冶煉煙氣噴霧除塵設備的製作方法

2023-06-25 03:36:16

專利名稱：冶煉煙氣噴霧除塵設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵設備，具體地涉及一種冶煉煙氣噴霧除塵裝置。
背景技術：
噴霧除塵設備是各類冶煉爐常用的一種煙氣除塵裝置，噴霧除塵屬溼法除塵，優 點是投資較乾式除塵(布袋除塵或電除塵)少，往往不僅起到除塵作用，也起到對高溫煙氣 進行降溫的作用，尤其是在處理可燃煙氣中，安全性較乾式除塵要高。在現有的溼法除塵系統中，存在的問題是很難兼顧解決除塵效率、耗水量、系統 阻損和噴水除塵後脫水這幾個經典問題。系統阻力、耗水量和脫水能力既是直接決定運行 能耗成本，也決定除塵效率；而在一個已使用的溼法除塵系統中由於動力系統(風機系統) 和供水系統已經固定，往往即使不計較能耗，也很難達到預期的除塵效率。
發明內容為了解決以上問題，本實用新型提供一種冶煉煙氣噴霧除塵設備，既有很高的除 塵效率，同時系統消耗又小(降低耗水量、降低系統阻力、提高脫水能力)，而且在某些除塵 能力即使不計較能耗和很難提高的系統中，也能達到既提高除塵能力，又降低能耗。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種冶煉煙氣噴霧除塵設備， 包括系統管道，其特徵在於在系統管道上設有精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置；所述的精除塵噴霧裝置是安裝外殼兩端通過法蘭與系統管道相配合，安裝外殼 上設有若干噴槍，供水管道和排水管道；所述的噴槍由齒輪馬達、聯軸器、填料密封、快開電 動閥、噴槍排水管、鋼刷杆、噴槍管、噴嘴和控制箱組成；鋼刷杆一端插入到噴槍管內，另一 端穿過填料密封與聯軸器相連，鋼刷杆通過聯軸器與齒輪馬達相連，噴槍管上設有若干噴 嘴，鋼刷杆上對應於每個噴嘴位置上焊接有鋼刷；噴槍排水管設在噴槍管上靠近填料密封 的一端，快開電動閥與噴槍排水管相連，進水口位於噴槍管的另一端；齒輪馬達和快開電動 閥與控制箱有線連接；所述的旋流脫水裝置是包括進口端安裝殼、若干旋流體、出口端安裝殼、支架和 脫水排水管；進口端安裝殼安裝在支架上，進口端安裝殼和出口端安裝殼分別與系統管道 焊接，若干旋流體均勻對稱的位於進口端安裝殼和出口端安裝殼之間；所述的旋流體由腔 體、旋流葉片、導流片和導流環組成；腔體的入口端設有旋流葉片，環形的導流片焊接在腔 體內，腔體的出口端設有導流環，脫水排水管與出口端安裝殼相通，出口端安裝殼與旋流體 相通。本實用新型的有益效果是(1)由於精除塵噴霧裝置中的噴槍採用了自動清洗的 刷型結構，所以其內部的噴嘴可以採用很細小的孔徑，這樣就可以產生非常細微的噴霧水 滴，而以往的噴嘴則很難實現，往往不是水量大，除塵效率不高，就是阻力損失巨大(一般 為了產生細小的水滴往往採用縮頸的文丘裡管的結構，這種結構可以產生很大的氣流速 度，快速的氣流與噴射的水滴進行碰撞後使水滴進行霧化，這種霧化水滴的方式需要耗費巨大的能量)，因此採用了本實用新型的精除塵噴霧裝置，既可以達到很好的除塵效果，又 大大的降低能量的消耗；(2)由於採用了旋流脫水裝置，採用了若干(通常為4個)旋流 體，而不是以往的那種1個旋流體，並且每個旋流體內設有獨有的導流片，使其對來流的煙 氣產生很大離心力，因此可以脫去更細小的水滴，並且在旋流體內的導流環可以聚集水滴， 避免了水滴的二次夾帶。本實用新型由於在原有系統管道上安裝了精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置，使系 統除塵能力大大提高，同時能耗也很大降低。

