一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱的製作方法

2023-06-25 04:19:06 1

本實用新型屬於化工實驗設備技術領域，具體涉及一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱。

背景技術：

真空乾燥箱廣泛應用於生物化學，化工製藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末乾燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合於對乾燥熱敏性、易分解、易氧化物質和複雜成分物品進行快速高效的乾燥處理。真空乾燥箱比起常規乾燥技術具備以下優勢：(1)真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空乾燥可以輕鬆應用於熱敏性物質；(2)對於不容易乾燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空乾燥法可以有效縮短乾燥時間；(3)各種構造複雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗後使用真空乾燥法，完全乾燥後不留任何殘餘物質；(4)使用更安全----在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能。但是真空乾燥箱用於烘乾粉末物料時，打開出氣閥放氣，大量氣體進入真空乾燥箱中，巨大的氣壓差，使得粉末物料飛濺，導致物料損失，汙染了真空乾燥箱箱體。

因此，開發一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱成為亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱，能有效降低放氣時的巨大壓力差，避免粉末物料飛濺。

本實用新型解決技術問題所採用的技術方案為：

一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱，包括箱體、箱門、內置加熱盤管、真空表、真空泵、進氣口、進氣閥、出氣口、出氣閥和第一輸氣管，所述真空泵與出氣口通過第一輸氣管和出氣閥相連，還包括儲液罐、氣體分布器和第二輸氣管，儲液罐設於箱體內部，所述氣體分布器設於儲液罐內部，所述氣體分布器為中空環形結構，其表面分布有氣體入口和若干氣孔，所述進氣口與氣體分布器的氣體入口通過第二輸氣管相連，所述儲液罐內裝有高沸點導熱油。

作為優選，所述真空乾燥箱還包括壓力傳感器和PLC控制器，所述壓力傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端相連，所述PLC控制器的輸出端與出氣閥和真空泵相連。當箱體內壓力達到設定值時，PLC控制器控制出氣閥和真空泵依次關閉，具有節能經濟效益。

作為優選，所述箱體和箱門的接合處設有密封條。

更優選，所述密封條的材質為橡膠或矽膠。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型所提供的防止粉料飛濺的真空乾燥箱，結構簡單，設計合理，能有效降低真空乾燥箱放氣時的巨大壓力差，避免粉末物料飛濺，從而避免物料損損失和真空乾燥箱汙染。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、箱體，2、真空泵，3、進氣口，4、進氣閥，5、出氣閥，6、第二輸氣管，7、氣體分布器，8、儲液罐，9、第一輸氣管，10、壓力傳感器，11、PLC控制器，12、出氣口，13、箱門。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

一種防止粉料飛濺的真空乾燥箱，包括箱體1、箱門13、內置加熱盤管、真空表、真空泵2、進氣口3、進氣閥4、出氣口12、出氣閥5、第一輸氣管9、儲液罐8、氣體分布器7、第二輸氣管6、壓力傳感器10和PLC控制器11，所述真空泵2與出氣口12通過第一輸氣管9和出氣閥5相連，儲液罐8設於箱體1內部，所述氣體分布器7設於儲液罐8內部，所述氣體分布器7為中空環形結構，其表面分布有氣體入口和若干氣孔，所述進氣口3與氣體分布器7的氣體入口通過第二輸氣管6相連，所述儲液罐8內裝有高沸點導熱油；

所述壓力傳感器10的輸出端與PLC控制器11的輸入端相連，所述PLC控制器11的輸出端與出氣閥5和真空泵2相連；所述箱體1和箱門13的接合處設有橡膠材質的密封條。

本實用新型的工作原理為：

將需要乾燥的物料放入箱體1中，關閉箱門13，關閉進氣閥4，打開出氣閥5和真空泵2，設定好加熱溫度和壓力，當壓力達到設定值時，PLC控制器控制出氣閥5和真空泵2依次關閉，待物料烘乾後，關閉加熱，冷卻到室溫後，打開進氣閥4，空氣從進氣口3進入，通過第二輸氣管6進入氣體分布器7中，並通過儲液罐8中的高沸點導熱油逸出，通過氣體分布器7和高沸點導熱油的共同作用，降低氣體壓力，避免粉末物料飛濺。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。