二層實木無縫複合地板及其製作方法

2023-05-31 03:34:11 2

專利名稱:二層實木無縫複合地板及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種二層實木無縫複合地板及其製作方法，屬於木地板技術領域：
。
背景技術：
現有技術中，實木地板在製作時，板體兩側的公榫和母榫的邊角通常都會製作出一定半徑的倒角，倒角是指將板體側面的邊角頂端加工呈圓弧或斜邊形狀。倒角的高度通常在0.2至2毫米之間，這是由於加工工藝的限制，比如企口製作時邊線有彎曲，上漆時在木地板側面殘留油漆等，導致安裝時木地板之間企口的連接位置縫隙較大，容易堆積灰塵和滋生細菌，並且影響木地板的美觀，所以製作出倒角可以使得實木地板安裝起來更緊湊。由於實木材料隨著一年四季溫度、溼度的變化，木材會有膨脹收縮的自然現象，如果普通的實木地板沒有一定的縫隙，膨脹時木地板之間的應力較大，甚至會出現損壞現象。所以普通的實木地板不能完全做到無縫拼接，在兩塊木地板之間會有一條肉眼可以看清楚的縫隙。

發明內容本發明的目的在於，提供一種二層實木無縫複合地板及其製作方法。可以將實木地板無縫的拼接起來，並消除實木地板膨脹時應力的影響。
本發明的技術方案。二層實木無縫複合地板，它包括板體(3)，板體(3)的側面設有公榫(4)和母榫(5)，板體(3)分為面層(1)和應力平衡層(2)，板體(3)的公榫(4)和母榫(5)的邊角(6)為零倒角的直角；在板體(3)背面設有用於消除應力的背槽(7)。
上述的二層實木無縫複合地板，面層(1)的厚度為2～6毫米，應力平衡層(2)的厚度為4～15毫米。
上述的二層實木無縫複合地板，面層(1)採用優質木地板木材製作，應力平衡層(2)採用多層樺木製作。
上述的二層實木無縫複合地板，板體(3)的公榫(4)一側的邊角(6)的角度A小於或等於90°。
上述的二層實木無縫複合地板，板體(3)的公榫(4)一側的邊角(6)的角度A為88°～90°。
上述的二層實木無縫複合地板，背槽(7)的深度為2～10毫米。
二層實木無縫複合地板製作方法，先用優質木材製作木地板的面層(1)，用樺木製作出應力平衡層(2)，將面層(1)和應力平衡層(2)粘合得到板體(3)，對板體(3)進行砂光、上漆工藝處理後，再製作出板體(3)側面的企口結構。
上述的二層實木無縫複合地板製作方法，對上漆的木地板板體(3)進行企口處理時，採用兩組刀片進行加工，第一組刀片製作出企口的公榫(4)和母榫(5)，留出板體(3)表面的油漆層在第二組刀片上進行加工，得到無縫複合地板。
無縫木地板要解決的一個主要問題是企口製作時得到的板體側面不能緊湊的拼接在一起，本發明板體的公榫和母榫的邊角製作成零倒角的直角，使得板體拼接緊密，板體之間的縫隙小於30微米，肉眼無法觀察出來，安裝好的木地板就如一塊整體一樣，美觀大方，因此稱為無縫實木地板。木地板的表面由於經過多道上漆以後，在表面形成很薄的一層油漆層，同木地板下面的其他部分相比，油漆層的密度高，硬度好，上漆完成以後再製作企口，可以讓企口平整、細緻，而且還可以除去木地板側面殘留的油漆。因此本發明的木地板企口十分平整，安裝後的木地板之間縫隙非常小，肉眼無法觀察出來，也不易堆積灰塵和滋生細菌。無縫木地板要解決的另一個主要問題是如何消除實木地板膨脹產生的應力。實木材料不同於人工方法加工出來的強化地板材料，實木是有一定膨脹率的，拼接太緊湊會在膨脹時造成木地板的損壞，所以普通的實木地板無法製作出無縫木地板。本發明的創造性在於將木地板分為二層，上面是面層，可以由來自原始森林的各種珍貴優質木材製作，面層的厚度為2～6毫米，完全可以體現出優質木地板木材舒適、美觀和高貴的品質；下面是樺木複合層製作的應力平衡層，樺木的膨脹率極小，因此可以消除木地板的應力。同時考慮到面層與應力平衡層的材料不同，膨脹率也不相同，如果面層發生一點形變，會導致木地板的兩端翹起來，因此在應力平衡層背面開有背槽，消除材料不同產生的應力；背槽在木地板受熱和溼度加大時，還能迅速傳遞熱能和存儲水分在背槽內，進一步降低了應力的影響。而且下層用樺木製作，還能節省大量的原始優質木材，減少珍惜原始森林樹木的砍伐，更加環保。因此本發明同現有技術相比，具有木地板側面零倒角，拼接起來無縫隙，美觀大方，能夠消除實木材料應力，使用壽命長等優點。
