混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法
2023-06-25 05:48:21
專利名稱：混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法
技術領域：
本發明涉及黑色金屬礦選礦領域，具體地說是一種混合鐵礦石的選礦方法，特別是涉及一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法。
背景技術：
我國地域遼闊，礦產資源非常豐富；目前，世界上對於磁性礦石一般採用磁選方法來富集。如針對強磁性礦石(磁鐵礦)採用低磁場磁選法，俗稱弱磁選法；針對弱磁性礦石(赤鐵礦)採用強磁選法；針對含有弱磁性和強磁性鐵礦物的鐵礦石，可以採用弱磁選-強磁選聯合流程來處理，有時為了提鐵降矽，採用浮選方法來富集其中所含的二氧化矽，這也是國內外最為先進的鐵礦選礦方法，稱為弱磁選一強磁選一反浮選聯合選礦法。聯合選礦法處理混合鐵礦石原料一般是逐級分段進行加工，用磁選機進行多次分選，所需的工藝流程長，耗費工時長，工作效率低、成本高。例如公開號為CN101966486A的專利申請公開了一種貧赤鐵礦細粒磁選工藝，將貧赤鐵礦細粒經過濃縮-弱磁選-除渣-強磁選分選流程，以改善弱磁作業給礦條件，減少所需運轉的弱磁機臺數，降低弱磁作業及最終尾礦品位。公開號為CN102161017A的專利申請公開了一種複雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法，在對複雜氧化鐵礦的磨礦過程中，或送入磁選機前的礦漿中，於攪拌條件下加入絮凝劑和分散劑，增大氧化鐵的團聚和減少礦泥脈石對氧化鐵的沾附，來提高鐵精礦品位和回收率。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝流程短的混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法；
本發明是採用如下技術方案實現其發明目的的，一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方
法，它包括將鐵礦物6通過碎礦I、磨礦2、分級3、加藥攪拌4、採用磁選機7進行磁浮分選5五個工藝步驟完成；
碎礦I :將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；
磨礦2 :將經碎礦I步驟處理後的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；
分級3 :將磨礦2步驟得到的產品進行粒度分級，不合格粒級產品返料重複磨礦2步
驟；
加藥攪拌4 :將分級3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內調漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理； 磁浮分選5 :將經加藥攪拌4步驟處理後的礦漿送入磁選機7進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉筒內壁，在漂洗水、衝洗水與分選轉筒的坡度共同作用下，實現磁性物料與非磁性物料的分離。由於採用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其採用浮選劑配合專用磁選機，將弱磁選一強磁選一反浮選濃縮成一段分選，節省了工藝流程，工藝簡單、工時短、高效、節能。
附圖I是本發明磁性混合鐵礦石的選礦工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。實施例I 由附圖可知，一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法，它包括將鐵礦物6通過碎礦I、磨礦2、分級3、加藥攪拌4、採用磁選機7進行磁浮分選5五個工藝步驟完成；
碎礦I :將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；
磨礦2 :將經碎礦I步驟處理後的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；
分級3 :將磨礦2步驟得到的產品進行粒度分級，不合格粒級產品返料重複磨礦2步
驟；
加藥攪拌4 :將分級3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內調漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理；
磁浮分選5 :將經加藥攪拌4步驟處理後的礦漿送入磁選機7進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉筒內壁，在漂洗水、衝洗水與分選轉筒的坡度共同作用下，實現磁性物料與非磁性物料的分離。本發明所述的碎礦I是指一個工藝流程。本發明所述的磨礦2是指一個工藝流程。本發明所述的分級3是指一個工藝流程。本發明所述的加藥攪拌4是指一個工藝流程。本發明所述的磁浮分選5是指一個工藝流程。本發明所述的鐵礦物6是指原材料；弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石；本段所所述的混合鐵礦石為含鐵的釩鈦磁鐵礦(磁鐵礦、鈦鐵礦和石英的混合鐵礦石)。本發明所述的磁選機7是指本發明所採用的磁選機為專利號為200920065768. I的磁選機，它包括機架、動力、給料裝置、卸料裝置、磁系，機架上通過轉筒託輥設有由動力帶動的分選轉筒，分選轉筒與水平的夾角為6度一 20度；磁系由磁系託架安裝在機架上；給料裝置設在分選轉筒前端上部，卸料裝置包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置，設在分選轉筒尾端下部；分選轉筒內設有漂洗水管和衝洗水管，衝洗水管下設有接礦槽，接礦槽與磁性物料卸料裝置相連。工作時，在一個圓周運動周期裡，礦漿通過給料裝置送入分選轉筒內，礦漿受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉筒內壁，細顆粒磁性物料在分選轉筒內壁上粘附力更大，使得磁性物料通過多次翻滾達到富集；當礦漿達到與給料相對的側壁上，通過漂洗水管對礦漿進行漂洗，將非磁性物料卸下，並送入非磁性物料卸料裝置；磁性物料繼續運動到頂部卸料區，通過衝洗水管將磁性物料卸入接礦槽，並由接礦槽送入磁性物料卸料裝置，再進入第二個分選周期。本發明經過一次磁一浮分選作業，可得到含鐵58 %的鐵精礦，鐵回收率為85 %。
權利要求
1.一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法，它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(I)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、採用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成；其特徵是採用了碎礦(I)工藝流程將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；其特徵是採用了磨礦(2)工藝流程將經碎礦(I)步驟處理後的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；其特徵是採用了分級(3)工藝流程將磨礦(2)步驟得到的產品進行粒度分級，不合格粒級產品返料重複磨礦(2)步驟；其特徵是採用了加藥攪拌(4)工藝流程將分級3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內調漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理；其特徵是採用了磁浮分選(5)工藝流程將經加藥攪拌(4)步驟處理後的礦漿送入磁選機(7)進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉筒內壁，在漂洗水、衝洗水與分選轉筒的坡度共同作用下，實現磁性物料與非磁性物料的分離。
全文摘要
本發明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法，它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(1)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、採用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成；本發明採用浮選劑配合專用磁選機，將弱磁選—強磁選—反浮選濃縮成一段分選，節省了工藝流程，工藝簡單、工時短、高效、節能。
文檔編號B03B7/00GK102631981SQ20121011951
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者曾維龍, 柳衡琪, 陳志強 申請人:沅江科源機械設備製造有限公司