一種自動節能環保烘乾機的製作方法
2023-05-31 03:48:21
本實用新型涉及烘乾裝置技術領域，尤其涉及一種自動節能環保烘乾機。
背景技術：
現有的烘乾爐，在爐體兩端的第一鼓風機和第二鼓風機、設於第一鼓風機和第二鼓風機之間的第三鼓風機、與第一鼓風機連接的第一發熱裝置以及與第二鼓風機連接的第二發熱裝置，第一鼓風機和第二鼓風機的入風口均設於爐體外部，所述第一鼓風機的出風口通過第一發熱裝置連通爐體內部，第二鼓風機的出風口通過第二發熱裝置連通爐體內部，第三鼓風機的入風口與爐體內部連通，爐內經發熱管後，變成熱空氣，最後被鼓風機送出，達到排走有機物質的目的。其通過發熱管進行發熱，熱量較小，使用多個鼓風機分散熱風，但是發熱管自身熱量不足，分散熱量較小，耗電量較大，使用成本較高。
技術實現要素：
針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種自動節能環保烘乾機。
為實現上述目的，本實用新型提供一種自動節能環保烘乾機包括：
外殼，在所述外殼側部安裝有進料裝置，燃燒器設置在所述外殼內部；用於將熱風吹進烘乾室的大風機設置在所述燃燒器上部，排溼電機安裝在所述外殼頂部；
所述燃燒器包括爐膛、燃燒火盆、V形煙道、直角煙管和橫煙管；其中，
所述燃燒火盆設置在所述爐膛內部，所述V形煙道一端固定在所述爐膛上部並連通，所述V形煙道的另一端固定在所述存灰箱B內側部並連通，所述直角煙管的一端固定在所述存灰箱B上部並連通，所述直角煙管的另一端固定在存灰箱A的內側下部並連通，所述橫煙管的一端固定在所述存灰箱A內側上部並連通，所述橫煙管的另一端固定在存灰箱C的內側並連通，所述存灰箱C與所述外殼上的煙道連通。
作為本實用新型進一步改進，所述進料裝置包括料鬥、進料蛟龍和進料電機；其中，
所述料鬥固定在所述外殼側部，其下端安裝有所述進料蛟龍，所述進料電機與所述進料蛟龍連接，所述進料蛟龍後部在所述爐膛內部、前部在所述外殼外部，所述進料蛟龍後部位於所述燃燒火盆上部一側。
作為本實用新型進一步改進，所述燃燒火盆為矩形或圓形、其側部焊接有連接管，在所述連接管的另一端安裝有助燃風機。
作為本實用新型進一步改進，所述存灰箱B呈直角梯形、其外側開有清灰口，在所述外殼上對應所述清灰口處安裝有清灰門。
作為本實用新型進一步改進，所述存灰箱A呈矩形、其外側開有清灰口，在所述外殼上對應所述清灰口處安裝有清灰門。
作為本實用新型進一步改進，所述存灰箱C呈矩形、其一端開有清灰口，在所述外殼上對應所述清灰口處安裝有清灰門。
作為本實用新型進一步改進，所述外殼外部對應所述燃燒火盆處安裝有查看維修門。
作為本實用新型進一步改進，所述外殼外部設有與所述爐膛對應的清灰箱。
作為本實用新型進一步改進，控制裝置安裝在所述外殼正面；
所述控制裝置包括外殼，在所述外殼內部安裝有電路板，該電路板與所述排溼電機、所述大風機、所述進料電機、所述助燃風機相連接；
在所述外殼頂部安裝有自動控制所述排溼電機、所述大風機、所述進料電機、所述助燃風機啟動停止的開關。
作為本實用新型進一步改進，所述存灰箱B通過支撐管固定在所述爐膛上部一側。
本實用新型的有益效果為：通過在外殼側部安裝有進料裝置，燃燒器設置在外殼內部，用於將熱風吹進烘乾室的大風機設置在燃燒器上部，排溼電機安裝在外殼頂部；燃燒火盆設置在爐膛內部，V形煙道、直角煙管、橫煙管與存灰箱C、存灰箱A、存灰箱B，形成燃燒循環系統，充分將煙的熱量吸收，煙內的灰塵可落在多個存灰箱內。使燃料落在燃燒火盆內部，循序漸進供給燃料，燃燒效果好，不會出現燃燒過旺或熄火，持續燃燒。便於直接清灰，可根據實際需求操作，節省不必要的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例中自動節能環保烘乾機的側視圖；
