一種樹脂沉降過濾裝置製造方法
2023-06-25 13:04:21 2
一種樹脂沉降過濾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樹脂沉降過濾裝置，包括反應釜、樹脂泵和過濾器，反應釜連接樹脂泵，樹脂泵連接過濾器，過濾器上設有進料管，進料管連接樹脂泵，過濾器上設有出液管，過濾器的底部設有出料管，過濾器內設有第一隔板和第二隔板，第一隔板上設有慮孔，第一隔板的頂面鋪設有濾網，濾網覆蓋慮孔，第二隔板的下方設有可調濾板，第一隔板與第二隔板之間設有慮管，慮管與慮孔相對應，第一隔板上方的容腔、慮管的內部和第二隔板下方的容腔相互連通，過濾器上設有抽氣機。本實用新型有利於樹脂的沉降作用，提高樹脂的回收率，降低成本，起到節能環保效果，同時結構簡單，實用性強。
【專利說明】一種樹脂沉降過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於樹脂合成【技術領域】，具體涉及一種樹脂沉降過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在塗料用丙烯酸樹脂或醇酸樹脂加工中，需要對合成後的樹脂進行過濾處理，以便得到清澈透明的樹脂，確保調配的塗料等用料的質量。樹脂在反應釜中合成沉降後，樹脂的含量為0.1%，通常採用離心過濾的方法:利用離心作用得到樹脂，用儲料槽接受合成樹月旨，同時排出清液，但經過離心沉降後的濾液中還含有較高的樹脂，這樣既影響了裝置的消耗，又增加了環保壓力。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在於解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種樹脂沉降過濾裝置，有利於樹脂的沉降作用，提高樹脂的回收率，降低成本，起到節能環保效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種樹脂沉降過濾裝置，包括反應釜、樹脂泵和過濾器，反應釜連接樹脂泵，樹脂泵連接過濾器，其特徵在於:過濾器上設有進料管，進料管連接樹脂泵，過濾器上設有出液管，過濾器的底部設有出料管，過濾器內設有第一隔板和第二隔板，第一隔板上設有慮孔，第一隔板的頂面鋪設有濾網，濾網覆蓋慮孔，第二隔板的下方設有可調濾板，第一隔板與第二隔板之間設有慮管，慮管與慮孔相對應，第一隔板上方的容腔、慮管的內部和第二隔板下方的容腔相互連通，過濾器上設有抽氣機。
[0006]進一步，進料管位於第二隔板的下方，出液管位於第一隔板的上方。
[0007]進一步，慮孔上設有擋板，擋板的底端設有拉繩。
[0008]進一步，可調濾板包括翼片和支架，翼片上設有通孔，支架設於通孔中，翼片活動於支架上。
[0009]進一步，支架上設有第一牽引繩，通孔上設有第二牽引繩，第二牽引繩連接第一牽引繩，實現翼片活動於支架上。
[0010]進一步，第二牽引繩呈三角狀設於第一牽引繩上。
[0011]進一步，出液管連接有清液接收槽，出料管連接有濃縮液回收系統。
[0012]進一步，出液管與清液接收槽之間設有第一控制閥，出料管與濃縮液回收系統之間設有第二控制閥。
[0013]進一步，過濾器上設有測壓器。
[0014]本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0015]1、反應釜將合成沉澱後的樹脂液通過樹脂泵泵入到過濾器中，同時利用抽氣機對第一隔板上方的容腔進行抽氣，第一隔板上方的容腔的壓強減小，樹脂液就向上經過隔板，通入到慮管中，並從慮孔中噴出，由於樹脂液先經過設計好的可調濾板，進行粗過濾，顆粒較大的被可調濾板擋住，由於重力，樹脂沉降於過濾器底部，經過粗過濾的樹脂液再經過慮管和濾網進一步過濾，使較小顆粒樹脂沉降，使得第一隔板上方的容腔得到的為清液，清液中不含有樹脂，而過濾器底部為樹脂濃縮液，這樣有利於樹脂的沉降作用，提高樹脂的回收率，降低成本，起到節能環保效果；2、可調濾板包括翼片和支架，可根據實際情況調整翼片在支架上的位置，控制翼片之間的空間大小，使顆粒較大的被翼片擋住，由於翼片在支架上活動，使得樹脂不易堵塞於可調濾板上，保證過濾順利進行，提高過濾質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型一種樹脂沉降過濾裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中第一隔板的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中可調濾板處於過濾狀態時的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中可調濾板處於放料時的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型中可調濾板的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖5所示，為本實用新型一種樹脂沉降過濾裝置，包括反應釜1、樹脂泵2和過濾器3，反應釜I連接樹脂泵2，樹脂泵2連接過濾器3，過濾器3上設有進料管4，進料管4連接樹脂泵2，過濾器3上設有出液管5，過濾器3的底部設有出料管6。