附圖1為本發明的結構示意圖；附圖2為本發明企口處理時的狀態參考圖。
具體實施方式本發明的實施例。二層實木無縫複合地板，製作板體3，先用優質木材(如柚木、橡木、黑胡桃木、紅檀香等品質優於樺木的珍貴木材)製作木地板的面層1，用樺木製作出應力平衡層2，應力平衡層2由多層樺木複合而成，然後將面層1和應力平衡層2粘合得到板體3，對板體3進行砂光、上漆工藝，在背面開出背槽7等處理後，再製作板體3側面的企口結構。板體3的側面製作公榫4和母榫5，將板體3的公榫4和母榫5的邊角6製作為零倒角的直角，零倒角是指邊角6上不製作出倒角，這樣可以使木地板拼接時看不出縫隙；在板體3背面的背槽7用於消除應力。為了木地板的使用性能較好，面層1的厚度為2～6毫米，應力平衡層2的厚度為4～15毫米，背槽7的深度為2～10毫米，同時要控制木地板側邊的彎曲度不能超過30微米，2塊板體的高度差也不能超過20微米，才能使使木地板拼接時看不出縫隙，達到無縫的效果。
為了板體3的拼接時無縫的效果更好，板體3的公榫4一側的邊角6的角度A為小於90°的銳角，這樣在木地板板體3側邊加工有一些微小誤差的情況下，可以將板體拼接好，板體3的公榫4一側的邊角6的角度A設置成88°～90°效果最好。
木地板的表面由於經過多道上漆以後，在表面形成很薄的一層油漆層，同木地板下面的其他部分相比，油漆層的密度高，硬度好，因此本發明在加工時，如圖2所示，對上漆的木地板板體3進行企口處理時，採用兩組刀片進行加工，第一組刀片製作出企口的公榫4和母榫5，留出板體3表面的油漆層在第二組刀片上進行加工，得到無縫複合地板。
權利要求
1.一種二層實木無縫複合地板，它包括板體(3)，板體(3)的側面設有公榫(4)和母榫(5)，其特徵在於板體(3)分為面層(1)和應力平衡層(2)，板體(3)的公榫(4)和母榫(5)的邊角(6)為零倒角的直角；在板體(3)背面設有用於消除應力的背槽(7)。
2.根據權利要求
1所述的二層實木無縫複合地板，其特徵在於面層(1)的厚度為2～6毫米，應力平衡層(2)的厚度為4～15毫米。
3.根據權利要求
1所述的二層實木無縫複合地板，其特徵在於面層(1)採用優質木地板木材製作，應力平衡層(2)採用多層樺木製作。
4.根據權利要求
1所述的二層實木無縫複合地板，其特徵在於板體(3)的公榫(4)一側的邊角(6)的角度A小於或等於90°。
5.根據權利要求
4所述的二層實木無縫複合地板，其特徵在於板體(3)的公榫(4)一側的邊角(6)的角度A為88°～90°。
6.根據權利要求
1所述的二層實木無縫複合地板，其特徵在於背槽(7)的深度為2～10毫米。
7.如權利要求
1～6中任一權利要求
所述的二層實木無縫複合地板製作方法，其特徵在於先用優質木材製作木地板的面層(1)，用樺木製作出應力平衡層(2)，將面層(1)和應力平衡層(2)粘合得到板體(3)，對板體(3)進行砂光、上漆工藝處理後，再製作出板體(3)側面的企口結構。
8.根據權利要求
7所述的二層實木無縫複合地板製作方法，其特徵在於對上漆的木地板板體(3)進行企口處理時，採用兩組刀片進行加工，第一組刀片製作出企口的公榫(4)和母榫(5)，留出板體(3)表面的油漆層在第二組刀片上進行加工，得到無縫複合地板。
專利摘要
本發明公開了一種二層實木無縫複合地板及其製作方法，它包括板體(3)，板體(3)的側面設有公榫(4)和母榫(5)，板體(3)分為面層(1)和應力平衡層(2)，板體(3)的公榫(4)和母榫(5)的邊角(6)為零倒角的直角；在板體(3)背面設有用於消除應力的背槽(7)。本發明解決了無縫木地板的兩大問題，板體側面的拼接工藝和實木地板膨脹產生的應力。本發明板體的邊角製作成零倒角的直角，使得板體拼接緊密，板體之間的縫隙小於30微米，肉眼無法觀察出來，採用應力平衡層和背槽來消除木地板的應力。因此本發明同現有技術相比，具有木地板側面零倒角，拼接起來無縫隙，美觀大方，能夠消除實木材料應力，使用壽命長等優點。
文檔編號B27M3/04GK1995657SQ200610201472
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月29日
發明者張勇 申請人:張勇導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan