懸浮窯用石灰石鑑定方法
2023-05-31 03:57:51
專利名稱：懸浮窯用石灰石鑑定方法
技術領域：
本發明涉及矽酸鹽及無機物料檢測和物料性質分析的領域，特別涉及懸浮窯用石灰石鑑定方法。
背景技術：
近年來國內冶金工業蓬勃發展，為高爐提供燒結礦的燒結機在生石灰粉(CaO)的使用量上也有很大的需求。懸浮窯採用細粒石灰石作為原料，其產品為生石灰粉。生石灰粉是燒結機燒結球團礦時的重要輔料，與鐵礦粉等原料混合後進入燒結機燒結成球團礦以供高爐使用。因此，生石灰粉的質量對球團礦質量有很大的影響。生石灰粉的質量取決於使用的原料質量和焙燒時所選擇的熱工制度。我國的石灰石資源豐富，但並不是都能滿足冶金工業的用途，也並不是都能滿足懸浮窯焙燒特點的需要，所以對懸浮窯用石灰石應該實施全面的技術鑑定。國內和國外各廠家的做法各不相同。到目前為止，還沒有一套完整的懸浮窯用石灰石鑑定方法。
發明內容
本發明的目的在於提供一種懸浮窯用石灰石鑑定方法，對這類生石灰粉的生產裝置在原石的選擇及鑑定上提供相對完備及可靠的鑑定方法，使工廠設備選型、工藝熱工規劃容易達到目標。為達到上述目的，本發明的技術方案懸浮窯用石灰石鑑定方法，包括如下步驟1)原石的化學全分析原石全分析主要是對原石的主要成份進行分析，包括CaO、MgO、SiO2, Fe203> A1203、 Na20、K20、P、S ；原石的全分析方法包括容量法、重量法；原石的基本指標需滿足下表要求CaO ^ 52. 5%, MgO ^ 2. 0%, SiO2 ^ 1. 5 %, P ^ 0. 003 %, S ^ 0. 025%，水分 ^ 2. 0% ； (Fe203+Al203+Na20+K20) ^ 1. 0% ；2)石灰石與鹽酸反應的測試石灰石與鹽酸反應後殘餘物的重量百分比即石灰石< 2.0%，計算公式A = W1Zff0X 100%A-殘餘物重量百分比(％ )W1-鹽酸浸漬後的沉澱物(幹基)Wtl-石灰石試樣重量3)石灰石強度即轉鼓強度與耐磨指數測試石灰石轉鼓強度與耐磨指數要求轉鼓強度TI ^ 90. 0，耐磨指數AI ^5.8；
權利要求
1.懸浮窯用石灰石鑑定方法，包括如下步驟1)原石的化學全分析原石全分析主要是對原石的主要成份進行分析，包括(^0、1%0、310246203^1203』320、 K20、P、S ；原石的全分析方法包括容量法、重量法；原石的基本指標需滿足下表要求CaO 彡 52. 5%,MgO ( 2. 0%,Si02 ( 1. 5%,P ( 0. 003%,S ^ 0. 025%，水分彡 2. 0%； (Fe203+Al203+Na20+K20) ^ 1. 0% ；2)石灰石與鹽酸反應的測試石灰石與鹽酸反應後殘餘物的重量百分比即石灰石 5. 8 ；JY = 麵/ = ^^1^x100^omo其中TI 轉鼓強度指數(％ )，大於6. 30_指數； AI 耐磨強度指數(％ )，低於500 μ m指數； m0 試樣重量，kg ；Hi1 篩分後6. 3mm以上試樣質量，kg ；m2 篩分後500 μ m以上6. 3mm以下試樣質量，kg ；4)石灰石的礦相組織懸浮窯石灰石適用的原石結晶尺寸0. 5 4. 0 μ m ；截面檢查有無裂紋、片狀結構、層狀結構；敲開2 3塊原石，用一般放大鏡觀察； 結晶檢查結晶大小，用電子顯微鏡定尺，或比較法；按照經驗判斷結晶大小；5)石灰石實驗室焙燒試驗①焙燒試驗物料粒級、物料量試驗用物料粒級5 45mm，物料量40 50KG，四分法後約取IOKG ；②試驗溫度石灰石1200 1350°C；③焙燒試驗升溫梯度50 150°C/Hr ；④加熱器具溫控型馬福爐或試驗用小型焙燒爐；⑤物料被加熱至1200 1350°C，並在此溫度保溫5 30分鐘，取出，用風扇強制冷卻至 50 0C ；6)石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測外觀檢查，觀察焙燒品有無裂紋，裂紋多少，及裂紋處有無雜質；裂紋少，裂紋處雜質少的原石較好；試驗後產品要求=R-CO2 ^ 2.0% ；活性度彡180ML/4NHCL ； 破碎比P彡4. 5% ；< 3mm的粉率彡5%。
2.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石與鹽酸反應的測試方法為a、取3 5塊10 30匪石灰石稱重(Wtl)後置於IOOOml燒杯中；b、量取500ml4NHCL鹽酸沿燒杯壁注入；c、試樣冒泡CaC03+2HCL = CaCl2+H2C03 ；d、玻璃棒攪拌幾次=H2CO3= H2CHCO2 ；e、冒泡完靜置1小時；f、過濾；g、濾紙及過濾物移入坩堝；h、置烘箱內乾燥，110°C；i、置電爐上灰化；j、秤重，W1,鹽酸浸漬後的沉澱物，幹基；k、計算=A = VW0 X 100%。
