高效率拋光機的製作方法

2023-05-31 03:08:32

本實用新型涉及拋光機技術領域，具體涉及一種高效率拋光機。

背景技術：

隨著科學技術的發展，人們對生活品味要求也越來越高。其中，日用五金件在生活中應用最為廣泛。

於是，在日用五金零件的加工過程中，常常需要對某些零件進行拋光加工處理。拋光機能對工件的表面進行拋光加工，祛除工件表面的劃痕，斑點，塌邊現象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達到某一精確的粗糙度值的機器。

傳統的拋光機是由機座、電動機及設置在該電動機的主軸上的拋光輪等部件組成。這種拋光機雖然結構簡單，但是，一次僅能對一件工件進行拋光，工作效率低。而且工件均為固定在裝夾在拋光工作檯上，加工後有時工件表面會出現明顯的加工紋路。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在於，提供一種結構設計巧妙、合理，具有多個夾具小轉盤，可以裝夾有多個工件，並能同時對多個工件進行拋光的高效率拋光機。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種高效率拋光機，其包括機架、行走機構、搖擺機構、拋光工作檯、轉盤旋轉電機、拋光輪驅動電機、拋光輪和升降機構，所述拋光輪通過升降機構設置在機架的上部位置，所述拋光輪驅動電機設置在機架上，並能驅動拋光輪轉動，所述行走機構對應拋光輪的下方位置設置在機架的底部，所述拋光工作檯通過搖擺機構設置在行走機構上，該拋光工作檯上設置有多個夾具小轉盤，所述轉盤旋轉電機設置在拋光工作檯一側，並通過同步傳動組件帶動所有夾具小轉盤轉動。

作為本實用新型的一種改進，所述夾具小轉盤的數量為六個。

作為本實用新型的一種改進，所述拋光工作檯上通過軸承組件設置有轉軸，所述夾具小轉盤安裝在該轉軸的上端，所述同步傳動組件包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述從動鏈輪設置在轉軸的下端，所述主動鏈輪設置在轉盤旋轉電機的驅動軸上，並通過所述鏈條與所述從動鏈輪相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述拋光工作檯上通過軸承組件設置有轉軸，所述夾具小轉盤安裝在該轉軸的上端，所述同步傳動組件包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，所述從動皮帶輪設置在轉軸的下端，所述主動皮帶輪設置在轉盤旋轉電機的驅動軸上，並通過所述皮帶與所述從動皮帶輪相連接。

作為本實用新型的一種改進，對應拋光輪的上方位置於機架上設有吸塵罩。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構設計巧妙、合理，在拋光工作檯上設置有多個夾具小轉盤，可以在每個夾具小轉盤上固定有工件，然後由轉盤旋轉電機通過同步傳動組件同步帶動所有夾具小轉盤同時轉動，同時配合升降機構帶動拋光輪下行以及行走機構的前後移動和搖擺機構的左右移動，進而實現同時對多個工件進行拋光的目的，大大提高工作效率，而且每個工件都增加了一個旋轉動力源，使得工件表面與拋光輪均勻接觸，加工出來不會出現明顯的紋路，有效提升拋光質量，並能保證每個工件拋光後的效果質量一致性，拋光效果好，利於廣泛推廣運用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型中拋光工作檯的立體結構示意圖。

圖3是本實用新型中拋光工作檯的主視結構示意圖。

圖4是本實用新型中拋光工作檯的俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例，參見圖1至圖4，本實施例提供的一種高效率拋光機，其包括機架1、行走機構2、搖擺機構3、拋光工作檯4、轉盤旋轉電機5、拋光輪驅動電機6、拋光輪7和升降機構8，所述拋光輪7通過升降機構8設置在機架1的上部位置，所述拋光輪驅動電機6設置在機架1上，並能驅動拋光輪7轉動，所述行走機構2對應拋光輪7的下方位置設置在機架1的底部，所述拋光工作檯4通過搖擺機構3設置在行走機構2上，該拋光工作檯4上設置有多個夾具小轉盤9，所述轉盤旋轉電機5設置在拋光工作檯4一側，並通過同步傳動組件10帶動所有夾具小轉盤9轉動。

本實施例中，行走機構2採用旋轉電機配合絲杆傳動組件實現前後的往復行走。其它實施例中，行走機構2可以直接採用氣缸、油缸或直線電機來實現前後的往復行走。本實施例中，搖擺機構3採用旋轉電機驅動偏心輪轉動，然後該偏心輪帶動擺杆來推動拋光工作檯4作左右搖擺動作。其它實施例中，搖擺機構3可以直接採用氣缸、油缸或直線電機來實現拋光工作檯4的左右搖擺動作。本實施例中，升降機構8採用氣缸配合連杆和槓桿結構來實現拋光輪7的升降動作，其它實施例中，也可以直接採用油缸或直線電機來實現拋光輪7的升降動作。

本實施例中，所述夾具小轉盤9的數量優選為六個，其它實施例中，也可以為四個、五個、八個或更多個。

具體的，所述拋光工作檯4上通過軸承組件41設置有轉軸42，所述夾具小轉盤9安裝在該轉軸42的上端，所述同步傳動組件10包括主動鏈輪101、從動鏈輪102和鏈條102，所述從動鏈輪102設置在轉軸42的下端，所述主動鏈輪101設置在轉盤旋轉電機5的驅動軸上，並通過所述鏈條102與所述從動鏈輪102相連接。傳動更為穩定，不易打滑。其它實施例中，所述同步傳動組件10也可以包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶。

較佳的，對應拋光輪7的上方位置於機架1上設有吸塵罩11，該吸塵罩11上設有吸塵口，該吸塵口通過管路與吸塵器相連接。

工作時，由於在拋光工作檯4上設置有多個夾具小轉盤9，可以在每個夾具小轉盤9上固定有工件，然後由轉盤旋轉電機5通過同步傳動組件10同步帶動所有夾具小轉盤9同時轉動，同時配合升降機構8帶動拋光輪7下行以及行走機構2的前後移動和搖擺機構3的左右移動，進而實現同時對多個工件進行拋光的目的，大大提高工作效率，而且每個工件都增加了一個旋轉動力源，使得工件表面與拋光輪7均勻接觸，加工出來不會出現明顯的紋路，有效提升拋光質量，並能保證每個工件拋光後的效果質量一致性，拋光效果好。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，採用與其相同或相似的結構而得到的其它機械，均在本實用新型保護範圍內。