山核桃破殼分揀機的製作方法
2023-05-31 09:05:21 2
專利名稱:山核桃破殼分揀機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種破殼機械,尤其是一種山核桃破殼分級機。
背景技術:
手剝山核桃由於其口感佳、味香、營養價值高、易食用且具有防病抗癌、延年益壽 等功效,近年來備受廣大消費者的青睞,成為一類暢銷品。但是,由於傳統手剝山核桃的加 工工藝複雜,主要包括採摘、去脯、清洗篩選、分級、破殼、蒸煮、烘乾、炒制入味、包裝等多項 過程,使得手剝山核桃的加工周期過長,導致產品錯失最佳銷售良機、山核桃發黴變質等不 利結果。因此,手剝山核桃的自動加工生產設備的開發具有廣闊的市場發展前景與良好的 經濟效益。傳統手剝山核桃加工工藝中,分揀破殼都是由人工完成,人工破殼不足之處可歸 結如下(1)破殼效率低下。人工破殼大大降低了破殼效率,導致手剝山核桃錯失了進入市 場的最佳時間。(2)破殼質量不穩定。核仁分離不徹底或者核仁被敲碎是困擾手剝山核桃 質量的一大因素,使得生產成本大幅提高,降低了企業的經濟效益。(3)人工生產成本投入 較大。人工勞力費用是一筆可觀的生產成本投入。國內目前也出現了一些核桃破殼機械,但是相關機械也存在著不足或亟待完善之 處(1)核桃餵料裝置設計不夠合理,導致餵料效率低下,大大影響了整機的破殼效率。(2) 產品結構較為複雜,設備生產成本較高。
發明內容
為了克服現有技術中的人工破殼的效率低下、質量不穩定及勞動成本投入較高的 不足,完善已有的核桃破殼機械的制約因素,本發明提供了一種機械化工作、生產效率高、 工作穩定的山核桃破殼分揀機。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是—種山核桃破殼分揀機,包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊, 所述供料模塊包括供料鬥、撥料滾筒和供料導槽,所述供料鬥固定在機架上,所述撥料滾筒 通過軸承與軸承座安裝在機架上,所述供料導槽固定在機架上,所述撥料滾筒位於供料鬥 的下方,所述供料導槽位於所述撥料滾筒的下方;所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、 升降滑軌、蓋板,所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上,所述擠壓滾筒在圓周方向 均勻設置橫槽,所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔,每個小圓孔內安裝擠壓刃,所 述升降滑軌安裝在機架上,所述蓋板安裝在機架上,所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側 和頂部,蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔;所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒 的下方;所述出料裝置位於碎殼分離篩的下方。作為優選的一種方案所述出料模塊包括碎殼出料鬥和核桃出料鬥,所述碎殼出 料鬥安裝在碎殼分離篩的下方,所述核桃出料鬥安裝在碎殼分離篩的前下方。進一步,所述山核桃破殼分揀機還包括傳動機構,所述傳動機構包括主電機、偏心輪機構、不完全齒輪機構和鏈輪鏈條,所述主電機通過鏈輪鏈條帶動所述偏心輪機構中的 主軸,所述偏心輪機構包括主軸、偏心盤和連杆件,所述偏心盤、大鏈輪均通過平鍵安裝在 主軸上,所述連杆件通過銷與擠壓重錘上部連接,所述主軸的右端安裝有兩個鏈輪,軸內側 鏈輪通過鏈條與撥料滾筒軸端的鏈輪相連接,軸外側鏈輪通過鏈條與短軸上的鏈輪連接, 所述不完全齒輪機構包括主動輪和從動輪,所述主動輪通過平鍵安裝在短軸上,所述從動 輪安裝在擠壓滾筒的軸端。