出液管5連接有清液接收槽21，出料管6連接有濃縮液回收系統22，出液管5與清液接收槽21之間設有第一控制閥23，出料管6與濃縮液回收系統22之間設有第二控制閥24。過濾器3內設有第一隔板7和第二隔板8，第一隔板7上設有慮孔9，第一隔板7的頂面鋪設有濾網10，濾網10覆蓋慮孔9，慮孔9上設有擋板14，擋板14的底端設有拉繩15。第二隔板8的下方設有可調濾板11，可調濾板11包括翼片16和支架17，翼片16上設有通孔18，支架17設於通孔18中，支架17上設有第一牽引繩19，通孔18上設有第二牽引繩20，第二牽引繩20呈三角狀設於第一牽引繩19上，實現翼片16活動於支架17上。第一隔板7與第二隔板8之間設有慮管12，慮管12與慮孔9相對應，第一隔板7上方的容腔、慮管12的內部和第二隔板8下方的容腔相互連通，進料管4位於第二隔板8的下方，出液管5位於第一隔板7的上方，過濾器3上設有抽氣機13，過濾器3上設有測壓器25。
[0023]本實用新型具體工作過程如下:根據實際情況，技術人員通過第一牽引繩調整翼片在支架上的位置，控制翼片之間的空間大小，使翼片處於待過濾狀態，反應釜將合成沉澱後的樹脂液通過樹脂泵泵入到過濾器中，同時利用抽氣機對第一隔板上方的容腔進行抽氣，第一隔板上方的容腔的壓強減小，樹脂液先經過設計好的可調濾板，進行粗過濾，顆粒較大的被可調濾板擋住，由於重力，樹脂沉降於過濾器底部。經過粗過濾的樹脂液就向上經過隔板，通入到慮管中，慮管進行過濾，並從慮孔中噴出，濾網在對濾液進一步過濾，擋板在拉繩的作用下，對濾液進行遮擋，避免濾液噴射到過濾器頂部，由於慮管和濾網的進一步過濾，使較小顆粒樹脂沉降。這樣使得第一隔板上方的容腔得到的為清液，清液中不含有樹月旨，通過控制第一控制閥，將清液排入到清液接收槽中；同時控制第一牽引繩，調整翼片在支架上的位置，使可調濾板處於放料時狀態，翼片之間間距最大，沉降的小顆粒樹脂在重力的作用下掉落到過濾器底部，使得過濾器底部為樹脂濃縮液，控制第二控制閥，將樹脂濃縮液通入到濃縮液回收系統中，完成樹脂液沉降過濾。本實用新型有利於樹脂的沉降作用，提高樹脂的回收率，降低成本，起到節能環保效果，同時結構簡單，實用性強。
[0024]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種樹脂沉降過濾裝置，包括反應釜、樹脂泵和過濾器，所述反應釜連接所述樹脂泵，所述樹脂泵連接所述過濾器，其特徵在於:所述過濾器上設有進料管，所述進料管連接所述樹脂泵，所述過濾器上設有出液管，所述過濾器的底部設有出料管，所述過濾器內設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上設有慮孔，所述第一隔板的頂面鋪設有濾網，所述濾網覆蓋所述慮孔，所述第二隔板的下方設有可調濾板，所述第一隔板與所述第二隔板之間設有慮管，所述慮管與所述慮孔相對應，所述第一隔板上方的容腔、所述慮管的內部和所述第二隔板下方的容腔相互連通，所述過濾器上設有抽氣機。
2.根據權利要求1所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述進料管位於所述第二隔板的下方，所述出液管位於所述第一隔板的上方。
3.根據權利要求1所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述慮孔上 設有擋板，所述擋板的底端設有拉繩。
4.根據權利要求1所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述可調濾板包括翼片和支架，所述翼片上設有通孔，所述支架設於所述通孔中，所述翼片活動於所述支架上。
5.根據權利要求4所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述支架上設有第一牽引繩，所述通孔上設有第二牽引繩，所述第二牽引繩連接所述第一牽引繩，實現所述翼片活動於所述支架上。
6.根據權利要求5所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述第二牽引繩呈三角狀設於所述第一牽引繩上。
7.根據權利要求1所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述出液管連接有清液接收槽，所述出料管連接有濃縮液回收系統。
8.根據權利要求7所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述出液管與所述清液接收槽之間設有第一控制閥，所述出料管與所述濃縮液回收系統之間設有第二控制閥。
9.根據權利要求1所述的一種樹脂沉降過濾裝置，其特徵在於:所述過濾器上設有測壓器。
【文檔編號】B01D36/04GK203648265SQ201420028502
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】張軍良, 徐林海 申請人:浙江錦華新材料股份有限公司