低壓噴射液化裝置的製作方法
2023-05-30 22:53:16
專利名稱：低壓噴射液化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製糖領域，具體地說是低壓噴射液化裝置。
背景技術：
生產各種糖類和以澱粉為原料的各種發酵等工業都需要液化技術。目前普遍採用
間歇液化法，間歇液化由於料液受熱不均勻，用汽不均衡，不僅蒸汽耗量大，而且液化不均
勻，液化效果差，糖化終了有糊精存在，蛋白質難以凝固，這種糖液不僅過濾困難，而且蛋白
質類、糊精類混在糖液中，導致發酵時泡沫增多，逃液嚴重，這也必定影響發酵後道工序的
提取及精製。還有部分工廠在雙酶法製糖中，採用噴淋式液化，該法不僅液化時間長、效率
低、安全性差、浪費蒸汽，而且液化不徹底，影響糖液質量，同時設備佔地面積較大。 採用噴射液化器進行液化，原材料中的澱粉液化是否徹底，蛋白質類凝聚效果是
否好，澱粉與蛋白質分離效果如何，關鍵取決於料液在噴射器內能否形成的微湍流，從現有
噴射器的結構看，這種微湍流強度較弱，因而，易堵塞、液化不徹底的問題一直沒有很好地解決。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足而提供一種低壓噴射液化裝置，它對
澱粉的液化效果好，不易堵塞，熱效率高，能採用低壓蒸汽噴射進行正常噴射液化。 本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是該種低壓噴射液化裝置，它包
括噴射器，澱粉乳料管經物料截止閥和物料調節閥連接到噴射器上殼體的進料口 ，在物料
調節閥前端有旁路回流閥，上殼體附有與上殼體內腔相通的進料口和物料壓力表；蒸汽管
經蒸汽截止閥和蒸汽調節閥連接到噴射器下殼體的蒸汽入口 ，下殼體內錐管與下殼體內壁
之間有環形蒸汽腔，所述的錐管上設有環周的蜂窩狀小孔，錐管的下端為噴嘴，錐管的上下
端面與下殼體結合處均密封；下殼體上附有與環形蒸汽腔相通的蒸汽口和蒸汽壓力表；噴
射器內置調節杆，調節杆的上端連接一個調節把手，調節杆通過螺紋穿過上端蓋，調節杆的
下端連接針閥，所述的針閥位於導流筒內，導流筒上端與上殼體結合處密封，針閥的錐面
與導流筒的內錐面配合；針閥與導流筒位於錐管的上部；所述噴射器的下面連接一個擴散
管，擴散管下端內腔壁上附有一個溫度計。 所述的針閥和導流筒之間的間隙調整範圍是0 10mm。 所述的錐管與導流筒之間具有間隙。 本實用新型的有益效果是該種低壓噴射液化裝置採用以料帶液的方式進行噴射 液化(推動為料液)的方式，具有連續液化、操作穩定、液化均勻的優點，還具有對蒸汽壓力 需要低、省蒸汽(與間歇液化相比省蒸汽^ 15%)、無堵塞、無振動特點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010] 圖中1物料調節閥，12回流閥，2物料截止閥，31進料口，32蒸汽入口，33導流筒， 34噴嘴，35蒸汽壓力表，36物料壓力表，37蜂窩狀小孔，4蒸汽調節閥，5蒸汽截止閥，6端 蓋，7調節杆，71調節把手，72針閥，8擴散管，9溫度計。
