一種可溼性粉劑真空上料自動包裝的製造方法
2023-06-24 00:54:01
一種可溼性粉劑真空上料自動包裝的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可溼性粉劑真空上料自動包裝機，其特徵是機架上安裝控制器，機架上還依次安裝導膜裝置、膜成型裝置、光電檢測器、底封裝置、豎封裝置、開撕裂口裝置、剪切裝置、輸送帶、開口裝置、下料器、上封裝置，下料器與上方的螺旋下料鬥連接，螺旋下料鬥上設有電機，螺旋下料鬥與真空上料機連接。它可以連續式自動化地包裝可溼性粉劑並且包裝過程中無粉塵洩漏，提高生產效率又保持了環境清潔，不會危害工人健康。
【專利說明】—種可溼性粉劑真空上料自動包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機，尤其涉及一種可溼性粉劑真空上料自動包裝機。
【背景技術】
[0002]可溼性粉劑是一種可分散於水中形成穩定懸浮液的粉狀製劑，是一種不易產生藥害對環境較為安全的農藥。可溼性粉劑一般採用幾十克的小袋包裝，包裝數量非常大，必須採用連續式自動化的包裝機械包裝，才能提高生產效率，減少人員工作量，降低成本。粉體包裝設備一般是採用人工加料或者螺旋輸料加料，容易發生洩漏，環境汙染大，工作車間粉塵大，即浪費又危害工人的健康。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種可溼性粉劑真空上料自動包裝機。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種可溼性粉劑真空上料自動包裝機，包括機架、控制器、導膜裝置、膜成型裝置、底封裝置、光電檢測器、豎封裝置、開撕裂口裝置、剪切裝置、開口裝置、螺旋下料鬥、電機、真空上料機、下料器、上封裝置、輸送帶，其特徵是機架上安裝控制器，機架上還依次安裝導膜裝置、膜成型裝置、光電檢測器、底封裝置、豎封裝置、開撕裂口裝置、剪切裝置、輸送帶、開口裝置、下料器、上封裝置，下料器與上方的螺旋下料鬥連接，螺旋下料鬥上設有電機，螺旋下料鬥與真空上料機連接。
[0005]所述的膜成型裝置、底封裝置、真空上料機、輸送帶等各部件是現有技術的裝置，這裡不對它們的結構進行詳述。
[0006]本實用新型的技術效果是:可以連續式自動化地包裝可溼性粉劑並且包裝過程中無粉塵洩漏，提高生產效率又保持了環境清潔，不會危害工人健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]在圖中1、機架2、控制器3、塑料包裝膜4、導膜裝置 5、膜成型裝置6、底封裝置 7、光電檢測器 8、豎封裝置 9、開撕裂口裝置 10、剪切裝置 11、開口裝置12、包裝袋13、螺旋下料鬥14、電機15、真空上料機16、下料器17、上封裝置18、輸送帶。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型包括機架1、控制器2、導膜裝置4、膜成型裝置5、底封裝置6、光電檢測器7、豎封裝置8、開撕裂口裝置9、剪切裝置10、開口裝置11、螺旋下料鬥13、電機14、真空上料機15、下料器16、上封裝置17、輸送帶18，其特徵是機架I上安裝控制器2，機架I上還依次安裝導膜裝置4、膜成型裝置5、光電檢測器7、底封裝置6、豎封裝置8、開撕裂口裝置9、剪切裝置10、輸送帶18、開口裝置11、下料器16、上封裝置17，下料器16與上方的螺旋下料鬥13連接，螺旋下料鬥13上設有電機14，螺旋下料鬥13與真空上料機15連接。為了便於說明，圖1中還包括塑料包裝膜3和包裝袋12，但塑料包裝膜3和包裝袋12不是可溼性粉劑自動包裝機的部件。
[0010]工作時，通過控制器2使各部件按一定的步調工作，各部件之間配合實現可溼性粉劑連續自動化包裝。導膜裝置4把塑料包裝膜3展開並傳遞到膜成型裝置5，膜成型裝置5使塑料包裝膜3形成特定的形狀，然後光電檢測器7檢測有無缺陷，底封裝置6使成形後的塑料包裝膜3的底邊粘結密封，豎封裝置8使成形後塑料包裝膜3的兩條豎邊密封，然後開撕裂口裝置9在其中一條密封的豎邊處開開撕裂口，剪切裝置10接著把封好底邊和豎邊的塑料包裝膜3裁剪出來，成為一個獨立的包裝袋12，包裝袋12由輸送帶18向後傳遞，開口裝置11把包裝袋12的上邊撐開，然後包裝袋進入下料器16的下方，螺旋下料鬥13把可溼性粉劑排入下料器16，下料器16把可溼性粉劑注入包裝袋12內，之後輸送帶18把裝好料的包裝袋12傳遞到上封裝置17，上封裝置17使包裝袋12的上邊粘結密封，完成包裝，輸送帶18把成品向後輸送。
【權利要求】
1.一種可溼性粉劑真空上料自動包裝機，包括機架、控制器、導膜裝置、膜成型裝置、底封裝置、光電檢測器、豎封裝置、開撕裂□裝置、剪切裝置、開□裝置、螺旋下料鬥、電機、真空上料機、下料器、上封裝置、輸送帶，其特徵是機架上安裝控制器，機架上還依次安裝導膜裝置、膜成型裝置、光電檢測器、底封裝置、豎封裝置、開撕裂口裝置、剪切裝置、輸送帶、開口裝置、下料器、上封裝置，下料器與上方的螺旋下料鬥連接，螺旋下料鬥上設有電機，螺旋下料鬥與真空上料機連接。
【文檔編號】B65B1/02GK203544384SQ201320575370
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】甘波, 徐高志 申請人:江西眾和化工有限公司