改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂的製作方法

2023-06-15 04:04:21 2

專利名稱：改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織領域的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，特別是涉及一種設置極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產生不同長度、不同大小的節子，以及可使母紗與產生的節子為相同或不同材質，而使染色及織成織物後具有更豐富、更富變化性與美觀性的效果，極符實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂。
背景技術：
現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用之壓臂的結構與運作，如圖1所示，其包括具有一固定座10，其固設在機臺的固定軸11上；一壓臂20，其以一定位銷21呈活動狀定位在固定座10，並通過一把手22帶動而做上、下擺動定位，在二側下方由前而後依序設有一前羅拉23、中羅拉24與後羅拉25，上述壓臂20往下擺動時可分別與機臺的前羅拉1、中羅拉2、後羅拉3相觸壓配合。如圖2所示，當實施捻紗動作而將壓臂20下壓，使壓臂20上的前、中、後羅拉23、24、25分別與對應之機臺前、中、後羅拉1、2、3相觸壓配合後，該實施捻紗的纖維原料A(如毛、棉條)乃先牽引於兩後羅拉3、25(後羅拉組)之間，然後被逐一往前輸送，繼之，由兩中羅拉2、24(中羅拉組)的逐一牽伸運作，及再被兩前羅拉1、23(前羅拉組)持續往前輸送，以及再為卷取軸4逐一實施旋轉卷取，則該預期的捻紗運作便可完成。其中，為使捻成的細紗具有不單調的花式，該細紗機的前羅拉1亦可透過控制而做間歇式轉動，當該前羅拉1、23做慢速→停頓動作時，該持續轉動的後羅拉組3、25會因為持續實施餵入(餵棉)動作而自動的產生積棉，而當該前羅拉組1、23恢復正常轉速時，自然的，該所積的棉條便可在細紗上自動產生一個節子(SLUB)，進而該捻成的細紗可以形成不單調的變化，且使後續織成的織物亦具有較佳的美觀效果。
不可否認，上述現有的壓臂的結構及運作的方式，對於毛、棉紡細紗機、花式捻紗機的實施性，確實具有一定的使用效能，是目前該行業所採用的普遍方式，但是，經過一段時間的使用後，使用者發現仍有些許多缺陷，而應予以改進。上述缺陷是1、該細紗上產生節子(SLUB)的方式，是利用前羅拉組1、23做慢速→停頓動作時，該提供捻紗的纖維原料A會在持續輸送中造成積棉所致，但同行業人員都知道，該前羅拉組1、23停頓的時間絕對不可過長，否則該纖維原料A將會因為無法繼續往前輸送而造成無法實施捻紗動作的斷紗現象，如此，該前羅拉組1、23因短時間停頓所造成的積棉量必然不多，相對的，該不多的積棉量所產生的節子亦必然是較短且較小(目前該行業界由此得到最長的節子絕不超過1英)，進而，該細紗上所形成的較短、較小節子應用在後續的織物時，其可提供的花式變化便必然會受到局限，而無法產生更豐富的效果。
2、由於該產生的節子與捻成的細紗屬於同一材質(均為單一或混紡的同一纖維原料A)，故歷經染色後，該節子與細紗顏色呈相同的情形下，對於後續織成的織物的色彩而言，會產生單調而不富變化性的缺陷。
3、如前所述，由於該節子的產生是由前羅拉組1、23做慢速→停頓的動作形成，而該前羅拉組1、23停頓的時間又不可過長，因為要防止發生斷紗現象，但同行業人員都知道，每一種纖維原料A可承受的張力並不相同，故為了防止斷紗現象，使用者必須視纖維原料A的材質而不斷調整變更前羅拉組1、23停頓時間，就生產的效率與實施性而言，該現有的已知壓臂的結構與運作，產生直接性的折扣，而且使用不方便。
由此可見，上述現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的缺陷，本實用新型人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，能夠改進一般市面上現有常規的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容
本實用新型的主要目的在於，克服現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的缺陷，而提供一種新型結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，該壓臂上方二側另設有一組子羅拉，而該子羅拉組又可以規則或不規則的間歇式將相同或不同於母纖維原料的子纖維原料實施餵入動作，則該捻成的細紗或花式紗上將可依預期隨意製作出各種不同長度、大小的節子，使後續織成的織物的花式具有更豐富、更具變化性、更美觀的效果。
