高性能多用途真空箱的製作方法

2023-06-14 21:49:11 1

專利名稱：高性能多用途真空箱的製作方法
技術領域：
本發明屬於真空設備，特別是一種高性能多用途真空箱。
背景技術：
在各類化工、建築裝飾材料、食品、電子產品等生產加工中，常需要抽出 產品在加工過程中所產生的氣體或氣泡、讓某些產品快速膨化都需要用真空箱。 觀在真空箱的用途越來越廣，對需要抽真空的產品起到密封真空作用，對還沒 有凝固的產品原材料進行真空抽出氣體或氣泡，增加產品密度，提髙產品的質 量。
現今最普遍使用的真空箱門都是用鉸鏈連接在箱體上，開門、關門需要人 工才能完成，使用起來也很佔地方，要達到密封，也比較費事費力。這種真空 箱真空時間長，產品限制範圍大，只能對粘稠度低、真空時易膨脹的原材料效 果明顯，粘稠度高真空不易膨脹的原材料效果就不理想了。例如傳統的人造石 真空箱就是這樣，而且沒有好的輸送裝置，產品要放在箱體外的模具車上，經 過渡軌道車把模具車同產品一起推到箱體門口 ，再把過渡軌道車上的模具車同 產品一起推進真空箱，關門時要把過渡軌道車退出門的行程範圍外，因為鉸鏈 連接的門開關時需要很大的空間，人造石專用真空箱有兩個這樣的門在箱體兩 端， 一個門的寬度接近半個箱體長，兩個門外部各有一個過渡軌道車， 一邊是 產品推進真空箱時用，另一邊是把真空箱裡的產品拉出箱時用， 一邊過渡軌道 車接近一個真空箱長，產品的裝下、輸送和真空等流程需要四個箱體那麼長的 場地，給人造石產品抽真空一般要用十多分鐘以上才能完成，材料得在一定要 求配比比例前提下， 一般人造石是用不飽和聚乙樹脂添加一定量的填充物, 而成，是用夭然石子、石粉作填充，填充物加多了真空時就不易膨脹，排氣困 難，填充物加少了易抽真空，但成本就高了，質量強度也受到影響。其它真空工作流程、結構、性能娃都是這樣。

發明內容
本發明的目的是提供一種高性能多用途真空箱，有能自動密封的升降門，
箱體內是振動輸送帶，整個箱體都由PLC控制，箱體可分單室箱體和3室箱 體，單室箱體配合2道能自動密封的升降門，3室箱體有3個真空室，配合4 道能自動密封的升降門，對產品進行振動排氣和抽真空排氣處理，縮短真空的 時間，提高產品的密度和質量。
本發明由真空室、升降門、振動輸送帶和PLC控制器組成，3室箱體由 4道能自動密封的升降門2把真空箱體分成3個真空室1，升降門2與盤輪3 相聯，箱體夕h^速機4與箱體外盤輪1 5相聯，各個真空室1內底部裝有獨立 的輸送帶11與箱體外無節減速機13相聯，減速機4 、減速機13都與P L G控制器連接。
所述的升降門2上裝有密封墊2 7 ，上部裝有盤輪3中部裝有三角形槓桿
2 0和連杆2 6，三角形槓桿2 0的一角連在升降門2上， 一角固定了鋼絲繩 24，通過導向滑輪2 5與盤輪3相連，配重17與盤輪15相連，盤輪3和 盤輪15連在傳動軸上由減速機4帶動，另一角與滑塊2 2相連，連杆2 6連 著升降門2和滑塊2 2 ，調節拉杆2l連著兩個滑塊2 2 ，滑塊2 2可在滑槽 19內上下滑動，滑槽19底部設有擋塊2 3 ，電、氣動洩壓閥5裝在前一個 和後一個真空室l上，真空表6、電子真空傳盛器7、觀察窗8和照明都安裝 在每個真空室l上，電、氣動真空球閥9與電磁閥16連接真空泵18，電、 氣動通壓球閥1O連接3個真空室1，閥門和真空傳感器7都與P LC控制器 連接》
所述的3室真空箱的最後一個真空室1為普逋型輸送帶，前2個真空室為 振動輸送帶，振動輸送帶由振動臺2 8、振動泵12 、輸送帶11、減振支架
3 0、輸送帶張緊器2 9和輸送帶自動調整裝置3 1組成，安裝在箱體內底部 箱體鋼板3 2上，槽鋼3 3加固在箱體鋼板3 2上，箱體外無節減速機13與 輸送帶相連，無節減速機13與減速機4的傳動軸與箱體之間設有密封裝置1 4。
