一種彈頂式模內感應器開關的製作方法
2023-06-24 04:06:01
專利名稱：一種彈頂式模內感應器開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模內感應器開關，尤其涉及自動化衝壓生產中傳感器的設計領域。
背景技術：
傳統技術中，多工位模具雖然具有可以防止錯誤錯的感應裝置，也成功地避免了在自動衝壓生產中出現夾手取料失敗、雙料檢測失敗而導致的模具事故的發生，但是，在實際自動化衝壓生產應用中，模內感應器開關功能性不夠穩定，經常發生誤報警停機，一旦發生這種情況，就需要維修人員在線對模具內裝的感應器裝置進行檢查、排除故障，這樣就降低了生產效率，同時也造成了很多不必要的衝壓效率損失，而且給衝壓現場帶來了極大的安全隱患。 傳統的模內感應器開關可檢測的距離很短，檢測範圍為0_4mm。在自動衝壓生產中由於壓機衝壓時的振動、零件在每工序置入模具時，由於形面定位的誤差會引起零件在高度方向上會有約2mm內的波動，而採用懸臂式的金屬固定板固定感應器開關，其強度和剛性均較差，而且其彈性和塑性變形都會造成感應器自身位置的波動，從而造成不穩定而引起檢測失靈。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種彈頂式模內感應器開關，解決傳統感應器開關在衝壓時不穩定因素帶來的高度方向的誤差波動、存在安全隱患以及由於檢測失靈引起的誤報警停機問題，其用於自動化衝壓生產領域。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種彈頂式模內感應器開關，包括第一螺母、第二螺母、鋼絲彈簧、鋼套、感應器開關，其特徵在於所述彈頂式模內感應器開關還包括一鋼絲彈簧，所述鋼套套在所述鋼絲彈簧中；所述感應器開關的一端末尾處設有第一螺紋，所述感應器開關有第一螺紋的一端插入鋼套內，且所述感應器開關有第一螺紋的一端有一部分伸出鋼套外，並通過該伸出部分上的第一螺紋與所述第一螺母旋緊；在所述感應器開關另一端末尾的部位設有第二螺紋，所述第二螺母與感應器開關的另一端末尾之間通過所述第二螺紋旋緊。所述感應開關安裝在模具內的金屬板上，所述的鋼絲彈簧兩端都經過平面磨削加工成平面，與外界連接時由點接觸(不磨削前是上下兩個點接觸或線接觸)變為面接觸，增加受力面積、對彈簧上面的接觸壓力以及彈簧張力引起的作用力進行目標控制，使得檢測信號更精確，同時也避免接觸面刮傷，使得彈簧更加緊壓在衝壓模具的金屬板上，保證彈簧的穩定性，準確率更高。所述鋼絲彈簧的內徑(彈簧內圓的直徑)在Smm-IOmm之間，所述鋼絲彈簧的容許壓縮量小於等於8mm，所述鋼絲彈簧在不受力外力作用時的長度在50mm-60mm之間，其彈力在ION以內，自由伸縮行程控制在IOmm以內，所述鋼絲彈簧規格為d=l. 6mm，D=IO. 6mm,L=20mm，材質SWP_A (鋼琴絲，是經鉛浴淬火後冷拉而成，具有非常高的強度極限和彈性極限，其雜質P和S的含量很低，用於靜載彈簧)，容許壓縮量F=8mm。本發明利用所述鋼絲彈簧的緊壓功能、復位功能和緩衝功能來達到設計的目的，其緊壓功能可以使感應開關緊緊地安裝在金屬板上，不能夠隨意上下波動；復位功能能夠使得模具衝壓結束後壓縮的彈簧復位；緩衝功能能使彈簧在衝壓過程中減少振動。因此選擇的鋼絲彈簧的剛度要適中，太大會導致感應器與安裝板形成同一剛體，不能實現減少振動、消除位置偏差的目的；剛度太小反而會使其波動更加劇烈。另外，鋼絲彈簧的安裝長度有一定限制，保證一定的預壓縮量才能夠切實起到減振、消除位置偏差的目的。本實用新型的有益效果是在模具衝壓過程中，本發明通過對模具內感應器開關採用彈頂式性的安裝方式有效的解決了感應器開關在模具自動衝壓過程中，由于振動很大而引起的衝壓不穩定及由於檢測失靈而發生的誤報警的問題，大大縮短了衝壓生產時間， 提高了生產效率，使得生產安全與穩定性得到進一步的加強。