本實用新型的另一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中，細紗或花式紗上的節子可與捻成的紗線(母紗)為相同或不同的材質，通過套染的配合，該節子與母紗將會自動產生相同或不同的顏色，繼而使後續織成的織物的色彩系可產生更豐富、更具變化性、更美觀的效果。
本實用新型的進一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中，上述節子的產生是由壓臂的子羅拉組將子纖維原料餵入母纖維原料而成，而不是採用現有技術利用纖維原料的積棉的方式，則該現有技術中的易斷紗現象將可有效且確實得到改善甚而消除，就生產效率與實施性而言，本實用新型明顯具有更高、更方便的效果。
本實用新型的又一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其結構極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產生不同長度、大小的節子，可使母紗與產生節子為相同或不同材質，而使染色及織成織物後更豐富、更具有變化性、更美觀的效果。本實用新型極符實際適用性、理想性與進步性，且是前所未有的。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其包括一承置座，其設置在壓臂的前端上方，前端設有一橫向定位槽，在定位槽鄰後的二側分別設有一定位軸，在頂部往二側分別設有一導紗鉤；二子羅拉組，其分別設有一主動羅拉與一被動羅拉，並分別設置在承置座二側；其中，上述主動羅拉設有一套管，其以自由轉動形態穿設在承置座側邊的定位軸，周面覆有皮輥使形成一橡皮羅拉，外側端設有一齒形皮帶輪；上述被動羅拉帶有一定位杆其二端分別設置有數隻軸承，及在諸軸承的周面覆有皮輥使形成橡皮羅拉，該定位杆置於承置座前端的定位槽，並為一調整螺絲鎖設定位後使主動、被動羅拉的皮輥相互間具有一押送子纖維原料的間隙；一動力系統，其安裝設置於機臺，具有一驅動馬達、一轉動軸以及數個齒形皮帶輪、齒形皮帶等傳動組件，其中一齒形皮帶連接一馬達齒形皮帶輪和羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪，將動力傳輸於子羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以採用以下技術措施來進一步實現。
前述的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中所述的動力系統為受程控而使驅動馬達做規則或不規則的間歇式轉動的系統。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂包括一承置座、二子羅拉組、一動力系統，其結構極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產生不同長度、不同大小的節子，以及可使母紗與產生的節子為相同或不同材質，而使染色及織成織物後具有更豐富、更富變化性與美觀性的效果，極符實際適用性、理想性與進步性，而且是前所未有的。
綜上所述，本實用新型特殊結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用，且其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適於實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機壓臂向上扳動時的平面示意圖。
圖2是現有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。
圖3是本實用新型壓臂向上扳動時的平面示意圖。
圖4是本實用新型的分解結構圖。
圖5是本實用新型壓臂下壓狀態的平面示意圖。
圖6是本實用新型壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。
1 ......機臺前羅拉2 ......機臺中羅拉3 ......機臺後羅拉4 ......卷取軸10 ......固定座11 ......固定軸20 ......壓臂 21 ......定位銷22 ......把手 23 ......壓臂前羅拉24 ......壓臂中羅拉25 ......壓臂後羅拉30 ......承置座40 ......子羅拉組50 ......動力系統 301 ......螺絲302 ......定位槽303 ......定位軸304 ......導紗鉤401 ......主動羅拉402 ......被動羅拉 501 ......驅動馬達502 ......轉動軸503 ......齒形皮帶輪