所述的真空箱體可分為單室箱體。本發明設計合理，開門不佔地方，密封性好，自動化程度高，人工投人少，
運行成本低的設備，3室真空箱比傳統真空箱的真空生產效力高3倍以上，單 室真空箱也要比傳統真空箱真空生產效力髙得多，而且真空範圍大，是真空產 品的理想設備，適用於各類化工、建築裝飾材料、食品、電子產品等的生產加 工，有效提高生產效益和產品質量，降低生產成本。


圖1是本發明3室真空箱結構示意圖； 圖2是本發明箱體側面結構示意圖； 圖3是本發明升降門關閉狀態圖； 圖4是本發明升降門開啟狀態圖； 圖5是本發明振動輸送帶結構圖。
具體實施例方式
如圖1所示，是一個3室真空箱，是一個長箱體由4道能自動密封的升降 門2分成3個真空室1，門的升降都由箱體外的P LC控制器控制減速機4完 成，中間兩個門密封在真空室內每個真空室都有獨立的輸送帶l1，前兩個真 空室1用的是振動輸送帶11，只有最後一個真空室用的是普通輸送帶，3室 真空箱的工作原理是把要抽真空的產品分成了 3個真空時段，分別在*真空 室裡完成， 一個時段完成後產品就進入下一個真空室完成下一個時段的真空， 中間兩個升降門2的升降和產品輸送都在真空條件下由PLC控制器自動控制 開門時相鄰兩個真空室l的電、氣動通壓閥1O也會自動打開確保兩室壓力一 致，只有壓力一致時門才打得開。前兩個真空室是主真空室，振動輸送帶ll 就裝在這兩個真空室裡，振動輸送帶ll完成輸送同時對產品進行振動，振動 和真空一起工作，加快了產品排出氣體或氣泡，最後一個真空室是負真空室也 是洩壓室，產品完成洩壓後就可以輸出真空箱了，也就無需再振動排氣了。如圖2所示，升降門2和輸送帶11的傳動軸與箱體之間有密封裝置14 ， 盤輪l5上裝有配重17，升降門2與配重17由鋼絲繩固定在盤輪3和盤輪 15上，盤輪3和盤輪15由傳動軸相連，門與配重l7成反方向運動，門上 升配重17就下降，門下降配重17就上升。產品的輸送都由無節減速機l3帶動輸送帶ll完成。電磁閥16是單向閥，是為了防止真空泵18意夕傳機 時泵裡的油噴到真空箱裡用的。
如圖3、 4所示，門的自動密封是由三角形槓桿2 0把門的重量轉變成向 箱體的壓力，關門時門就會完全壓在箱體上，抽真空時箱體內的真空也會把門 牢牢吸住壓緊密封墊2 7 ，達到理想的密封效果。開門時P L C控制器開動減 速機4、盤輪3盤起鋼絲繩2 4，鋼絲繩2 4會經過導向滑輪2 5拉動三角形 槓桿2 0，三角形槓桿2 0的一角嚮導向滑輪2 5靠近，箱體與門之間會分開 一道縫隙，當三角形槓桿2 0被導向滑輪2 5擋住時，門與箱體間縫隙達到l 釐米左右，門開使與滑塊2 2隨著鋼絲繩2 4在滑槽19中上升，門升到最髙 行程位置時，PLC控制器自動關閉減速機4，升降門2完成開啟。關門時， PLC控制器開動減速機4 ，鋼絲繩2 4向下放，門隨著滑塊2 2在滑槽19 中下滑，當滑塊2 2被擋塊2 3擋住，三角形槓桿2 0開始與導向滑輪2 5分 開，升降門2向箱體靠近直到門完全壓在箱體上，PLC控制器自動關閉減速 機4，鋼絲繩停止下降完成關門。
如圖5所示，振動輸送帶ll由振動臺2 8、振動泵12、輸送帶ll、 減振支架3 O 、輸送帶張勁器2 9和輸送帶自動調整裝置31組成，安裝在真 空箱內底部，這種輸送帶能輸送產品，又能對產品進行振動，振動能降低產品 材料的粘稠度，有助排出氣體或氣泡，振動輸送帶3室、單室真空箱都可以安 裝，振動與真空一起工作，3室、單室真空箱的真空範圍也就提高了，真空時 間也縮短了，振動輸送帶也可以單獨使用。
真空箱上的閥門都是電、氣動的自動閥門，輸送帶與升降門上都有行程 限位開關，真空箱上裝有真空傳感器，所有流程和電器都由PLC自動控制， 無需更多的人去操作它，是理想的自動化真空設備。
