「十」字形焊接而成。還設有與旋轉軸9活動套連的軸座 11，該軸座的底部與底座5的交叉平面焊接相連，並且用加強筋4加固。所述的操作平臺，其工作過程是在鋼平臺3上拼接構件，把構件2插放在樣板槽 1內，對齊角邊緣點焊拼接，焊好一個點，就旋轉鋼平臺3，將另一個焊點移到跟前，繼續焊 接，就這樣完成所有的拼接點焊工作。本發明提供的立體旋轉支架，主要由樣板槽1、垂直旋轉軸7、槽鋼支架12、水平旋 轉軸13和底座5組成，如圖3和圖4所示，其中槽鋼支架12為固定點焊後的構件2的工 作平面，該支架由兩根交叉為「十」字形的槽鋼焊接而成，槽鋼的長度大於所焊接構件外輪 廓，並在槽鋼的表面上焊接樣板槽1來精確控制構件的幾何尺寸，在「十」字形槽鋼的背後 中心位置焊接垂直旋轉軸7，該垂直旋轉軸與垂直旋轉軸座6活動套連。水平旋轉軸13的 下部是與軸座11活動套連的鋼圓柱，該鋼圓柱的端頭車成半球狀減小旋轉時的摩擦；水平 旋轉軸13的上部焊接有槽鋼，槽鋼的上部與垂直旋轉軸座6焊接相連，該軸座與水平旋轉 軸上部槽鋼用垂直旋轉軸座加強筋8加固。在水平旋轉軸13的軸體與軸座11套連處設有 防塵罩10，以保證水平旋轉軸13的軸體與軸座11始終處於良好的旋轉狀態。所述垂直旋轉軸座6由鋼管制成。所述垂直旋轉軸7和水平旋轉軸13經過上述的連接後，可以進行360°的旋轉。所述立體旋轉支架是能使工作平面經緯度可以根據施工要求任意調整的支架，其 工作平面(槽鋼支架12)能夠固定住點焊後的方框構件等小型構件，使用時，通過垂直旋轉 軸7和水平旋轉軸13的旋轉，可以對方框構件進行立體旋轉，以便對所述構件的焊縫進行 加焊。在立體旋轉支架上加焊構件，垂直旋轉工作平面(槽鋼支架12)，使方框構件2的外 焊縫輕鬆的旋轉到施工人員的面前，水平旋轉工作平面，使方框構件2的內焊縫旋轉到施
4工人員的面前，把繁多的焊接姿勢化解成一種姿勢，可以調整適合自己的座椅高度，不必考 慮焊縫的位置，因為立體旋轉支架能把焊縫輕鬆調整到你需要的位置。對於長期構件焊接施工的場地，為了滿足不同尺寸的需求，立體旋轉支架用於定 位卡槽的槽鋼支架12也可以製作成可調整及伸縮的結構來滿足施工需要。應用效果採用本發明焊接構件旋轉操作平臺及球型旋轉支架後，極大的改善了 焊接工人的作業環境，而且提高了焊接的功效。以上所表述的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利 範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等效變化，仍屬本發明的保護範圍。
權利要求
一種小型構件焊接的方法，其特徵是一種利用旋轉操作平臺及立體旋轉支架來焊接小型構件的方法，該方法是首先製作一個可旋轉的操作平臺和立體旋轉支架，然後利用操作平臺拼裝構件，拼裝時主要採用點焊的方式；在拼接構件過程中，先旋轉操作平臺，把需要拼接的構件上的焊接點調整到施工人員面前，經施工人員點焊後形成方框構件，方框構件拿下來後就放到立體旋轉支架的工作平面上，旋轉工作平面，把構件調整到便於施工人員焊接的地方，並由施工人員對方框構件的焊縫補焊，以達到內外滿焊的效果。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵是所述的操作平臺主要由鋼平臺(3)、底座(5) 和旋轉軸(9)組成，其中在鋼平臺(3)上焊接有用於精確控制構件(2)幾何尺的寸樣板槽 ⑴；旋轉軸(9)與鋼平臺⑶背面中心處焊接相連；在底座(5)焊接有以加強筋⑷加固 的軸座(11)，該軸座與旋轉軸(9)活動套連。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵是所述的旋轉軸(9)，該軸下部端頭為半球狀。
4.根據權利要求2所述的方法，其特徵是所述的底座(5)，該底座由兩根交叉為「十」字 形槽鋼焊接而成。
5.根據權利要求1所述的方法，其特徵是所述的立體旋轉支架主要由垂直旋轉軸(7)、 槽鋼支架(12)和水平旋轉軸(13)組成，其中槽鋼支架(12)作為方框構件補焊的工作平 面，該工作平面通過垂直旋轉軸(7)和水平旋轉軸(13)的360°旋轉，實現立體旋轉。
6.根據權利要求5所述的方法，其特徵是所述的槽鋼支架(12)由兩根交叉為「十」字 形的槽鋼焊接而成，在兩根槽鋼的表面上焊接有用於精確控制構件幾何尺寸的樣板槽(1)， 在兩根槽鋼的背後中心位置焊接垂直旋轉軸(7)。
7.根據權利要求6所述的方法，其特徵是垂直旋轉軸(7)與垂直旋轉軸座(6)活動套 連，該軸座與水平旋轉軸(13)的上部通過槽鋼焊接相連，並用垂直旋轉軸座加強筋8加固。
8.根據權利要求5所述的方法，其特徵是水平旋轉軸(13)的下部與軸座(11)活動套 連，軸座(11)與底座(5)焊接相連並以強筋⑷加固。
9.根據權利要求8所述的方法，其特徵是在水平旋轉軸(13)的下部與軸座(11)套連 處設有防塵罩(10)。
10.根據權利要求8所述的方法，其特徵是所述的水平旋轉軸(13)的下部是鋼圓柱，鋼 圓柱的端頭為半球狀。
全文摘要
本發明是一種利用旋轉操作平臺及立體旋轉支架來焊接小型構件的方法，具體是首先製作一個可旋轉的操作平臺和立體旋轉支架，然後利用操作平臺拼裝構件，拼裝時主要採用點焊的方式；在拼接構件過程中，先旋轉操作平臺，把需要拼接的構件上的焊接點調整到施工人員面前，經施工人員點焊後形成方框構件，方框構件拿下來後就放到立體旋轉支架的工作平面上，旋轉工作平面，把構件調整到便於施工人員焊接的地方，並由施工人員對方框構件的焊縫補焊，以達到內外滿焊的效果。本發明可以滿足焊接操作人員不彎腰即可進行焊接的目的，大大改善了操作人員的作業環境，提高了焊接功效。
文檔編號B23K37/047GK101890586SQ20101023522
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月23日 優先權日2010年7月23日
發明者葉波, 夏春, 孫黃球, 張曉寧 申請人:中國一冶集團有限公司