一種鉛電解陰極板的定位裝置的製作方法

2023-05-31 04:06:31 2

專利名稱：一種鉛電解陰極板的定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉛電解陰極板的定位裝置，是在鉛電解工序中陰極板抽取導 電棒時所採用的定位裝置，屬有色金屬冶煉機械設備
背景技術：
在鉛冶煉的電解工藝過程中，置於電解槽內的陽極板在電場作用下，鉛離子不斷 析出並附著到陰極板上，獲得高純度的電鉛。陰極板則逐漸變厚，當陰極板到達電解周期 後，將陰極板從電解槽內取出，集中洗滌風乾後要將導電棒從陰極板中抽出以便重複利用。 抽取導電棒可採用人工或抽棒機組完成。抽棒工序所需時間直接影響整條生產線的效率。 採用高效抽棒機組抽取一根導電棒的時間僅需1秒左右，因此需要對陰極板和導電棒的位 置進行準確和可靠的定位，以保證抽棒時導電棒處於準確位置，才能實現快速可靠地抽棒。目前，陰極板的定位方式主要有1.壓盤定位，用壓盤壓住陰極板面，靠壓盤與大 端面的摩擦力來保證定位。2.雙邊立式定位，採用雙邊翻轉夾持機構扶持陰極板的兩側面 實現定位。3.人工扶持定位，通過人工操作抽棒。以上幾種定位方式存在如下缺點1.定位不可靠，抽棒時由於板面移動可能損壞 陰極板。2.定位不準確，只對陰極板面進行定位，可能導致抽棒位置偏移，造成抽棒誤動作。 3.人工操作勞動強度大，自動化程度低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種鉛電解陰極板的定位裝置，是一種在鉛電解陰極抽 棒時對陰極板和導電棒進行準確定位以實現可靠快速抽棒，同時降低工人勞動強度和提高 設備自動化程度的裝置。本實用新型鉛電解陰極板的定位裝置結構是這樣的，包括支架(1)、導軌(2)、直 線運動定位裝置(3)、導電棒定位裝置(4)。直線運動定位裝置包括安裝底板(3-1)、雙液壓缸(3-2)、導向柱(3-3)、定位塊(3-4)；液壓缸(3-2)固定在底板(3-1)上，導向柱(3_3)與液壓缸活塞杆 聯結，定位塊(3-4)又與活塞杆及導向柱(3-3)相聯；導電棒定位裝置(4)包括油缸支座 (4-1)，舉升杆(4-2)，定位叉(4-3)，固導板(4-4)，壓板(4-5)，密封氈(4-6)，油杯(4-7), 單液壓缸(4-8)組成；油缸支座(4-1)與液壓缸(4-8)通過法蘭盤聯接；舉升杆(4-2)與 液壓缸(4-8)的聯接位置處於舉升杆(4-2)的中部，舉升杆(4-2)的兩端直接嵌入定位叉 (4-3)中，固導板(4-4)與定位叉(4-3)緊固聯接，固導板(4-4)與壓板(4_5)緊固聯接。為了解決上述問題，本實用新型利用電液控制閥控制雙液壓缸推動直線運動定位 裝置對陰極板進行定位；同時利用電液控制閥控制單液壓缸帶動雙叉定位裝置對導電棒進 行定位，以保證抽棒時導電棒處於準確位置，完成可靠快速抽棒。以上功能均實現連續作 業，提高了設備的自動化程度和生產效率。本實用新型組成包括支架1、導軌2、直線運動定位裝置3、導電棒定位裝置4。[0011]直線運動定位裝置包括安裝底板3-1、雙液壓缸3-2、導向柱3-3、定位塊3_4。液壓缸3-2通過螺栓安裝在底板3-1上，導向柱3-3和液壓缸活塞杆聯結在一起， 隨活塞杆運動，起到導向定位作用，避免活塞杆受損。定位塊3-4又與活塞杆及導向柱聯結 在一起，隨活塞杆運動對板面進行對中定位。導電棒定位裝置包括油缸支座4-1，舉升杆4-2，定位叉4-3，固導板4-4，壓板 4-5，密封氈4-6，油杯4-7，單液壓缸4-8組成。油缸支座4-1採用鋼板焊接而成，油缸支座4-1與液壓缸4-8之間通過法蘭盤聯 接；舉升杆4-2與液壓缸4-8的聯接位置處於舉升杆4-2的中部，有利於實現平衡舉升。舉 升杆4-2的兩端直接嵌入定位叉4-3中，舉升杆4-2在液壓缸4-8的頂升下直接帶動定位 叉4-3上下運動，完成定位工作。定位叉4-3的剖口設計比導電棒的直徑稍大。固導板4-4 與定位叉4-3之間通過螺栓緊固聯接，固導板4-4與壓板4-5之間通過螺栓緊固聯接。密 封氈4-6的作用是防止潤滑油洩漏，油杯4-7在結構中起潤滑的作用。陰極板水平放置，到達抽棒工位時，經位置傳感器檢測發訊，油缸4-8推動舉升杆 4-2將定位叉4-3向上頂升，使定位叉兩剖口恰好處於導電棒兩端，將導電棒固定於準確的 位置。同時，液壓缸3-2推動定位塊，將極板左右對中定位，完成板面的定位。抽棒完成後， 液壓缸4-8帶動舉升杆4-2向下運動，使得定位叉3向下運動復位。同時，液壓缸3-2帶動 定位塊復位。整個動作過程均由PLC控制，實現連續作業。當位置傳感器檢測到下一塊陰 極板到位時又開始重複以上動作。本實用新型的優點(1)導電棒定位準確，採用電液控制閥控制單液壓缸帶動雙叉定位裝置對導電棒 進行定位。若略有誤差，可通過叉上坡口調整到位。(2)陰極板定位可靠，採用電液控制閥控制雙液壓缸推動直線定位裝置對陰極板 進行定位。(3)定位裝置採用電液驅動和PLC控制，提高設備自動化程度。(4)採用自動生產方式，降低了工人勞動強度。

