一種鎂渣磚的製作方法
2023-06-15 04:24:51 1
專利名稱：一種鎂渣磚的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築材料領域，具體涉及一種用於建築材料的高強度鎂渣磚。
背景技術：
在工業煉鎂過程中會產生大量的鎂渣，鎂渣傾倒會造成生態環境的破壞，處理成本非常 大，利用鎂渣灰制磚既可以變廢為寶，也可以減少廢物排放造成的環境汙染。目前市場上存 在用鎂渣制磚的方法，但是這些方法存在很多缺點， 一些方法是用鎂渣直接製造建築材料， 沒有添加其他成分；另外一些方法添加了石膏等成分，例如申請號為200610200648.9的中國 發明專利公開了高強度鎂渣磚及其製備方法，由鎂還原渣60—80份，碎石10—25份，石膏 或/和石灰1一15份，將鎂還原渣用蒸汽蒸1_3小時後再與其它原料加水混合，壓製成型， 乾燥後製成，這些方法由於添加成分與鎂渣的組成比例不合理，極易造成生產的建築材料出 現大面積爆裂，膨脹現象，極大的影響了鎂渣磚的穩定性。因此，迫切需要一種配方合理、 使鎂渣灰晶體結構更穩定的鎂渣磚。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種高強度、高穩定性的鎂渣磚。 為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案是 一種鎂渣磚，用下述重量配比的原料 製成鎂渣凝結材料40%—65%，爐渣或礦渣60%—35%。
做為一種優選的技術方案，所述的鎂渣磚用下述重量配比的原料製成鎂渣凝結材料
60%，爐渣或礦渣40%。
所述的鎂渣凝結材料由下述重量配比的原料組成鎂渣70%;熟料18%;石膏12%。 所述的鎂渣中含MgO: 9%—11%, CaO: 41%;石膏中含CaS04 2H20 : 10%_12%;熟料 中含CaO: 62%—70%。
該發明採用煉鎂過程中產生的鎂渣為主要原料，製成高強度的建築用磚，強度可達10Mpa 一20Mpa，採用該發明可減少工業廢料對環境的汙染，有利於廢料的再利用。其製作方法易 於掌握，配方合理。該發明極大地提高了鎂渣灰晶體結構的穩定性，可以有效解決普通鎂渣 磚易出現爆裂、膨脹的難題。
3下面結合具體實施方式
對本發明做具體說明。
實施例l.將鎂渣420千克、熟料108千克、石膏72千克按比例混合，在常溫常壓下經 過球麿機粉碎至120—200目製成鎂渣凝結材料，上述三種原料的規格分別為鎂渣中含MgO: 9%—11%， CaO: 41%;石膏中含CaS04.2H20 : 10%—12%。；熟料中含CaO: 62%—70 %。將製成的600千克鎂渣凝結材料與400千克爐渣或礦渣混合，混合後的粒度為0.8mm。 然後加水攪拌，攪拌完全後在常溫、壓力為360kg條件下成型，再進入蒸汽養護室利用蒸汽 養護8小時後製成混凝土普通磚。出蒸汽養護室後，自然養護28天得成品。
實施例2.將鎂渣280千克、熟料72千克、石膏48千克按比例混合，在常溫常壓下經過 球麿機粉碎至120—200目製成鎂渣凝結材料，上述三種原料的規格分別為鎂渣中含MgO: 9%—11%， CaO: 41%;石膏中含CaS04*2H20 : 10%—12%。；熟料中含CaO: 62%—70 %。將製成的400千克鎂渣凝結材料與600千克爐渣或礦渣混合，混合後的粒度為0.8mm。 然後加水攪拌，攪拌完全後在常溫、壓力為360kg條件下成型，再進入蒸汽養護室利用蒸汽 養護8小時後製成混凝土普通磚。出蒸汽養護室後，自然養護28天得成品。
實施例3.將鎂渣455千克、熟料117千克、石膏78千克按比例混合，在常溫常壓下經 過球麿機粉碎至120—200目製成鎂渣凝結材料，上述三種原料的規格分別為鎂渣中含MgO: 9%—11%， QiO: 41%;石膏中含CaS04*2H20 : 10%—12%。；熟料中含CaO: 62%—70 %。將製成的650千克鎂渣凝結材料與350千克爐渣或礦渣混合，混合後的粒度為0.8mm。 然後加水攪拌，攪拌完全後在常溫、壓力為360kg條件下成型，再進入蒸汽養護室利用蒸汽 養護8小時後製成混凝土普通磚。出蒸汽養護室後，自然養護28天得成品。
權利要求
1. 一種鎂渣磚，其特徵為用下述重量配比的原料製成鎂渣凝結材料40％—65％、爐渣或礦渣60％—35％。
2. 根據權利要求1所述的鎂渣磚，其特徵為用下述重量配比的原料製成:鎂渣凝結材料60%、廣爐渣或礦渣40%。
3. 根據權利要求1訢述的鎂渣磚，其特徵為所述的鎂渣凝結材料由下述重量配比的原料組 成鎂渣70%;熟料18%; ■ 石膏12%。
4. 根據權利要求1述的鎂渣凝結材料，其特徵為所述的鎂渣中含MgO: 9%—11%、 CaO:41%。
5. 根據權利要求1述的鎂渣凝結材料，其特徵為所述的石膏中含CaS04*2H20 : 10%— 12%。
6. 根據權利要求1述的鎂渣凝結材料，其特徵為；所述的熟料中含CaO: 62%—70%。
全文摘要
本發明涉及一種用於建築材料的鎂渣磚，該鎂渣磚具有高強度、高穩定性的特點。本發明提供的技術方案是用下述重量配比的原料製成鎂渣凝結材料40％-65％，爐渣或礦渣60％-35％。所述的鎂渣凝結材料由下述重量配比的原料組成鎂渣70％，熟料18％，石膏12％。所述的鎂渣中含MgO9％-11％，CaO41％；石膏中含CaSO4·2H2O10％-12％；熟料中含CaO62％-70％。採用本發明可以提高鎂渣灰晶體結構的穩定性，有效解決了普通鎂渣磚易出現爆裂、膨脹的難題，其製作方法易於掌握，配方合理。
文檔編號C04B28/00GK101486558SQ20091007380
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月18日 優先權日2009年2月18日
發明者侯西平 申請人:侯西平