圖1是本實用新型總體結構示意圖圖2是本實用新型精除塵噴霧裝置結構示意圖圖3是精除塵噴霧裝置中噴槍的剖視圖圖4是本實用新型旋流脫水裝置結構示意圖圖5是旋流脫水裝置中旋流體的結構示意圖圖6是旋流脫水裝置中旋流體的剖視圖圖7是旋流脫水裝置中旋流體的拆分圖
具體實施方式
如圖1所示，一種冶煉煙氣噴霧除塵設備，包括系統管道300，系統管道300上設有 精除塵噴霧裝置100和旋流脫水裝置200 ；精除塵噴霧裝置100通過法蘭105與系統管道 300相配合，旋流脫水裝置200的兩端與系統管道300焊接。如圖2所示，精除塵噴霧裝置100是安裝外殼101兩端設有法蘭105，安裝外殼 101通過法蘭105與系統管道300相配合，安裝外殼101上設有若干噴槍102，供水管道103 和排水管道104。噴槍102的數量根據煙氣量而定，一般為多隻。如圖3所示，噴槍102由齒輪馬達106、聯軸器107、填料密封108、快開電動閥109、 噴槍排水管110、鋼刷杆111、噴槍管112、噴嘴113和控制箱組成；鋼刷杆111 一端插入到 噴槍管112內，另一端穿過填料密封108與聯軸器107相連，鋼刷杆111通過聯軸器107與 齒輪馬達106相連。噴槍管112上設有若干噴嘴113，噴嘴113通過噴嘴安裝螺母116安 裝在噴槍管112上，鋼刷杆111上對應於每個噴嘴113位置上焊接有鋼刷114 ；噴槍排水管 110設在噴槍管112上靠近填料密封108的一端，快開電動閥109與噴槍排水管110相連， 噴槍排水管110與排水管道104相通，進水口 115位於噴槍管112的另一端；齒輪馬達106 和快開電動閥109與控制箱有線連接；如圖4所示，旋流脫水裝置200是包括進口端安裝殼201、若干旋流體202、出口 端安裝殼203、支架204和脫水排水管205 ；進口端安裝殼201安裝在支架204上，進口端安 裝殼201和出口端安裝殼203分別與系統管道300焊接，若干旋流體202均勻對稱的位於 進口端安裝殼201和出口端安裝殼203之間；本實用新型旋流體202採用四個。如圖5 圖7所示，旋流體202由腔體206、旋流葉片207、導流片208和導流環209 組成；腔體206的入口端設有旋流葉片207，環形的導流片208焊接在腔體206內，腔體206 的出口端設有導流環209，脫水排水管205與出口端安裝殼203相通，出口端安裝殼203與旋流體202相通。本實用新型的工作原理是精除塵噴霧裝置100 齒輪馬達106和快開電動閥109 與控制箱有線連接，在控制箱內的電控程序會自動定期發出指令讓齒輪馬達106先正向旋 轉數周，然後再反向旋轉數周，齒輪馬達106的旋轉通過聯軸器107帶動鋼刷杆111也旋 轉，鋼刷杆111上的鋼刷114於是就會刷洗噴嘴113的尾部上集留的汙垢，避免堵塞；在齒 輪馬達106旋轉的時候快開電動閥109也處於開啟的位置，這樣鋼刷114清洗下來的汙垢 就會從噴槍排水管110中排除，當齒輪馬達106停止轉動時，快開電動閥109也關閉，這樣 一個清洗的過程就完成了。旋流脫水裝置當含有水滴的煙氣流經進口端安裝殼201到達旋流體202的腔體 206入口端的旋流葉片207，因為旋流葉片207是有一定的傾角，所以煙氣在流經旋流葉片 207後，方向發生改變，其速度可以分解成徑向速度和軸向速度，其軸向速度使其繼續前行， 在前行的過程中與導流片208作用，徑向速度使其產生均勻分層的旋轉氣流，由於氣流的 旋轉產生了離心力，因為煙氣中水滴的密度要大於氣體的密度，所以在離心力的作用下，使 水滴向四周發散，水滴在碰到腔體206後，通過腔體206上的導流環209聚集，聚集後的水 流因重力下流，最後經由脫水排水管205排出，實現脫水。
權利要求一種冶煉煙氣噴霧除塵設備，包括系統管道(300)；其特徵在於在系統管道(300)上設有精除塵噴霧裝置(100)和旋流脫水裝置(200)；所述的精除塵噴霧裝置(100)是安裝外殼(101)兩端通過法蘭(105)與系統管道(300)相配合，安裝外殼(101)上設有若干噴槍(102)，供水管道(103)和排水管道(104)；所述的噴槍(102)由齒輪馬達(106)、聯軸器(107)、填料密封(108)、快開電動閥(109)、噴槍排水管(110)、鋼刷杆(111)、噴槍管(112)、噴嘴(113)和控制箱組成；鋼刷杆(111)一端插入到噴槍管(112)內，另一端穿過填料密封(108)與聯軸器(107)相連，鋼刷杆(111)通過聯軸器(107)與齒輪馬達(106)相連，噴槍管(112)上設有若干噴嘴(113)，鋼刷杆(111)上對應於每個噴嘴(113)位置上焊接有鋼刷(114)；噴槍排水管(110)設在噴槍管(112)上靠近填料密封(108)的一端，快開電動閥(109)與噴槍排水管(110)相連，進水口(115)位於噴槍管(112)的另一端；齒輪馬達(106)和快開電動閥(109)與控制箱有線連接；所述的旋流脫水裝置(200)是包括進口端安裝殼(201)、若干旋流體(202)、出口端安裝殼(203)、支架(204)和脫水排水管(205)；進口端安裝殼(201)安裝在支架(204)上，進口端安裝殼(201)和出口端安裝殼(203)分別與系統管道(300)焊接，若干旋流體(202)均勻對稱的位於進口端安裝殼(201)和出口端安裝殼(203)之間；所述的旋流體(202)由腔體(206)、旋流葉片(207)、導流片(208)和導流環(209)組成；腔體(206)的入口端設有旋流葉片(207)，環形的導流片(208)焊接在腔體(206)內，腔體(206)的出口端設有導流環(209)，脫水排水管(205)與出口端安裝殼(203)相通，出口端安裝殼(203)與旋流體(202)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種冶煉煙氣噴霧除塵設備。採用的技術方案是包括系統管道，其特徵在於系統管道上設有精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置；所述的精除塵噴霧裝置是安裝外殼兩端通過法蘭與系統管道相配合，安裝外殼上設有若干噴槍，供水管道和排水管道；所述的噴槍由齒輪馬達、聯軸器、填料密封、快開電動閥、噴槍排水管、鋼刷杆、噴槍管、噴嘴和控制箱組成；所述的旋流脫水裝置是進口端安裝殼安裝在支架上，進口端安裝殼和出口端安裝殼分別與系統管道焊接，若干旋流體均勻對稱的位於進口端安裝殼和出口端安裝殼之間；所述的旋流體由腔體、旋流葉片、導流片和導流環組成。本實用新型既有很高的除塵效率，同時系統消耗又小。
文檔編號B01D47/06GK201676620SQ20102015607
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者張豔, 胡彬 申請人:張豔