再進一步,所述供料導槽包括下導引板與上蓋板,下導引板與上蓋板固定連接,所述供料導槽與水平面呈20° 45°,所述供料導槽固定在機架上,可以選擇20°、45°,或 者其中任意一個中間角度。更進一步,所述擠壓重錘包括擠壓重錘上部、擠壓重錘下部和間隙調整墊片,所述 擠壓重錘上部與所述擠壓重錘下部固定連接,所述擠壓重錘上部和擠壓重錘下部之間設有 設有間隙調整墊片,所述擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃。本發明的有益效果主要表現在(1)該機器將偏心輪機構與不完全齒輪間歇運動 機構巧妙地結合在一起,保證擠壓滾筒餵料、擠壓、出料過程的協調性,結構簡單,簡化控 制,運行穩定可靠,破殼效率高,達110kg/h。(2)供料模塊的設計。撥料滾筒的轉動帶動 山核桃掉入到供料導槽中,供料導槽的間隙為30mm(尺寸大小介於核桃直徑1倍與2倍之 間),供料導槽可確保每次供應一排11顆山核桃。(3)擠壓重錘分為上、下兩部分,通過螺釘 進行連接,可通過控制兩部分之間的墊片組厚度來調節擠壓重錘與擠壓滾筒之間的間隙, 以適應不同直徑大小山核桃的破殼工作。(4)擠壓滾筒及擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃,成 「十」字交叉型,保證破殼質量。(5)機器採用擠壓方式破殼,工作噪音低,機器壽命長。
圖1是本發明的山核桃破殼分揀機的結構示意圖;圖2是本發明的結構示意圖;圖3是本發明的傳動機構示意圖;圖4是本發明的碎殼分離篩與出料模塊示意圖;圖5是本發明的擠壓重錘的結構示意圖;圖6是本發明的不完全齒輪機構的示意圖;圖7是本發明的供料導槽的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述。參照圖1 圖7,一種山核桃破殼分揀機,包括機架1、供料模塊2、擠壓模塊3、碎 殼分離篩4、出料模塊5、傳動機構6,所述供料模塊包括供料鬥2-1、撥料滾筒2-2、供料導 槽2-3,所述供料鬥2-1通過螺紋連接固定在機架1上,所述撥料滾筒2-2通過軸承與軸承 座安裝在機架1上,所述供料導槽2-3通過螺紋連接固定在機架1上;所述擠壓模塊3包括 擠壓滾筒3-1、擠壓重錘3-2、三角滑軌3-3、蓋板3-4,所述擠壓滾筒3_1通過軸承與軸承座 安裝在機架1上,所述擠壓滾筒3-1在圓周方向均勻銑削8道橫槽,橫槽內均勻銑出11小 圓孔,每個小圓孔安裝擠壓刃3-5,所述擠壓重錘3-2通過三角滑軌3-3可上下移動,所述三角滑軌3-3安裝在機架1上,所述蓋板3-4通過螺紋連接安裝在機架1上,蓋板3-4上方開有與擠壓重錘下部3-2-2端面積略大的方孔;所述碎殼分離篩4安裝在擠壓滾筒3-1的下方。所述出料模塊5包括碎殼出料鬥5-1、核桃出料鬥5-2,所述碎殼出料鬥5_1安裝 在碎殼分離篩4的下方,所述核桃出料鬥5-2安裝在碎殼分離篩4的前下方。所述傳動機構6包括電機6-1、偏心輪機構6-2、不完全齒輪機構6_3、鏈輪鏈條, 所述電機6-1通過鏈輪鏈條帶動所述偏心輪機構6-2中的主軸6-2-1,所述偏心輪機構6-2 包括主軸6-2-1、偏心盤6-2-2、連杆件6-2-3,所述偏心盤6_2_2、大鏈輪6_2_4通過平鍵安 裝在主軸6-2-1上,所述連杆件6-2-3通過銷6-2-5與擠壓重錘上部3_2_1連接,所述主軸 6-2-1的右端安裝有兩個鏈輪,主軸內側鏈輪6-4通過鏈條與撥料滾筒2-2軸端的鏈輪6-5 相連接,主軸外側鏈輪6-6通過鏈條與短軸6-8上的鏈輪6-7相連接,所述不完全齒輪機構 6-3包括主動輪6-3-1、從動輪6-3-2,所述主動輪6_3_1通過平鍵安裝在短軸6_8上,所述 從動輪6-3-2安裝在擠壓滾筒3-1的軸端。所述供料導槽2-3包括下導引板2-3-2與上蓋板2_3_1,下導引板2_3_2與上蓋 板2-3-1距離30mm,採用螺紋2_3_3連接固定,所述供料導槽2_3與水平面呈26°通過螺 紋連接固定在機架1上。