圖1為本實用新型的定位裝置的主視圖；圖2為本實用新型的定位裝置的俯視圖；圖3為本實用新型的導電棒定位裝置的側視圖。
具體實施方式
實施例，圖1中，本實用新型的裝置包括支架1、導軌2、直線運動定位裝置3、導電 棒定位裝置4，陰極板為5。圖2中，直線運動定位裝置3包括安裝底板3-1、雙液壓缸3-2、導向柱3-3、定位 塊 3-4。液壓缸3-2通過螺栓安裝在底板3-1上，導向柱3-3和液壓缸活塞杆聯結在一起， 定位塊3-4又與活塞杆及導向柱聯結在一起，隨活塞杆運動對板面進行對中定位。圖3中，導電棒定位裝置4包括油缸支座4-1，舉升杆4-2，定位叉4-3，固導板4-4，壓板4-5，密封氈4-6，油杯4-7，單液壓缸4_8組成，導電棒為6。
油缸支座4-1採用鋼板焊接而成，油缸支座4-1與液壓缸4-8之間通過法蘭盤聯 接；舉升杆4-2與液壓缸4-8的聯接位置處於舉升杆4-2的中部，舉升杆4-2的兩端直接 嵌入定位叉4-3中，舉升杆4-2在液壓缸4-8的頂升下直接帶動定位叉4-3上下運動。定 位叉4-3的剖口設計比導電棒的直徑稍大。固導板4-4與定位叉4-3之間通過螺栓緊固聯 接，固導板4-4與壓板4-5之間通過螺栓緊固聯接。密封氈4-6的作用是防止潤滑油洩漏， 油杯4-7在結構中起潤滑的作用。
權利要求一種鉛電解陰極板的定位裝置，其特徵在於包括支架(1)、導軌(2)、直線運動定位裝置(3)、導電棒定位裝置(4)；直線運動定位裝置包括安裝底板(3 1)、雙液壓缸(3 2)、導向柱(3 3)、定位塊(3 4)；液壓缸(3 2)固定在底板(3 1)上，導向柱(3 3)與液壓缸活塞杆聯結，定位塊(3 4)又與活塞杆及導向柱(3 3)相聯；導電棒定位裝置(4)包括油缸支座(4 1)，舉升杆(4 2)，定位叉(4 3)，固導板(4 4)，壓板(4 5)，密封氈(4 6)，油杯(4 7)，單液壓缸(4 8)組成；油缸支座(4 1)與液壓缸(4 8)通過法蘭盤聯接；舉升杆(4 2)與液壓缸(4 8)的聯接位置處於舉升杆(4 2)的中部，舉升杆(4 2)的兩端直接嵌入定位叉(4 3)中，固導板(4 4)與定位叉(4 3)緊固聯接，固導板(4 4)與壓板(4 5)緊固聯接；電液控制閥控制雙液壓缸(3 2)推動直線運動定位裝置(3)對陰極板進行定位；電液控制閥控制單液壓缸(4 8)帶動雙叉定位裝置對導電棒(4)進行定位。
專利摘要本實用新型涉及一種鉛電解陰極板的定位裝置，包括支架、導軌、直線運動定位裝置、導電棒定位裝置，採用電液控制閥控制單液壓缸，帶動雙叉連杆裝置，對導電棒進行定位。導電棒定位準確，若略有誤差，可通過叉上坡口調整到位。同時，採用電液控制閥控制雙液壓缸推動定位裝置，對陰極板進行定位，陰極板定位可靠。既保證了抽棒時導電棒的位置準確，又保證了定位夾持的可靠性。定位裝置採用電液驅動和PLC控制，提高設備自動化程度。採用自動生產方式，降低了工人勞動強度。
文檔編號C25C7/02GK201770782SQ20102012749
公開日2011年3月23日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者奎躍, 孫春耕, 宋興誠, 晉帆, 李茂雲, 楊建中, 王立平, 羅璟, 袁雲華, 袁銳波, 顧鶴林, 馬家良 申請人:雲南錫業集團有限責任公司;昆明理工大學