一種新式銅帶除油裝置的製作方法

2023-05-31 03:52:56

專利名稱：一種新式銅帶除油裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新式銅帶除油裝置。
背景技術：
銅是一種有色金屬，因其優異的導電性、導熱性、延伸率而被廣泛應用，其中銅板 帶就是其中一種高附加值的產品，它可用來做變壓器帶、水箱帶、電子接插件、電纜帶等。銅 板帶的主要加工方式為錠坯鑄造加軋制加工，而要製造精密銅帶更需冷軋加工，當代的銅 帶冷軋機按照加工規格的不同分為粗軋機及中精、精軋機。其中粗軋機主要採用軋制乳化 液作為軋輥及銅帶的冷卻和潤滑，而中精軋機和精軋機則採用全油軋制。全油軋制的優點 是潤滑及冷卻效果好，利於銅帶加工和銅帶表面，缺點則是銅帶表面的軋制油較難去除，造 成設備在高速軋制時跑偏，且易斷帶失火。而銅帶除油一直是困擾銅板帶材加工的一個難 題。目前的主要除油方式為以下幾種毛氈擠油輥、氣刀吹掃。毛氈擠油輥設計為輥頸軸承 支撐，由於輥徑較小，在銅帶夾持時易發生撓度變形，該變形不利於除油，除油效果一般，並 且毛氈輥會粘銅屑造成銅帶表面擦劃傷，氣刀吹掃多為輔助除油。
發明內容本實用新型的目的在於克服以上不足，提供一種即能保證銅帶表面的殘油量，又 能保證銅帶的表面光亮，減少機械損傷的新式銅帶除油裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種新式銅帶除油裝置，由「口」型框架、擠 油鋼輥、背襯軸承、背襯軸承支座、彈簧和汽缸等組成，其特徵在於「口 」型框架的豎框上分 別設有滑槽，框架內安裝有上下兩個擠油鋼輥，擠油鋼輥的兩端分別通過軸承和軸承座安 裝在滑槽內，「 口 」型框架的上橫梁上安裝有四個汽缸，汽缸的下端通過彈簧與背襯軸承連 接，背襯軸承緊壓在上擠油鋼輥的上面，「 口，，型框架的下橫梁上安裝有四個絲槓，四個絲槓 上也分別安裝有背襯軸承，下面的背襯軸承與上面的背襯軸承相對，緊託下擠油輥。本裝置的有益效果是結構簡單，易於操作控制，在夾持銅帶時不會發生撓度變 形，軋機軋制速度有了很大的提升，仍能保證高效的除油效果，不會出現銅帶跑偏現象，不 粘嵌銅屑，能夠保證銅帶的表面光亮，生產效率顯著提高。


以下結合附圖對本裝置進一步說明圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型的左視圖圖中1.框架、2.擠油鋼輥軸承座、3.擠油鋼輥、4.背襯軸承、5.背襯軸承支座、 6.彈簧、7.汽缸、8.絲槓、9.絲母、10.滑槽、11.銅帶具體實施方式
一種新式銅帶除油裝置，由「口」型框架1、擠油鋼輥3、背襯軸承4、背襯軸承支座5、彈簧6和汽缸7等組成，其特徵在於「 口」型框架的豎框上分別設有滑槽10，框架內安裝 有上下兩個擠油鋼輥3，擠油鋼輥3的兩端分別通過軸承和軸承座2安裝在滑槽10內，「口」 型框架的上橫梁上安裝有四個汽缸7，汽缸7的下端通過彈簧6與背襯軸承4連接，背襯軸 承4緊壓在上擠油鋼輥3的上面，「口」型框架的下橫梁上安裝有四個絲槓8，四個絲槓8上 也分別安裝有背襯軸承4，下面的背襯軸承4與上面的背襯軸承4相對，緊託下擠油輥3。本實用新型通過螺栓安裝在偏導輥與切尾剪中間，螺栓緊固後根據軋制線調整絲 槓，使下擠油輥的上標高與軋制線標高一致即安裝完成。接上壓縮空氣源並設置調氣閥，銅 帶軋制時即可投入使用。
權利要求一種新式銅帶除油裝置，由「口」型框架(1)、擠油鋼輥(3)、背襯軸承(4)、背襯軸承支座(5)、彈簧(6)和汽缸(7)等組成，其特徵在於「口」型框架的豎框上分別設有滑槽(10)，框架內安裝有上下兩個擠油鋼輥(3)，擠油鋼輥(3)的兩端分別通過軸承和軸承座(2)安裝在滑槽(10)內，「口」型框架的上橫梁上安裝有四個汽缸(7)，汽缸(7)的下端通過彈簧(6)與背襯軸承(4)連接，背襯軸承(4)緊壓在上擠油鋼輥(3)的上面，「口」型框架的下橫梁上安裝有四個絲槓(8)，四個絲槓(8)上也分別安裝有背襯軸承(4)，下面的背襯軸承(4)與上面的背襯軸承(4)相對，緊託下擠油輥(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種新式銅帶除油裝置，由擠油鋼輥、背襯軸承、背襯軸承支座、彈簧和汽缸等組成，其特徵在於「口」型框架的豎框上分別設有滑槽，框架內安裝有上下兩個擠油鋼輥，擠油鋼輥的兩端分別通過軸承和軸承座安裝在滑槽內，「口」型框架的上橫梁上安裝有四個汽缸，汽缸的下端通過彈簧與背襯軸承連接，背襯軸承緊壓在上擠油鋼輥的上面，「口」型框架的下橫梁上安裝有四個絲槓，四個絲槓上也分別安裝有背襯軸承，下面的背襯軸承與上面的背襯軸承相對，緊託下擠油輥。本實用新型結構簡單，易於操作控制，既能保證銅帶表面的殘油量，又能保證銅帶的表面光亮，減少機械的損傷。
文檔編號B21B45/00GK201572798SQ20092029057
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者姜業欣, 梁俊基 申請人:中色奧博特銅鋁業有限公司