所述擠壓重錘3-2包括擠壓重錘上部3-2-1、擠壓重錘下部3_2_2、間隙調整墊 片3-2-3、螺釘3-2-4,所述擠壓重錘上部3-2-1與所述擠壓重錘下部3_2_2通過兩枚螺 釘3-2-4連接,依靠墊片3-2-3調整與擠壓滾筒3-1之間間隙的大小,所述擠壓重錘下部 3-2-2端面安裝擠壓刃3-6。本實施例由供料模塊2、擠壓模塊3、碎殼分離篩4、出料模塊5、傳動機構6及其他 輔助部分組成。供料模塊2,實現入料及持續向擠壓滾筒3-1餵山核桃的功能。盛放在入料鬥2-1 的山核桃,在重力及撥料滾筒2-2的共同作用下,整排地落入到供料導槽2-3中;供料導槽
2-3的下引導板2-3-2為摺疊狀導板,能約束山核桃的運動軌跡;供料導槽2-3與水平面呈 26°傾斜安裝在機架1上,供料導槽2-3的底端正對擠壓滾筒3-1的一排橫槽。擠壓模塊3,完成山核桃擠壓破殼過程,由擠壓滾筒3-1、擠壓重錘3-2、三角滑軌
3-3、蓋板3-4組成。擠壓山核桃過程的周期表述如下擠壓滾筒3-1由不完全齒輪機構6-3 的從動輪6-3-2驅動,做間歇運動;一次擠壓過程完成後,擠壓滾筒3-1在從動輪6-3-2的 帶動下,轉過45°,擠壓滾筒3-1橫槽中的整排11顆山核桃被帶到擠壓位置,從動輪6-3-2 又處於間歇運動的「歇」狀態,供料導槽2-3中的山核桃在重力作用下又布滿下一橫槽;同 時,擠壓重錘3-2在偏心輪機構6-2驅動下,完成一次擠壓過程,擠壓過程實質上是在橫槽 小圓孔上的擠壓刃3-5與擠壓重錘下部3-2-2的擠壓刃3-6的「十」字交叉擠壓下完成,詳 見附圖5、6中擠壓刃的排布;擠壓完成後,山核桃在蓋板3-4的引導下落入到碎殼分離篩4 上;蓋板3-4覆蓋住擠壓滾筒3-1從餵料到掉落到分離篩4這段行程,保證山核桃不從擠壓 滾筒3-1的橫槽小孔中滑落。擠壓重錘3-2由擠壓重錘上部3-2-1、擠壓重錘下部3-2-2、墊圈3-2-3、螺釘 3-2-4構成,調節墊圈3-3-3的厚度,即可調節擠壓重錘3-2與擠壓滾筒3_1之間的距離,以 適應不同直徑大小的山核桃工作。
碎殼分離篩4,擠壓完成後的山核桃及碎殼一同落入到碎殼分離篩4上,碎殼迎篩 縫落入到碎殼出料鬥5-1裡,山核桃迎分離篩4滑落到核桃出料鬥5-2中。
傳動機構6,由電機6-1、偏心輪機構6-2、不完全齒輪機構6_3及鏈輪鏈條組成。 電機6-1通過鏈傳動將動力傳遞給主軸6-2-1,偏心輪機構6-2在主軸6-1帶動下周而復始 地驅動著擠壓重錘3-2完成擠壓動作,同時,主軸6-1上靠近內側的鏈輪6-4通過同速比的 鏈傳動將動力傳遞給鏈輪6-5,驅動撥料滾筒2-2轉動,主軸最外側的鏈輪6-6通過同速比 的鏈傳動將動力傳遞給短軸6-8,再由不完全齒輪機構6-3來驅動擠壓滾筒3-1轉動。主軸 6-1轉動一圈,擠壓重錘3-2完成一次擠壓動作,不完全齒輪機構6-3的主動輪6-3-1轉動 1圈,從動輪6-3-2轉過45°,而擠壓滾筒3-1上銑削了 8道橫槽,剛好完成一個動作。
權利要求
一種山核桃破殼分揀機,其特徵在於所述山核桃破殼分揀機包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊,所述供料模塊包括供料鬥、撥料滾筒和供料導槽,所述供料鬥固定在機架上,所述撥料滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上,所述供料導槽固定在機架上,所述撥料滾筒位於供料鬥的下方,所述供料導槽位於所述撥料滾筒的下方;所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板,所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上,所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設置橫槽,所