裝煤底板傳動裝置的製作方法
2023-05-31 01:02:31 1
專利名稱：裝煤底板傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型所述的裝煤底板傳動裝置屬於焦爐機械設備。
背景技術：
上世紀八十年代，我國焦化行業大部分採用頂裝焦爐煉焦工藝。隨著人們 研究的深入，頂裝焦爐煉焦工藝日益顯現出其不足。進入九十年代，現代化搗 固煉焦技術越來越受到人們的青睞。利用搗固工藝煉焦，把散煤搗固成煤餅進 行冶煉，可以配一定量的劣質煤代替優質煤，使煤資源利用更加合理，而且在 同等配煤的條件下，能夠提高焦炭質量。
搗固工藝冶煉焦炭過程中，把搗固好的煤餅循環按次序從焦爐炭化室的側 面裝入到炭化室裡，經過一段時間高溫冶煉，把成熟的焦炭從炭化室的側面推 出來。煤餅坐在裝煤底板上通過鏈條傳動運送到炭化室裡，運送煤餅的裝煤底 板安裝在支撐滑道上面，當煤餅搗固好後，通過鏈條驅動，把承載煤餅的裝煤 底板及煤餅一起經過支撐滑道輸送到焦爐炭化室裡。過去裝煤底板為平板結構， 與鏈條直接連接。裝煤底板在送往焦爐炭化室裡的過程中阻力變大時，裝煤底 板在與鏈條連接處容易出現上弓現象，導致裝煤傳動不能正常工作。針對上述 現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的裝煤底板傳動裝置，從而克服 現有技術中所存在的問題是十分必要的。 發明內容
鑑於上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新 型的裝煤底板傳動裝置，從而通過改變裝煤底板結構，克服裝煤底板運行時的 阻力變化，解決裝煤底板上弓問題。本實用新型所述的裝煤底板傳動裝置是由 裝煤底板、鏈條、裝煤底板滑道、底板鏈條連接器所組成。其結構在於裝 煤底板是由裝煤底板前部、裝煤底板後部組成。裝煤底板後部的前端搭 接在裝煤底板前部的後端上，裝煤底板後部的後端加裝擋輪組。本實用新 型所述的裝煤底板後部採用工字型斷面代替平板結構。
本實用新型所述的裝煤底板傳動裝置工作過程中，裝煤底板前部和裝煤底板後部連接在一起，通過鏈條、底板鏈條連接器驅動，在裝煤底板 滑道內往復運行。在運行過程中，出現阻力增大時裝煤底板後部和底板 鏈條連接器連接處容易上弓。裝煤底板後部設計採用上下抗彎能力強的 工字型斷面代替平板結構，同時在裝煤底板後部設置抵抗上弓力的擋輪 組，防止裝煤底板傳動裝置阻力變大時裝煤底板後部出現上弓。
本實用新型具有結構新穎、經濟實用、效果好等優點，其大批量投入市場 必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。
本實用新型共有兩張附圖，其中
圖1是裝煤底板傳動裝置結構示意圖2是裝煤底板傳動裝置側視圖。
圖中1、裝煤底板前部2、裝煤底板後部 3、鏈條4、裝煤底板 滑道5、底板鏈條連接器6、擋輪組。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示，是由裝煤底板、鏈條3、裝煤底 板滑道4、底板鏈條連接器5所組成；其結構在於裝煤底板是由裝煤底板 前部1、裝煤底板後部2組成。裝煤底板後部2的前端搭接在裝煤底板前 部1的後端上，裝煤底板後部2的後端加裝擋輪組6。裝煤底板後部2採 用工字型斷面代替平板結構。
附圖1所示為裝煤底板傳動裝置結構示意圖，裝煤底板後部2的前端下 部連接裝煤底板前部1。裝煤底板後部2的後端通過底板鏈條連接器帶動 在裝煤底板滑道4內滑行。裝煤底板後部2的後端還裝有擋輪組6，防止 裝煤底板傳動裝置阻力變大時裝煤底板後部2出現上弓。附圖2所示為裝 煤底板傳動裝置側視圖。
權利要求1、一種裝煤底板傳動裝置，是由裝煤底板、鏈條(3)、裝煤底板滑道(4)、底板鏈條連接器(5)所組成；其特徵在於裝煤底板是由裝煤底板前部(1)、裝煤底板後部(2)組成；裝煤底板後部(2)的前端搭接在裝煤底板前部(1)的後端上，裝煤底板後部(2)的後端加裝擋輪組(6)。
2、 根據權利要求1所述的裝煤底板傳動裝置，其特徵在於裝煤底板後部 (2)採用工字型斷面代替平板結構。
專利摘要本實用新型所述的裝煤底板傳動裝置，屬於焦爐機械設備。是由裝煤底板、鏈條、裝煤底板滑道、底板鏈條連接器所組成；其特徵在於裝煤底板是由裝煤底板前部、裝煤底板後部組成；裝煤底板後部的前端搭接在裝煤底板前部的後端上，裝煤底板後部的後端加裝擋輪組。裝煤底板後部採用工字型斷面代替平板結構。本實用新型改變裝煤底板結構，由裝煤底板前部和裝煤底板後部組成。裝煤底板後部為抗彎能力強的工字型斷面、增加防上供擋輪結構，防止裝煤底板上弓。本實用新型具有結構新穎、經濟實用、效果好等特點，故屬於一種集經濟性與實用性為一體的新型裝煤底板傳動裝置。
文檔編號C10B31/06GK201245597SQ200820013850
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者偉 張, 張文瑞, 贇 房, 李小飛, 帆 楊, 鋒 趙 申請人:大連華銳股份有限公司