一種角鐵塔抱杆承託掛點結構的製作方法
2023-06-24 09:40:51 1
一種角鐵塔抱杆承託掛點結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於鐵塔裝配【技術領域】，具體涉及一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，為了解決吊裝角鐵塔時，用鋼繩連接抱杆和角鐵塔主材的現有連接方式，容易破壞主材上的鍍鋅層並且發生主材變形現象的問題，本實用新型提供了一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，該結構包括兩直角邊分別焊接在角鐵塔主材兩肢上的直角三角形內襯板以及側邊焊接在角鐵塔主材內楞線上的耳板，耳板設有掛孔，耳板項邊與直角三角形內襯板焊接，採用以上技術方案即可有效的解決上述技術問題。
【專利說明】一種角鐵塔抱杆承託掛點結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鐵塔裝配【技術領域】，具體涉及一種角鐵塔抱杆承託掛點結構。
【背景技術】
[0002]在立塔裝配角鐵塔的過程中，需要將準備好的分段塔身裝配到已經裝配好的底部 塔身上，吊裝的過程是事先用鋼繩將抱杆與主材連接，然後將吊機的作用力作用在抱杆上， 目前，鋼繩通常以直接纏繞在主材上的方式完成鋼繩對主材的連接，或者在主材上事先提 供鋼繩穿過的掛孔。然而，在實踐中，上述兩種連接方式均容易破壞主材上的鍍鋅層，並且 由於主材所承受的作用力較大，在受力環境發生變化時，時常發生變形的現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是吊裝角鐵塔時，用鋼繩連接抱杆和角鐵塔主材 的現有連接方式，容易破壞主材上的鍍鋅層並且發生主材變形現象，並針對該問題提供一 種角鐵塔抱杆承託掛點結構。
[0004]本實用新型所採用的首要技術方案是:
[0005]一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於該結構包括兩直角邊分別焊接在角鐵 塔主材兩肢上的直角三角形內襯板以及側邊焊接在角鐵塔主材內楞線上的耳板，耳板設有 掛孔，耳板頂邊與直角三角形內襯板焊接。
[0006]本實用新型是在角鐵塔主材內楞線上焊接耳板，並且為了加固耳板，使耳板的頂 邊與直角三角形內襯板相焊接，鋼繩通過穿過耳板上的掛孔，達到連接角鐵塔主材的目的， 採用這一結構後，角鐵塔主材的強度大幅提高，即便受力環境發生改變，也不易變形，而且 由於鋼繩不是纏繞在主材上的，所以也不會破壞角鐵塔主材上的鍍鋅層。
[0007]本實用新型還採用了以下技術方案:
[0008]所述耳板焊接在角鐵塔主材主節點或角鐵塔主材隔面大節點下800mm以內；
[0009]所述掛孔的孔徑為24mm、28mm或32mm ；
[0010]所述直角三角形內襯板兩直角邊長度分別與對應的角鐵塔主材肢寬度相等；
[0011]所述耳板相對於焊接邊的另一側邊兩端為倒圓角端；
[0012]所述耳板與角鐵塔主材對稱面重合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是用鋼繩連接抱杆和角鐵塔主材的現有連接結構的作業示意圖；
[0014]圖2是實施例所述一種角鐵塔抱杆承託掛點結構的立體結構示意圖；
[0015]圖3是實施例所述一種角鐵塔抱杆承託掛點結構的俯視結構示意圖；
[0016]圖4是實施例所述一種角鐵塔抱杆承託掛點結構的作業結構示意圖。
【具體實施方式】[0017]下面是對實用新型內容部分所述技術方案的補充說明:
[0018]本實用新型在採用首要技術方案後，至少依據角鐵塔的長度，可以進一步的將耳 板焊接的位置設置在角鐵塔主材主節點或角鐵塔主材隔面大節點下800mm以內，在不影 響安裝情況下，耳板焊接位置與角鐵塔主材主節點或角鐵塔主材隔面大節點的距離越小越 好，從而使抱杆通過鋼繩吊裝角鐵塔時，角鐵塔主材的受力均勻。耳板上的掛孔採用常規 的倒2倍掛孔直徑大小的圓角加工工藝，掛孔的孔徑一般選用24_、28_以及32_中的一 種，吊裝時耳板倒圓角端不會破壞鋼繩卸扣裝置。直角三角形內襯板兩直角邊長度分別與 對應的角鐵塔主材肢寬度相等，同時耳板與角鐵塔主材對稱面重合(即耳板與角鐵塔肢邊 的夾角分別為45° )，可進一步的提高耳板在角鐵塔吊裝作業時的強度。
[0019]實施例
[0020]圖1代表了一種用鋼繩連接抱杆和角鐵塔主材的現有連接結構，該結構包括事先 在角鐵塔兩肢邊上的掛孔(圖1未示出)，在吊裝時，鋼繩10的一端與抱杆11連接，鋼繩 10的另一端通過掛孔與角鐵塔兩肢邊連接，在外界受力環境發生變化時(例如抱杆11擺動 等)，角鐵塔主材兩肢邊往往會承受過大的外力而發生形變，另外鋼繩10在拉扯過程中也 容易破壞角鐵塔主材兩肢邊上的鍍鋅層。
[0021]見圖2-4，本實施例所述一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，包括兩直角邊分別焊接在 角鐵塔主材兩肢上的直角三角形內襯板2以及側邊焊接在角鐵塔主材內楞線上的耳板5， 耳板5的另一側邊兩端為倒圓角端3，所述倒圓角端3採用常規的倒2倍掛孔直徑大小的圓 角加工工藝，角鐵塔主材節點I距離耳板5500mm，耳板5設有兩個孔徑為28mm的掛孔4，耳 板5頂邊與直角三角形內襯板2焊接。
[0022]本實施例所述角鐵塔抱杆承託掛點結構作業時，將鋼繩13穿過掛孔4與抱杆12 連接即可。雖然在增設本實施例所述掛點機構的過程中，增加了角鐵塔主材焊接的工序和 材料成本，但卻能大量減少角鐵塔吊裝施工過程中帶來的安全隱患和施工成本，節約了安 裝時間。總體來看還是提高了工作效率，降低了成本，並且本實施例所述掛點結構在角鐵塔 吊裝結束後，對角鐵塔的後續安裝並沒有影響。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要 求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於該結構包括兩直角邊分別焊接在角鐵塔 主材兩肢上的直角三角形內襯板以及側邊焊接在角鐵塔主材內楞線上的耳板，耳板設有掛 孔，耳板項邊與直角三角形內襯板焊接。
2.根據權利要求1所述的一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於所述耳板焊接在 角鐵塔主材主節點或角鐵塔主材隔面大節點下800mm以內。
3.根據權利要求1所述的一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於所述掛孔的孔徑 為 24mm、28mm 或 32mm。
4.根據權利要求1所述的一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於所述直角三角形 內襯板兩直角邊長度分別與對應的角鐵塔主材肢寬度相等。
5.根據權利要求1所述的一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於所述耳板相對於 焊接側邊的另一側邊兩端為倒圓角端。
6.根據權利要求1所述的一種角鐵塔抱杆承託掛點結構，其特徵在於所述耳板與角鐵 塔主材對稱面重合。
【文檔編號】E04H12/10GK203452436SQ201320383077
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】周叢永, 姚軍良, 姚國權, 黃元勳, 林捷, 林建平, 朱文德, 陳衛波, 徐烈龍, 洪正標 申請人:浙江盛達鐵塔有限公司