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一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法

2023-06-14 21:44:21 2

一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法
【專利摘要】本發明提出了一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,在活塞裙部的銷座下面設計並加工有頂鍛定位平面,銷座上的銷孔不加工,具體為:活塞頭部通過第一夾緊塊夾緊活塞頭部外圓;在摩擦焊接設備對應的另一端,第二夾緊塊內套有彈簧夾套,彈簧夾套內又套有中間襯套,第二夾緊塊施力,彈簧夾套內縮,通過中間襯套夾緊活塞頭部外圓,以頂鍛定位平面作為作焊接過程頂鍛支撐面,通過頂鍛定位傳力。本發明的特點是:產品尺寸控制穩定,工件無變形和損傷,實現對產品焊接質量的精確控制。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法。 一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法

【背景技術】
[0002] 為了適應實現歐V、歐VI排放發動機爆發壓力提升至20MPa以上的需求,而傳統 鋁活塞無法滿足,必須使用鋼質活塞。
[0003] 而一種含有內冷油道的鋼質活塞的製造方案是,把活塞分為活塞頭部與活塞裙 部,預先對內冷油道的上、下兩部分進行加工,通過摩擦焊接方式將鋼質活塞頭與鋼質活塞 裙組合起來,從而形成活塞的內冷油道。
[0004] 如圖1所示傳統的摩擦焊夾緊方法如下:活塞頭部1通過第一夾緊塊3夾緊外圓; 在摩擦焊接設備對應的另一端,活塞裙部2通過第二夾緊塊4夾緊外圓,以活塞裙部下端 面2a作頂鍛支撐面,通過頂鍛定位傳力杆5頂住。
[0005] 這種方法夾緊定位,但是由於活塞裙部為中空殼型結構,活塞裙部外圓存在的不 規則面窗結構,呈不完整的圓周面,且由於裙部壁薄,使該摩擦焊夾緊定位方法在實際應用 中存在以下嚴重的問題: (1) 周向剛性夾持力,易導致活塞裙部外圓變形,形成廢品; (2) 軸向定位基準為活塞裙部下端面2a,由於壁薄,在焊接和頂鍛過程中變形,導致焊 接後活塞總長、頭部和裙部的同軸度均無法保證; (3) 摩擦焊接後、位於銷座2b上的銷孔2c受擠壓變形嚴重。


【發明內容】

[0006] 本發明了一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,不會因為頂鍛造成活塞裙部壁的變 形,焊接後工件無損傷,實現了對活塞焊接後各項尺寸的精確控制。
[0007] 為此,本發明的技術方案為:一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,其特徵在於:在活 塞裙部的銷座下面設計並加工有頂鍛定位平面,銷座上的銷孔不加工,具體為: 活塞頭部通過第一夾緊塊夾緊活塞頭部外圓; 在摩擦焊接設備對應的另一端,第二夾緊塊內套有彈簧夾套,彈簧夾套內又套有中間 襯套,第二夾緊塊施力,彈簧夾套內縮,通過中間襯套夾緊活塞頭部外圓,以頂鍛定位平面 作為作焊接過程頂鍛支撐面,通過頂鍛定位並傳力。
[0008] 有益效果:根據頂鍛定位平面的設置,焊接前無銷孔,由於該位置壁厚粗大,頂鍛 時不變形,保證活塞焊接後的總長和同軸度;並避免了頂鍛力傳導時銷孔以及薄壁裙部的 變形;彈簧夾套和中間襯套一體起作用保證了夾持面積,避免了被焊活塞外圓面夾傷而導 致廢品,活塞裙部下端面無頂鍛力,避免了變形導致的廢品;銷孔在焊接後加工,既保證了 頂鍛時力的傳導,又避免了銷孔變形導致的廢品。本發明的特點是:產品尺寸控制穩定,工 件無變形和損傷,實現對產品焊接質量的精確控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1現有活塞摩擦焊夾緊定位示意圖。
[0010] 圖2是本發明鋼活塞摩擦焊夾緊定位示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 如圖2所示,一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,在活塞裙部2的銷座2b下面設計 並加工有頂鍛定位凸臺8,銷座上的銷孔不加工,具體為:活塞頭部1通過第一夾緊塊夾3 緊活塞頭部外圓;在摩擦焊接設備對應的另一端,第二夾緊塊4內套有彈簧夾套7 (第二夾 緊塊4的內孔與彈簧夾套7的外圓是錐面配合),彈簧夾套7內又套有中間襯套6,第二夾緊 塊4施力,彈簧夾套7內縮,通過中間襯套6夾緊活塞頭部外圓,以頂鍛定位平面8作為作 頂鍛支撐面,通過頂鍛定位傳力杆9頂住(頂鍛定位傳力杆9的頭部有定位槽9a與頂鍛定 位凸臺8的外圍定位配合,便於定位、導向、支撐)。
【權利要求】
1. 一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,其特徵在於:在活塞裙部的銷座下面設計並加工 有頂鍛定位平面,銷座上的銷孔不加工,具體為: 活塞頭部通過第一夾緊塊夾緊活塞頭部外圓; 在摩擦焊接設備對應的另一端,第二夾緊塊內套有彈簧夾套,彈簧夾套內又套有中間 襯套,第二夾緊塊施力,彈簧夾套內縮,通過中間襯套夾緊活塞頭部外圓,以頂鍛定位平面 作為焊接過程頂鍛支撐面,通過頂鍛定位並傳力。
2. 根據權利要求1所述一種鋼活塞摩擦焊夾緊定位方法,其特徵在於:頂鍛定位傳力 杆的頭部有定位槽與頂鍛定位平面的外圍定位配合。
【文檔編號】B23K20/26GK104096963SQ201410311464
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】趙敏, 嶽濟, 王世偉, 施揚, 陳勝奇 申請人:東風活塞軸瓦有限公司

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