504 ......齒形皮帶輪505 ......齒形皮帶輪506 ......齒形皮帶 507 ......齒形皮帶4011......套管 4012......皮輥4013......齒形皮帶輪4021......定位杆4022......軸承 4023......皮輥4024......調整螺絲A ......母纖維原料A』 ......細紗B ......子纖維原料B』 ......節子具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖3、圖4、圖5所示，圖3是本實用新型壓臂向上扳動時的平面示意圖，圖4是本實用新型的分解結構圖，圖5是本實用新型壓臂下壓狀態的平面示意圖。本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其主要包括在壓臂20前端設置有一承置座30，及在承置座30二側分別設置有一子羅拉組40，以及在機臺設置有一驅動子羅拉組40轉動的動力系統50所構成。
上述的承置座30通過螺絲301固定在壓臂20的前端上方，其前端設置有一橫向定位槽302，在定位槽302鄰後的二側分別設置有一定位軸303，而其頂部往二側分別設置有一導紗鉤304。
上述的二子羅拉組40分別設置有一主動羅拉401與一被動羅拉402；其中，該主動羅拉401設置有一套管4011呈自由轉動狀穿設定位在承置座30二側的定位軸303，在其周面套設有一皮輥4012使其形成一橡皮式羅拉，而外側端設置有一齒形皮帶輪4013，該皮帶輪被動力系統50的驅動皮帶507驅動轉動；另外，該被動羅拉402帶有一定位杆4021，其二端分別設置有數隻軸承4022，以及在軸承4022外面套設有一皮輥4023，使其形成可自由轉動的橡皮式羅拉，該定位杆4021設置在承置座30的橫向定位槽302並通過調整螺絲4024鎖固定位，二端羅拉的皮輥4023，分別與對應的主動羅拉401的皮輥4012具有適當間隙，使其相互配合輸送子纖維原料B(如圖6所示)。
上述的動力系統50主要是在機臺(細紗機或花式捻紗機)上安裝設置有一驅動馬達501及一轉動軸502，並由傳動組件的齒形皮帶輪503、504、505與齒皮帶506、507的配合，而將動力傳輸至子羅拉組40的主動羅拉401；其中，該驅動馬達501且可受程控而做規則或不規則的間歇式轉動，使子羅拉組40可隨之做間歇式的轉動運作。
請參閱圖6所示，圖6是本實用新型壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。根據上述的本實用新型，當壓臂20如同現有技術一樣被下壓，並使設置於其上的前、中、後羅拉23、24、25分別與機臺的前、中、後羅拉1、2、3相觸及，而對纖維原料A(本案稱為母纖維原料，如毛、棉條)實施捻紗運作時，由於本實用新型在壓臂20的前端上方二側分別設置有一子羅拉組40，且該子羅拉組40又可被動力系統50驅動轉動，則使用者可將任何材質的另一纖維原料B(本案稱子纖維原料)單獨經此子羅拉組40往下輸送到前羅拉23、1處，使其與母纖維原料A一同合捻。由於該動力系統50可通過程控而使驅動馬達501做規則或不規則的間歇式轉動運作，故該經由導紗鉤304引導於子羅拉組40的主動、被動羅拉401、402之間的子纖維原料B，也可隨之被實施規則或不規則的餵入動作(即輸送進入前羅拉1、23處)。也就是說，當母纖維原料A以規律的輸送速度依序為後羅拉3、25、中羅拉2、24、前羅拉1、23及卷取軸4運作，而逐一捻成細紗A′(或花式紗)時，以該子纖維原料B仍可依預期的設定被子羅拉組40做規則或不規則的間歇式餵入動作，並使餵入後直接與母纖維原料A一同為前羅拉1、23及卷取軸4實施合捻，則該原本由母纖維原料A逐一捻成的單調細紗A′(或為花式紗)上，便可因額外的子纖維原料B的瞬間餵入，而自動製作出因纖維量增加所形成的節子B′，而子纖維原料B不餵入時，則該母纖維原料A捻成的細紗又可保持無節子的平滑狀態。
換言之，由於本實用新型將節子B′製作於細紗或花式紗A′的方式，是在母纖維原料A實施規律捻紗動作時，該子羅拉組40仍可單獨將另一子纖維原料B適時餵入實施合捻所致，而不是象現有技術將前羅拉1、23做慢速→停頓動作使母纖維原料A產生積棉的方式，所以由動力系統50的運作配合，上述子羅拉組40被驅動轉動並將子纖維B實施餵入動作的時間可任意選擇，顯然可改善甚至消除現有技術的因前羅拉1、23停頓時間稍長而易發生的斷紗現象。當然，上述的子纖維原料B被實施連續餵入的時間愈長，自然的，形成於細紗A′(或花式紗)上的節子B′的長度亦會增長，上述技術確實可達到改善現有的節子無法超過1英寸長的缺點。