3室箱體都作組合式設計，長箱體分開時便於運輸，3個室M再加上兩 個升降門就可成為3個單室真空箱，也可改變設計尺寸和都用振動輸送帶或普 通輸送帶，以方便各類產品的生產加工，需要升降門為機械自動密封強度高、 密封性能好、不易損壞。3室真空箱適合於流水線大批量生產使用，不論是單 室還是3室真空箱使用了升降門就能減少設備的佔地面積，也就能使用輸送帶 把產品直接輸進或輸出真空箱，從而也減少了人工，只要使用了振動輸送帶的真空箱，生產人造石產品就能減少樹脂使的用量，以能縮短真空時間，從而降 低產品的成本，減少樹脂的人造石產品硬度會也更高，也更不容易變形，質量 會更好。
權利要求
1、一種高性能多用途真空箱由真空室、升降門、振動輸送帶和P LC控制器組成，其特徵是3室箱體由4道能自動密封的升降門(2)把真空箱體分成3個真空室(1)，升降門(2)與盤輪(3)相聯，箱外減速機(4)與箱體外盤輪(15)相聯，各個真空室(1)內底部裝有獨立的輸送帶(11)與箱體外無節減速機(13)相聯，減速機(4)、減速機(13)都與PLC控制器連接。
2、 據權利要求l所述的高性能多用途真空箱，，徵是所述的升降門( 2)上裝有密封墊(2 7)，上部裝有盤輪(3)中部裝有三角形槓桿(2 0) 和連杆(2 6)，三角形^I杆(2 0)的一角連在升降門(2)上， 一角固定 了鋼絲繩(24)上，通過導向滑輪(25)與盤輪(3)相連，配重(17) 與盤輪(15)相連，盤輪(3)和盤輪(15)連在傳動軸上由減速機(4) 帶動，另一角與滑塊(2 2)相連，連杆(2 6)連著升降門(2)和滑塊( 2 2)，調節拉杆(2 1)連著兩個滑塊(2 2)，滑塊(2 2)可在滑槽( 19)內上下滑動，滑槽(19)底部設有擋塊(2 3)，電、氣動洩壓閥( 5)裝在前一個和後一個真空室(1)上，真空表(6)、電子真空傳感器( 7)、觀察窗(8)和照明都安裝在每個真空室(1)上，電、氣動真空球閥(9)與電磁閥(16)連接真空泵(18)和真空室(1)，電、氣動通壓 球閥(10)連接3個真空室(1)，閥門和真空傳感器(7)都與PLC控 制器連接。
3、 據權利要求l所述的高性能多用途真空箱，其特徵是所述的3室真空 箱的最後一個真空室為普通型輸送帶，前2個真空室為振動輸送帶，振動輸送 帶由振動臺(28)、振動泵(12)、輸送帶(11)、減振支架(30)、 輸送帶張緊器(2 9)和輸5^帶自動調整裝置(3 1)組成，安裝在箱體內底 部，箱體外無節減速機(13)與輸送帶(1 1)相連，無節減速機(13) 與減速機(4)的傳動軸與箱體之間設有密封裝置(14)。
4、 據權利要求l所述的高性能多用途真空箱，其特徵是真空箱的工作流 程和箱體上的所有電器都與箱體外的P L C控制器連接。
5、 據權禾帳求l所述的高性能多用途真空箱，，徵是箱體可分單室箱體。
全文摘要
一種高性能多用途真空箱由真空室、升降門、振動輸送帶和PLC控制器組成，有能自動密封的升降門，箱體內是振動輸送帶，整個箱體工作流程和電器由PLC控制器控制，箱體可分單室箱體和3室箱體，單室箱體配合2道能自動密封的升降門，3室箱體有3個真空室，配合4道能自動密封的升降門，對產品進行振動排氣和抽真空排氣處理，提高產品的密度和質量。本發明設計合理，門不佔地方，密封性好，自動化程度高，人工投入少，運行成本低的設備。3室真空箱比傳統真空箱的生產效力高3倍以上，單室真空箱也要比傳統真空箱生產效力高得多，而且真空範圍大，是真空產品的理想設備，適用於各類化工、建築裝飾材料、食品、電子產品等的生產加工，有效提高生產效益和產品質量，降低生產成本。
文檔編號B01J3/00GK101314118SQ200810026839
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月13日 優先權日2008年3月13日
發明者彭學文 申請人:彭學文