一種人造太陽石製造方法

2023-06-23 20:48:51 2

專利名稱：一種人造太陽石製造方法
技術領域：
本發明屬人造石的製造方法，具體涉及一種主要使用石粉、水泥作填充骨料的人造石製造工藝。
本發明相近的技術如人造大理石的製造，其使用化工原料作膠粘劑，製造成本高，生產工藝複雜，生產周期長，易受高溫老化、斷裂。其主要用於裝飾。很難大面積普及使用。
本發明的目的在於提供一種原料易得、成本低兼，製作工藝簡單，充分利用自然的光合作用，反應熔成一種可大面積使用的人造太陽石製造工藝。
自然界中石頭的生成，無論熔巖，或者沉積巖，都是地殼高溫、高壓的反應結果。發明人最初受小學生使用的石板生產工藝啟發，即力圖利用逆性原理，將石粉還原結晶成新的成型石塊。
本發明採用了如下技術方案以石粉為100重量計，包括有水泥12.5到17.5重量;水12到14.5重量。其生產工藝可分為兩步。第一步將石粉(以0.08mm篩餘量1%為宜)和水泥，根據不同使用要求，按比例混合成幹成料，再按比例注入水攪拌為溼成料。溼成料保持溼而不漿，手捏成型，摜地酥散。將溼成料拉入模型攤平，採用平面震動泵或碾壓機震壓密實，復蓋保溫材料，如塑料薄膜或溼稻草、溼黃沙，承受太陽光自然蒸騰，保養至少七天。其生產季節最好選在5至8月之間。
生產熔成房頂絕水太陽石時，其原料各組份以石粉為100重量計，另需水泥(標號325＃)16.5重量，水11到14.6重量。其鋪設厚度視房屋框架結構和承重而定。
生產熔成太陽石街道廣場、臺路時，其原料各組份以石粉為100重量計，另需水泥(標號325＃)15.5重量;水至13.5重量。
生產太陽石混合料時，其原料各組份以石粉為100重量計，另需水泥(標號325＃)14.5重量;水12.5到14.5重量。
本生產工藝所需的石粉可由熔巖或沉積巖破碎而成，細度可控制在0.08mm篩餘量1%。
本發明具有積極和實用的效果。由於生料(即石粉)佔到總料的80～90%，其生產成本大幅度下降，工程中有一定的實用價值。發明人曾在1988年使用此工藝試驗熔成一座34平方米的石頭小院，至今地表光潤、細膩，不脫料、不纖層、不掉塊，克服了混凝土的弊端。力學試塊經臨汾建築總公司測試，平均溶重85克/平方釐米，抗壓強度最高23.3MPa，最低19MPa。
權利要求
1.一種人造太陽石的製造方法，其特徵是a、其原料組成範圍為(以石粉為100重量計)石粉 100水泥 12.5～17.5水12～14.5b、其生產工藝為，將石粉、水泥按比例攪拌為幹成料，再按比例注入水攪拌為溼成料，將溼成料拉入模型攤平，震壓密實，復蓋保溫材料承受太陽光蒸騰保養至少七天。
2.如權利要求1所述的人造太陽石的製造方法，其特徵是生產熔成房頂絕水太陽石時，其原料組成範圍為(以石粉為100重量計)石粉 100水泥(標號325＃) 16.5水 11～14.6將原料按比例攪拌混合，拉入模型攤平，採用平面震動泵震密實後，覆蓋塑料薄膜承受太陽光蒸騰養護至少七天。
3.如權利要求1所述的人造太陽石的製造方法，其特徵是生產熔成太陽石街道廣場、公路時，其原料配比範圍為(以石粉為100重量計)石粉 100水泥(標號325＃) 15.5水 10～13.5將原料按比例攪拌混合，拉上路基攤平，以壓路機碾壓密實後，覆蓋塑料薄膜或溼稻草、溼黃沙承受太陽光蒸騰養護七天以上。
4.如權利要求1所述的人造太陽石的製造方法，其特徵是生產太陽石混合料時，其原料配比範圍為(以石粉為100重量計)石粉 100水泥(標號325＃) 14.5水 12.5～14.5將各原料攪拌使用。
全文摘要
一種人造太陽石製造工藝，以石粉、水泥為主要填充骨料，按照兩步法施工。將石粉與水泥拌合為幹成料，加水制為溼成料，拉入模型或攤入路基，採用平面震動泵或碾壓機震壓密實，其後覆蓋塑料薄膜，承受太陽光高溫蒸騰，通過逆向工程，使石粉還原結晶為太陽石。其生產成本低，工藝簡單實用，在工程建築，特別是民用建築中有一定的使用價值。
文檔編號B28B1/08GK1069924SQ92108708
公開日1993年3月17日 申請日期1992年7月28日 優先權日1992年7月28日
發明者張朝子 申請人:張朝子