一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥的製作方法

2023-05-31 08:03:51 1

本實用新型屬於纖維生產領域，具體的說是一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥。

背景技術：

精開棉是烘乾機後對纖維進行開松得到一定蓬鬆度的一套開棉設備，現有的相關專利如下：專利申請號為CN201420283205.0，申請日為2014.05.30，名稱為「溼開棉開棉輥」的實用新型專利，其技術內容如下：本實用新型是一種新型的溼開棉開棉輥，開棉時在工作幅寬方向的纖維層同時受力、受力均勻、開棉效果較良好。它包括開棉輥軸、開棉輥、開棉針，開棉針為軸向平行均勻排列，開棉輥上的開棉針高為29-31mm，橫向間距為60mm。上述專利僅僅是針對開棉針的的排布進行了改進，但是上述專利仍然存在矩形孔內易進棉，造成精開棉積棉、堵棉，影響開棉效果的問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術存在的上述問題，現特別提出一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥。

為實現上述技術效果，本實用新型技術方案如下：

一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥，其特徵在於：包括開棉輥體和位於開棉輥體外表面上的開棉釘，所述開棉釘為多排，每排開棉釘之間均勻設置有多條矩形孔，每個矩形孔的底部設置有不鏽鋼條塊。

所述開棉輥體長度方向還設置有開棉軸，所述開棉軸的兩端位於所述開棉輥體兩端的外部。

多排開棉釘平行設置在開棉輥體的外表面。

多排開棉釘交叉設置在開棉輥體的外表面。

所述不鏽鋼條塊的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。

本申請的優點為：

1、烘乾後的短纖維由輸棉風機經輸棉風道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經一對餵入羅拉餵入並經餵入打手予開松後，沿斜板順序進入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉的開棉輥不斷開松。用2mm厚不鏽鋼板下料（310*30）成不鏽鋼條塊，然後將條塊焊接在矩形孔內，四周打磨光滑。改進後的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。

2、當多排開棉釘交叉設置在開棉輥體的外表面時，開棉輥能在開棉時對纖維進行多方位的同時開棉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中：開棉輥體1，開棉釘2，矩形孔3，不鏽鋼條塊4，開棉軸5。

具體實施方式

實施例1

一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥包括開棉輥體1和位於開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設置有不鏽鋼條塊4。烘乾後的短纖維由輸棉風機經輸棉風道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經一對餵入羅拉餵入並經餵入打手予開松後，沿斜板順序進入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉的開棉輥不斷開松。

實施例2

一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥，其特徵在於：包括開棉輥體1和位於開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設置有不鏽鋼條塊4。

所述開棉輥體1長度方向還設置有開棉軸5，所述開棉軸5的兩端位於所述開棉輥體1兩端的外部。

多排開棉釘2平行設置在開棉輥體1的外表面。

所述不鏽鋼條塊4的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。

烘乾後的短纖維由輸棉風機經輸棉風道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經一對餵入羅拉餵入並經餵入打手予開松後，沿斜板順序進入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉的開棉輥不斷開松。用2mm厚不鏽鋼板下料（310*30）成不鏽鋼條塊4，然後將條塊焊接在矩形孔3內，四周打磨光滑。改進後的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。

實施例3

一種適用於短纖生產的精開棉開棉輥，其特徵在於：包括開棉輥體1和位於開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設置有不鏽鋼條塊4。

所述開棉輥體1長度方向還設置有開棉軸5，所述開棉軸5的兩端位於所述開棉輥體1兩端的外部。

多排開棉釘2交叉設置在開棉輥體1的外表面。

所述不鏽鋼條塊4的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。

烘乾後的短纖維由輸棉風機經輸棉風道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經一對餵入羅拉餵入並經餵入打手予開松後，沿斜板順序進入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉的開棉輥不斷開松。用2mm厚不鏽鋼板下料（310*30）成不鏽鋼條塊4，然後將條塊焊接在矩形孔3內，四周打磨光滑。改進後的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。