一種不停機換刮刀機構的塗布機的製作方法
2023-05-30 15:20:46
本實用新型涉及鋰電池塗布機領域，具體涉及一種不停機換刮刀機構的塗布機。
背景技術：
現有的雙面塗布機的雙層風箱都是採用的單刮刀機構，因為刮刀片屬於易耗品，在使用的過程中，壽命相對比較短，需要經常的更換，而且都需要停機更換，這樣便會導致工作效率降低，從而導致工作成本提高。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：為了解決刮刀機構需要停機進行更換刮刀而導致工作效率低下的問題。本實用新型提供了一種不停機換刮刀機構的塗布機來解決上述問題。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種不停機換刮刀機構的塗布機，包括：
固定板，所述固定板用於固定各個設備；
壓輥組件，用於壓合基材的所述壓輥組件固定在所述固定板的中部；
過輥組件，用於固定基材的所述過輥組件固定在所述壓輥組件的上部的所述固定板上；
調整輥組件，用於調整基材位置的所述調整輥組件固定在所述壓輥組件的兩側的所述固定板上；
塗布輥，所述塗布輥固定在所述壓輥組件的正下方的所述固定板的中部；
料盆組件，所述料盆組件固定在所述塗布輥的正下方的所述固定板上；
第一刮刀組件，所述第一刮刀組件包括第一無杆氣缸和第一刮刀機構，所述第一無杆氣缸固定在所述固定板上，所述第一刮刀機構固定在所述第一無杆氣缸的第一滑塊上並且能使所述第一刮刀機構的第一刮刀與所述塗布輥的輥面相切；
第二刮刀組件，所述第二刮刀組件包括第二無杆氣缸和第二刮刀機構，所述第二無杆氣缸固定在所述固定板上，所述第二刮刀機構固定在所述第二無杆氣缸的第二滑塊上並且能使所述第二刮刀機構的第二刮刀與所述塗布輥的輥面相切。
作為優選，所述壓輥組件包括壓輥本體和壓輥氣缸，所述壓輥氣缸固定在所述固定板上，所述壓輥本體固定在所述壓輥氣缸上。
作為優選，所述料盆組件包括蝸杆、蝸輪、固定杆、料盆本體和輪盤，所述輪盤固定在所述蝸杆的右端，所述蝸杆與所述蝸輪嚙合，所述固定杆的側壁設有齒條，所述齒條與所述蝸輪嚙合，所述料盆本體固定在所述固定杆的上端。
作為優選，所述固定板的右側的上部固定有張力傳感器。
作為優選，所述過輥組件包括第一過輥、第二過輥和第三過輥，所述第一過輥固定在所述張力傳感器的下方，所述第三過輥固定在所述張力傳感器的右側的所述固定板上，所述第二過輥固定在所述第三過輥的下部的所述固定板上。
作為優選，所述調整輥組件包括第一調整輥、第二調整輥和第三調整輥，所述第一調整輥固定在所述第一刮刀組件的上方的所述固定板上，所述第二調整輥固定在所述第二過輥的下方的所述固定板上，所述第三調整輥固定在所述第二調整輥與所述第三調整輥之間的所述固定板上。
本實用新型的有益效果是此種不停機換刮刀機構的塗布機不僅實現了不停機換刮刀的效果，提高了工作效率，而且通過蝸輪蝸杆的設計，很好的保證了塗料的充足，從而進一步的提高了工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型一種不停機換刮刀機構的塗布機的最優實施例的結構示意圖。
圖中1、固定板，2、塗布輥，3、第一無杆氣缸，4、第一刮刀機構，5、第二無杆氣缸，6、第二刮刀機構，7、壓輥本體，8、壓輥氣缸，9、蝸輪，10、蝸杆，11、固定杆，12、料盆本體，13、輪盤，14、張力傳感器，15、第一過輥，16、第二過輥，17、第三過輥，18、第一調整輥，19、第二調整輥，20、第三調整輥。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權利要求書的精神和內涵範圍內的所有變化、修改和等同物。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用於實現特定邏輯功能或過程的步驟的可執行指令的代碼的模塊、片段或部分，並且本實用新型的優選實施方式的範圍包括另外的實現，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執行功能，這應被本實用新型的實施例所屬技術領域的技術人員所理解。