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔,每個小圓孔內安裝擠壓刃,所述升降滑軌安裝在機架上,所述蓋板安裝在機架上,所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側和頂部,蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔;所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方;所述出料裝置位於碎殼分離篩的下方。
2.如權利要求1所述的山核桃破殼分揀機,其特徵在於所述出料模塊包括碎殼出料 鬥和核桃出料鬥,所述碎殼出料鬥安裝在碎殼分離篩的下方,所述核桃出料鬥安裝在碎殼 分離篩的前下方。
3.如權利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機,其特徵在於所述山核桃破殼分揀機 還包括傳動機構,所述傳動機構包括主電機、偏心輪機構、不完全齒輪機構和鏈輪鏈條,所 述主電機通過鏈輪鏈條帶動所述偏心輪機構中的主軸,所述偏心輪機構包括主軸、偏心盤 和連杆件,所述偏心盤、大鏈輪均通過平鍵安裝在主軸上,所述連杆件通過銷與擠壓重錘上 部連接,所述主軸的右端安裝有兩個鏈輪,軸內側鏈輪通過鏈條與撥料滾筒軸端的鏈輪相 連接,軸外側鏈輪通過鏈條與短軸上的鏈輪連接,所述不完全齒輪機構包括主動輪和從動 輪,所述主動輪通過平鍵安裝在短軸上,所述從動輪安裝在擠壓滾筒的軸端。
4.如權利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機,其特徵在於所述供料導槽包括下導 引板與上蓋板,下導引板與上蓋板固定連接,所述供料導槽與水平面呈20° 45°,所述 供料導槽固定在機架上。
5.如權利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機,其特徵在於所述擠壓重錘包括擠壓 重錘上部、擠壓重錘下部和間隙調整墊片,所述擠壓重錘上部與所述擠壓重錘下部固定連 接,所述擠壓重錘上部和擠壓重錘下部之間設有設有間隙調整墊片,所述擠壓重錘下部端 面安裝擠壓刃。
全文摘要
一種山核桃破殼分揀機,包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊,所述供料模塊包括供料鬥、撥料滾筒和供料導槽,所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板,所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上,所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設置橫槽,所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔,每個小圓孔內安裝擠壓刃,所述升降滑軌安裝在機架上,所述蓋板安裝在機架上,所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側和頂部,蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔;所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方;所述出料裝置位於碎殼分離篩的下方。本發明機械化工作、生產效率高、工作穩定。
文檔編號A23N5/00GK101828752SQ20101013593
公開日2010年9月15日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日
發明者嚴偉傑, 傅雷, 壽瑋煒, 尤建新, 謝瑞木, 鄭元態 申請人:浙江工業大學