一種減速機鎖緊盤的加工工藝的製作方法

2023-05-30 18:57:11

專利名稱：一種減速機鎖緊盤的加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工領域，具體的講是涉及一種減速機鎖緊盤的加工工藝。
背景技術：
一般風力發電減速機用鎖緊盤上設置多個臺階錐孔，鎖緊盤的外環和內環通過臺階錐孔配裝在一起。現有的鎖緊盤上的孔可用普通立式車床進行加工，然而加工的過程較為繁瑣，且加工效率過低。為了簡化加工鎖緊盤上錐孔的工藝步驟，簡化工藝流程，提高工作效率，我們提供了一種減速機鎖緊盤的加工工藝用於加工鎖緊盤上的錐孔。該工具利用一個特製的加工胎具切削加工鎖緊盤上的錐孔，同時該胎具還可根據所需加工的鎖緊盤的規格進行加工和設置。

發明內容
鑑於已有技術存在的缺陷，本發明的目的是一種減速機鎖緊盤的加工工藝用於加工鎖緊盤上的錐孔，為了簡化加工鎖緊盤上錐孔的工藝步驟，簡化工藝流程，提高工作效率。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種減速機鎖緊盤的加工工藝。將待加工的鎖緊盤放置在立式車床的工作檯上，將加工胎具放置在待加工的鎖緊盤上，用卡具卡緊，開動工具機，對待加工的鎖緊盤進行切削加工；待加工好一個孔後，將車床調整到下一個加工位置繼續加工，直到完成所有鎖緊盤上的鑽孔加工。所述的加工胎具為一個圓環狀主盤，在主盤上設置有三種類型的孔，分別為A型孔、B型孔和C型孔；在主盤的外圓周上設置有環形平均分布的10個A型孔和10個B型孔； 在中圓周上設置有環形平均分布的48個B型孔；在內圓周上設置有環形平均分布的3個A 型孔、3個B型孔和4個C型孔。所述的主盤的直徑根據所需加工的減速機鎖緊盤的直徑1 1設置。所述的A型孔、 B型孔和C型孔的直徑根據所需加工的減速機鎖緊盤上的孔的直徑1 1設置。所述的在外圓周上設置的環形平均分布的A型孔和B型孔的相對位置、在內圓周上設置的環形平均分布A型孔與C型孔、B型3和C型孔的相對位置根據所需加工的減速機鎖緊盤上的孔位置設置。本發明的有益效果是一種減速機鎖緊盤的加工工藝。將待加工的鎖緊盤放置在立式車床的工作檯上，將加工胎具放置在待加工的鎖緊盤上，用卡具卡緊，開動工具機，對待加工的鎖緊盤進行切削加工；待加工好一個孔後，將車床調整到下一個加工位置繼續加工， 直到完成所有鎖緊盤上的鑽孔加工。本發明可加工不同規格鎖緊盤，且簡化了加工鎖緊盤上錐孔的工藝流程，提高了工作效率。


圖1是本發明中加工胎具的結構示意圖；圖2是本發明中加工胎具A-A處剖面圖； 圖3是本發明中加工胎具B-B處剖面圖1、圖2和圖3的附圖標記如下主盤1、A型孔2、B型孔3、C型孔4。
具體實施例方式假設加工直徑為250cm的鎖緊盤
如圖1所示的一種減速機鎖緊盤加工胎具，一種減速機鎖緊盤加工胎具，所述的減速機鎖緊盤加工胎具為一個圓環狀主盤1，在主盤1上設置有三種類型的孔，分別為A型孔2、 B型孔3和C型孔4 ；在主盤1的外圓周上設置有環形平均分布的10個A型孔2和10個B 型孔3 ；在中圓周上設置有環形平均分布的48個B型孔3 ；在內圓周上設置有環形平均分布的3個A型孔2、3個B型孔3禾口 4個C型孔4。所述的主盤1的直徑為250cm。所述的A型孔2的直徑為6cm、B型孔3的直徑為8cm和C型孔4的直徑為10cm。所述的在外圓周上設置的環形平均分布的A型孔2和B型孔相對位置為A型孔2 和B型孔3在圓周上角度差為8°。在內圓周上設置的環形平均分布A型孔2與C型孔4在圓周上角度差為15° ；B 型孔3和4個C型孔4的相對位置在圓周上角度差為40°。將待加工的鎖緊盤放置在立式車床的工作檯上，將加工胎具放置在待加工的鎖緊盤上，用卡具卡緊，開動工具機，對待加工的鎖緊盤進行切削加工；待加工好一個孔後，將車床調整到下一個加工位置繼續加工，直到完成所有鎖緊盤上的鑽孔加工。
權利要求
1.一種減速機鎖緊盤的加工工藝，其特徵在於將待加工的鎖緊盤放置在立式車床的工作檯上，將加工胎具放置在待加工的鎖緊盤上，用卡具卡緊，開動工具機，對待加工的鎖緊盤進行切削加工；待加工好一個孔後，將車床調整到下一個加工位置繼續加工，直到完成所有鎖緊盤上的鑽孔加工。
2.根據權利要求1所述的一種減速機鎖緊盤的加工工藝，其特徵在於加工胎具為一個圓環狀主盤(1)，在主盤(1)上設置有三種類型的孔，分別為A型孔(2)、B型孔(3)和C型孔(4);在主盤(1)的外圓周上設置有環形平均分布的10個A型孔(2)和10個B型孔(3); 在中圓周上設置有環形平均分布的48個B型孔(3)；在內圓周上設置有環形平均分布的3 個A型孔(2)、3個B型孔(3)和4個C型孔⑷。
3.根據權利要求1和權力要求2所述的一種減速機鎖緊盤的加工工藝，其特徵在於 所述的主盤(1)的直徑根據所需加工的減速機鎖緊盤的直徑1:1設置；所述的A型孔(2)、 B型孔(3)和C型孔(4)的直徑根據所需加工的減速機鎖緊盤上的孔的直徑1:1設置；所述的在外圓周上設置的環形平均分布的A型孔(2)和B型孔(3)的相對位置、在內圓周上設置的環形平均分布A型孔(2)與B型孔(3)、B型孔(3)和4個C型孔(4)的相對位置根據所需加工的減速機鎖緊盤上的孔位置設置。
全文摘要
本發明涉及機械加工領域，具體的講是涉及一種減速機鎖緊盤的加工工藝。本發明的有益效果是一種減速機鎖緊盤的加工工藝。將待加工的鎖緊盤放置在立式車床的工作檯上，將加工胎具放置在待加工的鎖緊盤上，用卡具卡緊，開動工具機，對待加工的鎖緊盤進行切削加工；待加工好一個孔後，將車床調整到下一個加工位置繼續加工，直到完成所有鎖緊盤上的鑽孔加工。本發明可加工不同規格鎖緊盤，且簡化了加工鎖緊盤上錐孔的工藝流程，提高了工作效率。
文檔編號B23B43/00GK102211216SQ20111013468
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者黃淑彥 申請人:莊河市天成機械有限公司