3.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石強度的測試方法， 包括如下步驟1)試樣挑選通過對焙燒工藝步驟仔細分析和研究，篩選出IOmm 35mm具有檢測特性的粒級，作為試驗樣；2)將充分篩選後的試驗料進行預乾燥，再充分篩分；隨機、分別置備4份樣品各 IOKg士0. lKg，放入0 914mm*457mm轉鼓中，運行M+1轉/分200轉後全量取出，通過10mm、 6. 3mm、0. 5mm，即500 μ m)的篩分，分別取得叫、mp m2，計算出轉鼓強度指數及耐磨指數；3)為模擬石灰石在加工、運輸、煅燒過程中的磨損條件，非常有必要研究石灰石的轉鼓強度和耐磨指數。
4.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，焙燒試驗溫度選擇與原石雜質和結晶大小關係(Fe203+Al203+Na20+K20) ( 1%, SiO2 彡 1. 5%，結晶大小彡 4. Oym ；焙燒溫度:1250 1350 0C ；(Fe203+Al203+Na20+K20) ^ 1 %, SiO2 ^ 2. 0 %,結晶大小彡 4. 0 μ m ；焙燒溫度 彡 U50°C。
5.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測中，成品R-(X)2檢查主要成品欠燒度，分15 20mm、20 25mm、25 30mm來檢測各範圍的R-(X)2值(R-O)2測量方法為容量法、即試樣2克在1200°C單管爐焙燒，(X)2與試瓶中KOH反應的體積來計算R-(X)2值)；試驗結果要求=R-(X)2彡2. 0%。
6.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測中，活性度檢測是石灰石一個重要指標。活性度檢測的方法是酸鹼滴定法，即25 克試樣(0 3mm)，IL水(30°C 士2)，指示劑4NHCL滴定10分鐘一以4HCL消耗量計該物料活性度；試驗結果要求活性石灰活性度> 180ML/4NHCL。
7.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測中，成品落下強度試驗破碎和粉化程度；出爐物料四分法，取1份，落下面為混凝土或鋼板，物料在落下面以上1. 5M，以自由落體落下，記錄落下後的物料破碎的塊度，計算落下的破碎比P ；P =破碎的塊數數/物料總塊數X 100% ；試驗結果要求破碎比P值 ^ 4. 5%。
8.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測中成品抗磨耗試驗，抗磨耗主要測定物料在輸送過程中磨擦產生的粉率，各粒級篩分主要測量粉率，以< 3mm為粉，並以此的百分量為粉率，粉率要求在5%以下為宜；抗磨耗試驗採用3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm的7種篩網標準篩，用振動機進行振動，試驗時間12分鐘；振篩完畢，按3mm篩下物的量計算百分含量，試驗結果要求< 3mm的粉率彡5%。
9.如權利要求1所述的懸浮窯用石灰石鑑定方法，其特徵是，石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測中成品抗磨耗試驗，振篩機型號SDB-200頂擊式，振篩機主要技術參數篩子搖動次數221/min ；篩子往復搖動行程，12. 5mm ；篩分效率95% ；裝篩層數8層。
全文摘要
懸浮窯用石灰石鑑定方法，包括如下步驟1)原石的化學全分析；2)石灰石與鹽酸反應的測試；3)石灰石強度即轉鼓強度與耐磨指數測試；4)石灰石的礦相組織；5)石灰石實驗室焙燒試驗；6)石灰石實驗室焙燒試驗後產品檢測。本發明對生石灰粉的生產裝置在原石的選擇及鑑定上提供相對完備及可靠的鑑定方法，使工廠設備選型、工藝熱工規劃容易達到目標。
文檔編號G01N33/38GK102411047SQ201010289508
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者衛軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司