具體實施方式如圖l所示，低壓噴射液化裝置，它包括噴射器，澱粉乳料管經物料截止閥2和物 料調節閥1連接到噴射器上殼體的進料口 31，在物料調節閥1前端有旁路回流閥12，上殼 體附有與上殼體內腔相通的進料口 31和物料壓力表36，根據物料壓力表36的示數調節物 料調節閥1和回流閥12，保證澱粉乳在噴出瞬間呈中空膜狀，多餘物料經回流閥12流回。 蒸汽管經蒸汽截止閥5和蒸汽調節閥4連接到噴射器下殼體的蒸汽入口 32，下殼體內錐管 與下殼體內壁之間有環形蒸汽腔，所述的錐管上設有環周的蜂窩狀小孔37，錐管的下端為 噴嘴34，錐管的上下端面與下殼體結合處均密封；下殼體上附有與環形蒸汽腔相通的蒸汽 口 32和蒸汽壓力表35。噴射器內置調節杆7，調節杆7的上端連接一個調節把手71，調節 杆7通過螺紋穿過上端蓋6，調節杆7的下端連接針閥72，所述的針閥72位於導流筒33內， 導流筒上端與上殼體結合處密封，針閥72的錐面與導流筒33的內錐面配合，通過調整調節 把手設定針閥72與導流筒33之間的間隙，針閥72與導流筒33位於錐管的上部；所述噴射 器的下面連接一個擴散管8，擴散管下端內腔壁上附有一個溫度計9。 針閥72和導流筒33之間的間隙調整範圍是0 10mm，以保證澱粉乳在噴出瞬間 呈中空膜狀。 錐管與導流筒33之間具有間隙，使錐管的蜂窩狀小孔37全部參與蒸汽進入，保證
蒸汽流量。 其工作過程是，由澱粉乳料管和蒸汽管分別向低壓噴射器內通入澱粉乳液和蒸 汽，通入量可以根據物料壓力表36和蒸汽壓力表35的示數大小進行調節；物料調節閥l可 以微調澱粉乳料的量，輔以物料回流閥12，使澱粉乳料從針閥72與導流筒33之間的縫隙內 高速噴出，高速噴出的空心膜狀澱粉霧與通過蜂窩狀小孔37的蒸汽相遇，混合加熱，推動 動力來自料液，由於澱粉乳料的密度大，故對壓力的要求較低；混合液化物經過噴嘴34後 到達擴散管8內，形成滴狀湍流，擴散管8上有溫度計9測量管內的溫度，對混合液化物的 狀態進行反饋，準備進入下道工序。 本實用新型採用以料帶液的方式進行噴射液化(推動為料液)，該低壓噴射液化 裝置進行液化不僅適合低壓蒸汽，而且也適合過熱蒸汽噴射液化，在105t:下噴射液化，蒸 汽壓力僅需要0. 05MP至0. IMP即可。
權利要求一種低壓噴射液化裝置，它包括噴射器，澱粉乳料管經物料截止閥和物料調節閥連接到噴射器上殼體的進料口，在物料調節閥前端有旁路回流閥，上殼體附有與上殼體內腔相通的進料口和物料壓力表；蒸汽管經蒸汽截止閥和蒸汽調節閥連接到噴射器下殼體的蒸汽入口，下殼體內錐管與下殼體內壁之間有環形蒸汽腔，所述的錐管上設有環周的蜂窩狀小孔，錐管的下端為噴嘴，錐管的上下端面與下殼體結合處均密封；下殼體上附有與環形蒸汽腔相通的蒸汽口和蒸汽壓力表；噴射器內置調節杆，調節杆的上端連接一個調節把手，調節杆通過螺紋穿過上端蓋，調節杆的下端連接針閥，所述的針閥位於導流筒內，導流筒上端與上殼體結合處密封，針閥的錐面與導流筒的內錐面配合；針閥與導流筒位於錐管的上部；所述噴射器的下面連接一個擴散管，擴散管下端內腔壁上附有一個溫度計。
2. 根據權利要求1所述的低壓噴射液化裝置，其特徵是，針閥和導流筒之間的間隙調 整範圍是0 10mm。
3. 根據權利要求1所述的低壓噴射液化裝置，其特徵是，錐管與導流筒之間具有間隙。
專利摘要一種低壓噴射液化裝置，主要解決易堵塞、液化不徹底的問題。它包括噴射器，其特徵是，澱粉乳料管經調節閥和物料截止閥連接到噴射器的進料口，蒸汽管經調節閥和蒸汽截止閥連接到噴射器的蒸汽入口，噴射器的下部分是噴射器腔體，內部有噴嘴，其外殼上附有貫通的蒸汽口和蒸汽壓力表；噴射器的上部分外側附有進料口和物料壓力表。該種低壓噴射液化裝置採用以料帶液的方式進行噴射液化(推動為料液)的方式，具有連續液化、操作穩定、液化均勻的優點，還具有對蒸汽壓力需要低、省蒸汽(與間歇液化相比省蒸汽≥15％)、無堵塞、無振動特點。
文檔編號B01J19/26GK201524565SQ200920225490
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者王兆光 申請人:兆光生物工程(鄒平)有限公司