如上所述，由於該動力系統50可通過程控運作，而使驅動馬達501呈規則或不規則的間歇式轉動，及在該間歇轉動中又可令轉速設定為規則或不規則狀，則上述子羅拉組40轉動的規則與轉速將連帶受到驅動馬達501的控制，自然的，上述子纖維原料B被實施餵入的動作便可一併受到控制而呈規則或不規則狀，使其產生於細紗A′(或花式紗)的節子B′隨之可呈規則或不規則狀。例如若驅動馬達501間歇轉動的頻率愈短，則細紗A′(或花式紗)上各節子B′的間隔將愈短，反之，則各節子B′的間隔將相形增大；若將驅動馬達501間歇轉動的長、短頻率相間，則該形成在細紗A′(或花式紗)上的節子B′便可產生變化性布列的花式形態；若驅動馬達501轉動的時間愈長，則該節子B′的長度愈長，反之則節子B′的長度愈短；若驅動馬達501的轉速愈快且轉動時間愈長，則節子B′將會形成既粗且長的形態，反之，則節子B′使會形成既細且短的形態。進而使後續織成的織物的花式具有更豐富、更具變化性、更美觀的積極效果。
由於本實用新型將各種規則或不規則形態、布列的節子B′製作於細紗A′(或花式紗)的方式，是由子羅拉組40單獨的將另一子纖維原料B餵入實施捻紗運作的母纖維原料A而成，而不是現有技術的節子系是與母纖維原料A為同一原料，故本實用新型製作節子B′的子纖維原料B可與母纖維原料A為不同或相同材質的情形下，通過套染的配合，自然的，該節子B′與細紗A′(或花式紗)之間便可以不同或相同之顏色呈現(即，一般植物性纖維所使用的染料為反應染料；而化學纖維所使用的染料為酸性染料)，可產生更活潑、多元的色彩，進而使後續的織物的色彩也更豐富、更具變化性、更美觀性。
特別值得一提的是，使用者可將動力系統50的驅動馬達501設定為連續轉動，且轉速與機臺的前羅拉1相同，則該相同或不同材質的子纖維原料B將可隨著子羅拉組40的持續性餵入，而與母纖維原料A一併做合股的捻紗動作，使其形成另一種形態的細紗或花式紗A′。
由於上述的子羅拉組40的被動羅拉402定位杆4021置於承置座30的定位槽302後，通過調整螺絲4024予以定位，因為子纖維原料B的粗細不同，使用者可通過轉動調整螺絲4024而調節被動羅拉402與主動羅拉401的間隙，確保子纖維原料B可順暢且確實實施餵入動作。
由於本實用新型的結構設置並不妨礙原有的壓臂結構的設置與布局，且現有的壓臂只要簡易加裝本實用新型，即可直接產生完全不同於現有技術而更具豐富性、變化性與美觀性的細紗或花式紗，就創作之意境而言，此亦為本實用新型實際設計的要點之一。
綜上所述，本實用新型一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，顯然具有極符目前一般細紗機、花式捻紗機運作實際需要的解決問題的效能，其裝置結構雖然簡單，但整體運作卻深富實用性，且是目前同型產品中所未見的，符合「新穎性、創造性和實用性」。
上述如此結構構成的本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂的技術創新，對於現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其特徵在於其包括一承置座，其設置在壓臂的前端上方，前端設有一橫向定位槽，在定位槽鄰後的二側分別設有一定位軸，在頂部往二側分別設有一導紗鉤；二子羅拉組，其分別設有一主動羅拉與一被動羅拉，並分別設置在承置座二側；其中，上述主動羅拉設有一套管，其以自由轉動形態穿設在承置座側邊的定位軸，周面覆有皮輥使形成一橡皮羅拉，外側端設有一齒形皮帶輪；上述被動羅拉帶有一定位杆其二端分別設置有數隻軸承，及在諸軸承的周面覆有皮輥使形成橡皮羅拉，該定位杆置於承置座前端的定位槽，並為一調整螺絲鎖設定位後使主動、被動羅拉的皮輥相互間具有一押送子纖維原料的間隙；一動力系統，其安裝設置於機臺，具有一驅動馬達、一轉動軸以及數個齒形皮帶輪、齒形皮帶等傳動組件，其中一齒形皮帶連接一馬達齒形皮帶輪和羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪，將動力傳輸於子羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪。
2.根據權利要求1所述的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其特徵在於其中所述的動力系統為受程控而使驅動馬達做規則或不規則的間歇式運動的系統。
專利摘要改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，是在毛、棉紡細紗機、花式捻紗機的壓臂(ARM)上方二側設置有一組子羅拉(ROLLER)，該子羅拉組是可以做規則或不規則的間歇式運動，並將相同或不同於母纖維原料的子纖維原料實施餵入動作，在捻成的細紗或花式紗上可依預期的設想製作出不同長度、不同大小的節子(SLUB)，通過套染的配合，不同材質的節子與細紗(或花式紗)會自動產生不同的顏色。
文檔編號D01H5/70GK2622208SQ03244390
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月8日 優先權日2003年5月8日
發明者蕭家亮, 林清偉 申請人:蕭家亮, 林清偉