圖2為本實用新型一個實施例中自動節能環保烘乾機的燃燒器結構示意圖；
圖3為本實用新型一個實施例中自動節能環保烘乾機的截面圖。
圖中：1、料鬥；2、排溼電機；3、煙道；4、外殼；5、清灰箱；6、查看維修門；7、存灰箱A；8、V形煙道；9、爐膛；10、支撐管；11、存灰箱B；12、直角煙管；13、清灰口；14、存灰箱C；15、橫煙管；16、大風機；17、進料蛟龍；18、控制裝置；19、燃燒火盆；20、助燃風機；21、進料電機。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例的一種自動節能環保烘乾機，包括：
外殼4，在外殼4側部安裝有進料裝置，燃燒器設置在外殼4內部；用於將熱風吹進烘乾室的大風機16通過螺栓固定在燃燒器上部，排溼電機2通過螺栓在外殼4頂部。燃燒器包括爐膛9、燃燒火盆19、多根V形煙道或煙管8、多根直角煙管12和多根橫煙管15；其中，燃燒火盆19設置在爐膛9內部，V形煙道8一端焊接在爐膛9上部並連通，V形煙道8的另一端焊接在存灰箱B11內側部並連通，直角煙管12的一端焊接在存灰箱B11上部並連通，直角煙管12的另一端焊接在存灰箱A7的內側下部並連通，橫煙管15的一端焊接在存灰箱A7內側上部並連通，橫煙管15的另一端焊接在存灰箱C14的內側並連通，存灰箱C14與外殼4上的煙道3連通，形成煙循壞系統，充分將煙的熱量吸收，煙內的灰塵可落在多個存灰箱內。
進料裝置包括料鬥1、進料蛟龍17和進料電機21；其中，
料鬥1通過螺栓在外殼4側部，其下端安裝有進料蛟龍17，進料電機21與進料蛟龍17連接，進料蛟龍17後部在爐膛9內部、前部在外殼4外部，進料蛟龍17後部位於燃燒火盆19上部一側，使燃料落在燃燒火盆內部，循序漸進供給燃料，燃燒效果好，不會出現燃燒過旺或熄火，持續燃燒。
燃燒火盆19為矩形或圓形、其側部焊接有連接管，在連接管的另一端安裝有助燃風機20，還可在火盆下部安裝爐箅，使燃燒後的灰塵直接落在爐膛內部，或在燃燒火盆下部設置接灰盆，便於直接清灰，炭燒火盆可設置在一個鐵架上，清灰方便快捷，燃燒效果好。
存灰箱B11呈直角梯形、其外側開有清灰口，在外殼4上對應清灰口處安裝有清灰門，方便清理灰塵。存灰箱A7呈矩形、其外側開有清灰口，在外殼4上對應清灰口處安裝有清灰門，方便清理灰塵。存灰箱C14呈矩形、其一端開有清灰口13，在外殼4上對應清灰口處安裝有清灰門，方便清理灰塵。外殼4外部對應燃燒火盆19處安裝有查看維修門6還可以清理灰塵。存灰箱B11通過支撐管10固定在爐膛9上部一側，安裝更加牢固。
外殼4部設有與爐膛9對應的清灰箱5，清灰方便快捷。在大風機16附近設有溫度採集裝置、與控制裝置外部的小屏幕連接，顯示溫度。外殼上部設有遮雨棚，避免雨水侵蝕烘乾爐。
控制裝置18安裝在外殼4正面；控制裝置18包括外殼，在外殼內部安裝有電路板，該電路板與排溼電機2、大風機16、進料電機21、助燃風機20相連接；在外殼定部安裝有自動控制排溼電機2、大風機16、進料電機21、助燃風機20啟動停止的開關，可自行控制其中每個動力裝置開啟關閉，根據實際需求操作，節省不必要的浪費。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。