圖I為本實用新型中鋼絲彈簧結構圖；圖2為本實用新型彈頂式模內感應器開關結構圖；圖3為本實用新型彈頂式模內感應器開關結構俯視圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、第一螺母，2、第二螺母，3、鋼絲彈簧，4、感應器開關，5、鋼套，6、金屬板具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。如圖I所示,所選彈簧規格為d=l. 6mm,D=IO. 6mm,L=20mm,材質SWPA (鋼琴絲，是
經過在加熱奧氏體化後，在熔融鉛浴中冷卻後冷拉而成，具有非常高的強度極限和彈性極限，其雜質P和S的含量很低，用於靜載彈簧)，容許壓縮量F=8mm。彈頂式模內感應器開關組裝完成以後，再將所述感應器開關4有第二螺紋的一端安裝在如圖2所示的金屬板6上，並使得所述鋼絲彈簧3壓在金屬板上，開始進行衝壓，在衝壓過程中，所述彈頂式模內感應器開關的鋼絲彈簧3隨著衝壓的進行，開始壓縮，隨著一直加大衝壓力量，最後達到了鋼絲彈簧3的容許壓縮量(F=Smm)後不再壓縮，而且在這衝壓過程中，由於採用了所述的鋼絲彈簧3，從而使得所述彈頂式模內感應器開關由於壓機衝壓所產生的振動而引起的震動影響很小，從而不會影響檢測失靈，同時，所述彈頂式模內感應器開關通過採用非接觸方式檢測並得到模具工作時的衝壓信息，從而避免了誤報警，並且零件在每道工序置入模具時，由於採用了彈頂式模內感應器開關，所以消除了由於形面定位的誤差而引起的零件在高度方向上會有約2_的位置偏差，將安全隱患排除在生產過程之外，使生產計劃得以順利的完成。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種彈頂式模內感應器開關，包括第一螺母、第二螺母、鋼套、感應器開關，其特徵在於所述彈頂式模內感應器開關還包括一鋼絲彈簧，所述鋼套套在所述鋼絲彈簧中； 所述感應器開關的一端末尾處設有第一螺紋，所述感應器開關有第一螺紋的一端插入鋼套內，且所述感應器開關有第一螺紋的一端有一部分伸出鋼套外，並通過該伸出部分上的第一螺紋與所述第一螺母旋緊； 在所述感應器開關另一端末尾的部位設有第二螺紋，所述第二螺母與感應器開關的另一端末尾之間通過所述第二螺紋旋緊。
2.根據權利要求I所述的彈頂式模內感應器開關，其特徵在於所述鋼絲彈簧的兩端的表面為平面。
3.根據權利要求I或2所述的彈頂式模內感應器開關，其特徵在於所述鋼絲彈簧的內徑在Smm-IOmm之間，所述鋼絲彈簧的容許壓縮量小於等於8mm，所述鋼絲彈簧的彈力小於等於10N。
專利摘要本實用新型涉及一種感應器開關，特別是涉及一種彈頂式模內傳感器開關，其用於自動化衝壓生產領域。所述感應器開關包括第一螺母、第二螺母、鋼絲彈簧、鋼套、感應器開關，通過採用一個特殊的鋼絲彈簧消除衝壓時不穩定因素帶來的高度方向的誤差波動和衝壓振動、存在安全隱患解決自動化衝壓生產應用中傳統模內感應器開關功能性穩定性不足、由於檢測失靈而發生誤報警停機頻繁、生產安全可靠性不強的問題，本實用新型結構緊湊，使用安裝都很方便，反應迅速，使用壽命長。
文檔編號H01H3/16GK202695176SQ201220381958
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者朱前鋒, 王震, 朱延利, 朱慶軍, 張方玉, 辛樹珍 申請人:山東捷眾汽車零部件有限公司