雙通道防偏磨抽油系統的製作方法

2023-06-24 20:49:26

專利名稱：雙通道防偏磨抽油系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽油裝置，特別涉及一種防偏磨抽油裝置。
背景技術：
隨著油田進入高含水開發階段，井筒狀況和產出液性質等都發生了很大變化，有杆泵系統工作環境逐步惡化，加劇了管杆偏磨，高含水是有杆泵井管杆發生偏磨、腐蝕的根本原因。根據有杆泵管杆偏磨現狀，現場一般採取如下防偏磨措施:主要是使用抽油杆扶正器、抗磨副等工具拉，其基本思路是不讓管杆接觸。採用抽油杆扶正器效果差，周期短，加大了懸點載荷，還存在本身磨損問題；採用抽油杆抗磨副主要問題是扶正體和杆體容易出現卡死現象，卡死後相當於普通偏磨接箍，成本高，影響現場推廣應用。抗磨管杆在一定程度上可以提高管杆的抗磨性，降低磨損率，檢泵周期有一定的延長，但本身加工工藝複雜，成本高，且存在點腐蝕現象。目前也有利用空心杆內孔作為井液通道的，但環空只能利用井液的油慢慢富集起來，或在完井之前注油，不能根據需要隨時注油，且不能深抽。總之，高含水有杆泵井管杆防偏磨工藝總體思路還停留在扶正、抗磨、減磨的層面上，不能從根本上解決高含水有杆泵井的偏磨問題。
發明內容本實用新型旨在提出一種防偏磨的抽油系統。本實用新型所述的雙通道防偏磨抽油系統，包括套筒、光杆、輸油管、抽油杆和抽油筒，所述的套筒分為輸油空腔和潤滑空腔，光杆從套筒上部深入並延伸至潤滑空腔中，抽油杆從套筒延伸至輸油空腔，所述的輸油管要從套筒下部延伸至輸油空腔中，輸油管連接抽油筒，所述的輸油空腔上設有排出管。較優選地，所述的抽油杆上連接抽油機。較優選地，所述的光杆上連接注油泵和潤滑劑罐。本實用新型所述的防偏磨的抽油系統，通過在套筒和抽油杆之間注入潤滑劑製造一個潤滑、減緩偏磨的環境；能有效提高防偏磨效果，延長高效泵工作周期和檢泵周期，本實用新型成本低，操作簡單，可工業化生產。

圖1是本實用新型的結構示意圖。1-套筒；2_光杆；3_輸油管；4_抽油杆；5_抽油筒。
具體實施方式
本實用新型所述的雙通道防偏磨抽油系統，包括套筒1、光杆2、輸油管3、抽油杆4和抽油筒5，所述的套筒I分為輸油空腔和潤滑空腔，光杆2從套筒I上部深入並延伸至潤滑空腔中，抽油杆4從套筒I延伸至輸油空腔，所述的輸油管3要從套筒I下部延伸至輸油空腔中，輸油管3連接抽油筒5，抽油杆4上連接抽油機，所述的輸油空腔上設有排出管，光杆2上連接注油泵和潤滑劑罐。本實用新型實用的潤滑劑為原油。本實用新型利用地面注油泵從光杆2向潤滑空腔注入原油，抽油機利用抽油杆4將原油從抽油筒5中抽入輸油空腔，將原油從排出管中排出。
權利要求1.雙通道防偏磨抽油系統，包括套筒(I)、光杆(2)、輸油管(3)、抽油杆(4)和抽油筒(5)，其特徵在於所述的套筒(I)分為輸油空腔和潤滑空腔，光杆(2)從套筒(I)上部深入並延伸至潤滑空腔中，抽油杆(4)從套筒(I)延伸至輸油空腔，所述的輸油管(3)要從套筒(I)下部延伸至輸油空腔中，輸油管(3)連接抽油筒(5)，所述的輸油空腔上設有排出管。
2.如權利要求1所述的雙通道防偏磨抽油系統，其特徵在於所述的抽油杆(4)上連接抽油機。
3.如權利要求1所述的雙通道防偏磨抽油系統，其特徵在於所述的光杆(2)上連接注油泵和潤滑劑罐。
專利摘要本實用新型涉及一種抽油裝置，特別涉及一種防偏磨抽油裝置。本實用新型所述的雙通道防偏磨抽油系統，包括套筒、光杆、輸油管、抽油杆和抽油筒，所述的套筒分為輸油空腔和潤滑空腔，光杆從套筒上部深入並延伸至潤滑空腔中，抽油杆從套筒延伸至輸油空腔，所述的輸油管要從套筒下部延伸至輸油空腔中，輸油管連接抽油筒，所述的輸油空腔上設有排出管。本實用新型所述的防偏磨的抽油系統，通過在套筒和抽油杆之間注入潤滑劑製造一個潤滑、減緩偏磨的環境，能有效提高防偏磨效果，延長高效泵工作周期和檢泵周期，本實用新型成本低，操作簡單，可工業化生產。
文檔編號E21B43/00GK203050639SQ201220688709
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者王梅玫 申請人:陝西中明能源投資有限公司