圓盤式砂磨機的製作方法
2023-06-25 04:08:41 2

本實用新型涉及一種砂磨機,尤其是指一種圓盤式砂磨機。
背景技術:
眾所周知,砂磨機又稱珠磨機,主要用於化工溶劑介質材料的研磨,例如塗料、染料、油墨等行業,傳統帶有動靜環組件的棒銷式砂磨機,例如中國發明專利申請號01108095.7所公開的一種改進的砂磨機,其包括內部轉子、外部定子及其間隔研磨腔與排料腔的動開靜環式動態分離器,於定子內壁和轉子外壁上按一定間距均勻置有合金棒銷,此類砂磨機針對很難分散的研磨物料時,這種合金棒銷研磨過程中容易出現卡住現象,並存在研磨死角發生,使下整體研磨效果不佳,給使用帶來諸多不便。
技術實現要素:
本實用新型針對上述現有技術所存在不足,主要目的在於提供一種圓盤式砂磨機,可使研磨介質及物料研磨順暢,能避免研磨死角,有效地提升研磨效果。
為實現上述之目的,本實用新型採取如下技術方案:
一種圓盤式砂磨機,包括機架及設於機架上的研磨裝置,該研磨裝置包括研磨桶、主軸、動靜環組件以及安裝於主軸上的機械密封組件,該主軸由一驅動裝置帶動旋轉,該主軸上安裝有一沿主軸方向並間隔設置的複數個圓盤刀具,該圓盤刀具位於研磨桶內,該研磨桶設有一進料口和一出料口,該出料口與動靜環組件的出料縫隙連通,所述圓盤刀具包括有一盤體,該盤體中心設置有一供主軸安裝的軸孔,圍繞該軸孔的盤體上設置有複數個供研磨介質及物料穿梭的通孔,在盤體外緣一體設有複數個沿同一方向彎曲延伸而成的研磨葉片。
進一步,所述研磨葉片的面積沿其彎曲方向由大變小。
進一步,所述軸孔內壁設有複數個卡齒。
進一步,所述通孔為一具有斜度的孔洞。
進一步,所述研磨桶底部具有一洩料口。
進一步所述研磨桶外包覆有一冷卻桶,該冷卻桶與研磨桶之間形成一冷卻夾層。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,本實用新型採用圓盤刀具所設的通孔以及彎曲的研磨葉片,使研磨介質及物料可以在通孔中往復穿梭,避免研磨死角,並由彎曲的研磨葉片可有效地打散研磨物料粘稠度,達到分散研磨作用,從而整體上提升研磨效果。
附圖說明
圖1是本實用新型整體外形示意圖;
圖2是本實用新型中研磨裝置局部剖面放大示意圖;
圖3是本實用新型中研磨葉片放大示意圖。
附圖標號說明:
10、機架 20、研磨裝置
21、研磨桶 211、進料口
212、出料口 213、洩料口
22、主軸 23、動靜環組件
24、機械密封組件 25、圓盤刀具
251、盤體 252、軸孔
253、卡齒 254、通孔
255、研磨葉片 30、驅動裝置
40、冷卻桶 41、冷卻夾層。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
請參閱圖1至圖3所示,一種圓盤式砂磨機,包括機架10以及設置於機架10上的研磨裝置20,其中:
所述研磨裝置20包括研磨桶21、主軸22、動靜環組件23以及安裝於主軸22上的機械密封組件24,該主軸22由一驅動裝置30帶動旋轉,該主軸22上安裝有一沿主軸22方向並間隔設置的複數個圓盤刀具25,該圓盤刀具25位於研磨桶21內,該研磨桶21設有一進料口211和一出料口212,該研磨桶21底部具有一洩料口213,研磨完成後從該洩料口213中排放研磨介質。該出料口212與動靜環組件23的出料縫隙連通,該動靜環組件23的結構一般由動環和靜環組合而成,在動環和靜環之間具有出料縫隙,本實施例中動靜環組件系採用現有技術設計,在此不加予詳述。
所述圓盤刀具25包括有一盤體251,該盤體251中心設置有一供主軸22安裝的軸孔252,本實施例為更穩固地將盤體251安裝於主軸22上,在該軸孔252的內壁設有複數個卡齒253,利用該卡齒253卡住主軸22。同時,環繞該軸孔252的盤體251上設置有複數個通孔254,使研磨介質及物料沿通孔254往復穿梭,為使穿梭效果更佳,本實施例中通孔254為一具有斜度的孔洞。在盤體251外緣一體設有複數個沿同一方向彎曲延伸而成的研磨葉片255,本實施例是按順時針方向彎曲形成研磨葉片255,該研磨葉片255的面積沿其彎曲方向由大變小。
所述研磨桶21外包覆有一冷卻桶40,該冷卻桶40與研磨桶21之間形成一冷卻夾層41,該冷卻夾層41中注入冷卻介質,由於研磨過程中研磨介質在撞擊研磨桶21的內壁面而產生的熱量,通過冷卻夾層41中的冷卻介質對研磨桶21進行冷卻。
本實用新型是通過從進料口211中放入研磨介質及物料,由驅動裝置30帶動主軸22旋轉,圓盤刀具25隨主軸22一併轉動,研磨介質及物料會在圓盤刀具25的通孔254往復穿梭,並由研磨葉片255對物料進行攪動研磨,研磨後的物料達成預定顆粒大小後即可通過動靜環組件23的出料縫隙中排出至出料口212。
本實用新型設計要點在於採用圓盤刀具所設的通孔以及彎曲的研磨葉片,使研磨介質及物料可以在通孔中往復穿梭,避免研磨死角,並由彎曲的研磨葉片可有效地打散研磨物料粘稠度,達到分散研磨作用,從而整體上提升研磨效果。
以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,並非對本實用新型的技術範圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。