一種帶定位銷的電機衝片模具的製作方法

2023-06-24 09:49:51 1

專利名稱：一種帶定位銷的電機衝片模具的製作方法
技術領域：
一種改進的用於電機定轉子矽鋼片衝剪的模具，特別適用於套裁衝剪的模具，屬衝裁技術領域。
電機定轉子矽鋼片在衝剪下料時，普通都是將1×2米規格的整張矽鋼片切成條料，送入衝床衝剪。這種切條衝剪法出材率很低，僅為46－48％，且生產率低，每分鐘衝剪6－8次，廢品率高，勞動強度大，作業危險，還時有切掉手指的危險。
為了解決出材率低的問題，人們提出了套裁衝剪，用錯位排料的方法，使每一個電機衝片的圓弧都嵌入相鄰電機衝片的圓弧間隙中去，從而使出材率提高了4－10％。但是，套裁衝剪在實施中難於定位。為此，又有人利用整張矽鋼片的直邊邊線進行定位。但這種定位法只能在矽鋼片的邊線直邊未被破壞時使用。若在第一排圓片衝剪時，破壞了邊線，則第二排或隨後的衝剪將「無線可依」。且這種邊線定位，仍然離不開操作者的目測或經驗。相鄰兩片的間隙過大，則浪費矽鋼片；間隙過小(要求圓弧邊與邊的間隙最佳為3－4毫米)，容易在衝剪時卷邊，形成廢品，使原定用套裁法提高4－10％出材率的指標無法得到保證。
本新型的目的是研製一種新的，可以在衝剪時使矽鋼片按套裁要求準確定位的模具。這種模具與原來現有模具相比，既不能改動過大，又不能使操作人員在實施中感到繁頊難辦。從而使衝剪能夠完全按照套裁排料的要求進行，保證提高4－10％的出材率。
本新型的目的是這樣實現的，在衝剪模具的中心設置一個定位銷，同時，在矽鋼片上予先按照套裁排料圖打出定位孔，衝剪時，使定位孔插入定位銷中去，即可準確定位。
以下結合附圖對本新型作進一步描述。


圖1是矽鋼片套裁排料圖；圖2是帶有下定位銷的模具圖；圖3是帶有上定位銷的模具圖；圖4是「三爪式」定位銷的B－B剖視圖；圖5是A向視圖；本新型是對原有電機衝模加以改進而成的。衝模由上模(4)和下模(5)組成的，在衝模的中心設置一個定位銷(6)，定位銷(6)的形狀為帶有圓錐尖頭的圓柱體，圓柱體的直徑大於8毫米，高度約為12－20毫米。定位銷和孔的直徑越大，越易於定位。
在待衝剪的矽鋼片上予先按套裁排料圖打出定位孔(1)，定位孔(1)的圓心和排料圖上各衝片(2)的圓心位置重合，一張矽鋼片上可衝出多少個電機衝片，就予先打出多少個定位孔。定位孔(1)的直徑應稍稍大於定位銷(6)的直徑。
操作時，將矽鋼片推入衝床衝模之間，當定位孔位於定位銷附近時，可以很容易使其套在定位銷上。這樣，由於定位孔是按排料圖打出的，所以此時必然是衝剪落模的準確位置。
定位銷(6)一般設置在下模(5)上，當衝模為兩圈或三圈落料的模具時，也可以設置在上模(4)上。
定位銷(6)的固定可以採用螺紋固定，也可以在衝模上打孔鑲嵌，但應保證它的垂直度。
在矽鋼片的衝剪中，當採用「二連衝」或「三連衝」工藝時，為了能夠給第二次或第三次衝剪定位，必須利用第一次衝片或第二次衝片時衝下的園孔作為後續衝片的定位孔，這時其定位「銷」的直徑必然很大。為此，可採用「三爪式」結構。三個定位爪(7)均布，每個爪的外廓面為曲面，其根部為直園柱體外表面的一部分，曲率半徑與定位孔的半徑相同，其上部為園錐臺外表面的一部分。每個爪塊都垂直地固定在模具上。
採用本新型提供的衝模衝剪電機定轉子衝片，可以很方便地使矽鋼片定位，絕對不會出現片間間隙過大或過小的問題，從而使套裁出材率可以確保提高4－10％，廢品率顯著下降。除此之外，由於在操作中易於定位，也提高了生產效率，降低了勞動強度，為進一步採用自動化衝片打下了基礎，具有較大的經濟效益。
權利要求1.一種改進的電機衝片模具，它由上模(4)和下模(5)組成，其特徵在於在衝模的中心設有一個定位銷(6)，定位銷形狀為帶有園錐尖頭的園柱體。
2.根據權利要求1所述的電機衝片模具，其特徵在於定位銷(6)，園柱體的直徑大於8毫米。
3.根據權利要求1所述的電機衝片模具，其特徵在於，定位銷採用「三爪式」結構，三爪均布，其中，每一爪(7)的外廓面為曲面，其根部為直園柱外表面的一部分，其上部為園錐臺外表面的一部分。
專利摘要一種改進的電機衝片模具，它通過在衝模上設置定位銷解決了電機衝片套裁中難以解決的定位問題。確保電機矽鋼片套裁出材率提高4-10％，減輕了勞動強度、提高了生產效率，具有較大的經濟效益。
文檔編號B21D37/10GK2075114SQ90221198
公開日1991年4月17日 申請日期1990年9月26日 優先權日1990年9月26日
發明者姜以滁, 姜豐民 申請人:姜以滁, 姜豐民