如圖1所示，本實用新型提供了一種不停機換刮刀機構的塗布機，包括：固定板1，固定板1用於固定各個設備；壓輥組件，用於壓合基材的壓輥組件固定在固定板1的中部；過輥組件，用於固定基材的過輥組件固定在壓輥組件的上部的固定板1上；調整輥組件，用於調整基材位置的調整輥組件固定在壓輥組件的兩側的固定板1上；塗布輥2，塗布輥2固定在壓輥組件的正下方的固定板1的中部；料盆組件，料盆組件固定在塗布輥2的正下方的固定板1上；第一刮刀組件，第一刮刀組件包括第一無杆氣缸3和第一刮刀機構4，第一無杆氣缸3固定在固定板1上，第一刮刀機構4固定在第一無杆氣缸3的第一滑塊上並且能使第一刮刀機構4的第一刮刀與塗布輥2的輥面相切；第二刮刀組件，第二刮刀組件包括第二無杆氣缸5和第二刮刀機構6，第二無杆氣缸5固定在固定板1上，第二刮刀機構6固定在第二無杆氣缸5的第二滑塊上並且能使第二刮刀機構6的第二刮刀與塗布輥2的輥面相切。通過第一刮刀機構4配合第二刮刀機構6，在第一無杆氣缸3和第二無杆氣缸5的操控下，很好的實現了不停機換刮刀的效果，從而很好的保證了塗布效率。
壓輥組件包括壓輥本體7和壓輥氣缸8，壓輥氣缸8固定在固定板1上，壓輥本體7固定在壓輥氣缸8上。通過此種設計，在壓輥氣缸8的控制下，可以很好的保證壓輥本體7與塗布輥2之間的壓力，從而很好的保證了塗布的效果。
料盆組件包括蝸杆10、蝸輪9、固定杆11、料盆本體12和輪盤13，輪盤13固定在蝸杆10的右端，蝸杆10與蝸輪9嚙合，固定杆11的側壁設有齒條，齒條與蝸輪9嚙合，料盆本體12固定在固定杆11的上端。因為在加工的過程中，因為塗料的進行，料盆中的料會越來越少，而為了能夠保證充分的使用料盆中的料，通過人為操控輪盤13，帶動蝸杆10轉動，帶動蝸輪9轉動，蝸輪9帶動固定杆11上提，從而使料盆本體12中的料的高度得到提升，從而充分使用料盆本體12中的膠料。
固定板1的右側的上部固定有張力傳感器14。通過張力傳感器14的設置，可以保證基材的張力，從而再張力不足的情況時，可以通過調整輥組件來進行調整。
過輥組件包括第一過輥15、第二過輥16和第三過輥17，第一過輥15固定在張力傳感器14的下方，第三過輥17固定在張力傳感器14的右側的固定板1上，第二過輥16固定在第三過輥17的下部的固定板1上。通過第一過輥15、第二過輥16和第三過輥17的設計，可以使基材在整個塗料的過程中得到很好的固定。
調整輥組件包括第一調整輥18、第二調整輥19和第三調整輥20，第一調整輥18固定在第一刮刀組件的上方的固定板1上，第二調整輥19固定在第二過輥16的下方的固定板1上，第三調整輥20固定在第二調整輥19與第三調整輥20之間的固定板1上。通過第一調整輥18、第二調整輥19和第三調整輥20的設計，可以很好的保證基材可以順利的進行塗料而不會出現偏向等問題，以及保證基材塗料的張力。
當開始塗布時，基材的走線順序依次為從張力傳感器14的右側、第一過輥15的左側、第一調整輥18的右側、塗布輥2與壓輥本體7之間，同時，塗布輥2滾動，從料盆本體12中取料，進行塗料，同時第一無杆氣缸3工作將第一刮刀機構4推至與塗布輥2的輥面相切的位置，開始刮料，在長時間的工作下，料盆中的料的高度會不斷下降，從而，操作員轉動轉盤13使料盆本體12上升，從而使料盆本體的高度提升，而使塗布輥2再次與低處的膠料接觸，繼續進行塗料。漸漸地，第一刮刀機構4的刮刀損壞，在第一無杆氣缸3的控制下，第一刮刀機構4退出工作位置，在第一刮刀機構4退出工作位置的同時，第二無杆氣缸5控制第二刮刀機構6，進入工作位置，開始工作，操作員更換第一刮刀機構4中的刮刀，若第二刮刀機構6的刮刀損壞，按以上步驟循環，從而起到不停機更換刮刀的效果，基材在經過塗料之後，再運動到第二調整輥19的右側、第二過輥16的右側、第三調整輥20的右側以及第三過輥17的右側，從而完成塗料。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。