一種窗膜裁剪及傳送設備的製作方法
2023-06-15 14:15:27 1

本發明涉及窗膜生產加工技術領域,更具體的說涉及一種窗膜裁剪及傳送設備。
背景技術:
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對於窗膜來說,現有的窗膜的原始長度都是比較長的,但是根據不同的客戶,需要裁剪一定的長度才能加工,現有技術的窗膜剪裁設備可以說都是半自動化的,剪裁設備將窗膜輸送並記錄其長度,達到規定的長度後,工人用小刀等工具進行剪裁,剪裁的動作是靠人工來完成的,人工操作有兩個缺點:1、剪裁不平整,手畢竟不是機器,容易導致窗膜的邊角不平整;2、效率低,人工手動的效率遠遠沒有剪裁機構的速度快、效率高。
技術實現要素:
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本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種窗膜裁剪及傳送設備,它可保證剪裁的連續性,還可使剪裁出來的窗膜更加平整,且傳送平穩不間斷。
本發明解決所述技術問題的方案是:
一種窗膜裁剪及傳送設備,包括底座、蝸杆渦輪傳動機構、裁剪機構和傳動裝置,所述底座的上部安裝有蝸杆渦輪傳動機構,蝸杆渦輪傳動機構上安裝有裁剪機構,傳動裝置置於底座的下部;
所述蝸杆渦輪傳動機構包括第一電機,第一電機的輸出軸與聯軸器的一端連接,聯軸器的另一端連接有長蝸杆,長蝸杆的兩端通過軸承鉸接在 底座的兩端主支座上,渦輪與長蝸杆嚙合,渦輪位於長蝸杆的下方,所述第一電機通過螺栓固定在電機座的一端面上,電機座的另一端面固定在左端的主支座上;
所述裁剪機構包括移動架,移動架的中間鉸接有渦輪軸,所述渦輪固定在渦輪軸上,移動架套接在兩根導向橫杆上,所述導向橫杆的兩端固定在底座上,所述移動架的底部安裝有刀架,刀片鑲嵌在刀架上;
所述傳動裝置包括傳動輥,傳動輥的兩端延伸軸通過軸承橫向鉸接在底座的輔支座上,傳送輥的左端固定有皮帶輪,所述皮帶輪通過皮帶與小皮帶輪連接,小皮帶輪固定在第二電機的輸出軸上,所述小皮帶輪的正上方安裝有張緊機構。
所述傳動輥和長蝸杆平行設置。
所述傳動輥有兩個,兩個傳動輥等高平行設置,傳動輥位於刀片的下端。
所述張緊機構包括張緊輪,張緊輪通過軸承鉸接在輪軸的一端,輪軸的另一端固定在左端的主支座上,張緊輪的下端弧面壓靠在皮帶上。
所述輪軸的中間成型有圓臺,圓臺的左端面壓靠在主支座的端面上,輪軸的左端成型有腰型柱體,腰型柱體位於圓臺的左端,腰型柱體插套在主支座的腰型孔內,輪軸的最左端延伸軸上螺接有鎖緊螺栓。
本發明的有益效果在於:與現有技術相比,它可保證剪裁的連續性,還可使剪裁出來的窗膜更加平整,且傳送平穩不間斷。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的去掉底座的部分示意圖;
圖3是本發明的輪軸示意圖。
具體實施方式:
為了使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。
實施例,見圖1至圖3所示,一種窗膜裁剪及傳送設備,包括底座1、蝸杆渦輪傳動機構2、裁剪機構3和傳動裝置4,所述底座1的上部安裝有蝸杆渦輪傳動機構2,蝸杆渦輪傳動機構2上安裝有裁剪機構3,傳動裝置4置於底座2的下部;
所述蝸杆渦輪傳動機構2包括第一電機21,第一電機21的輸出軸與聯軸器23的一端連接,聯軸器23的另一端連接有長蝸杆24,長蝸杆24的兩端通過軸承鉸接在底座1的兩端主支座11上,渦輪25與長蝸杆24嚙合,渦輪25位於長蝸杆24的下方,所述第一電機21通過螺栓固定在電機座22的一端面上,電機座22的另一端面固定在左端的主支座11上;
所述裁剪機構3包括移動架31,移動架31的中間鉸接有渦輪軸32,所述渦輪25固定在渦輪軸32上,移動架31套接在兩根導向橫杆33上,所述導向橫杆33的兩端固定在底座1上,所述移動架31的底部安裝有刀架34,刀片35鑲嵌在刀架34上;
所述傳動裝置4包括傳動輥41,傳動輥41的兩端延伸軸通過軸承橫向鉸接在底座1的輔支座12上,傳送輥41的左端固定有皮帶輪42,所述皮帶輪42通過皮帶43與小皮帶輪44連接,小皮帶輪44固定在第二電機45的輸出軸上,所述小皮帶輪44的正上方安裝有張緊機構5
更進一步地說,所述傳動輥41和長蝸杆24平行設置。
更進一步地說,所述傳動輥41有兩個,兩個傳動輥41等高平行設置, 傳動輥41位於刀片35的下端。
更進一步地說,所述張緊機構5包括張緊輪51,張緊輪51通過軸承鉸接在輪軸52的一端,輪軸52的另一端固定在左端的主支座11上,張緊輪51的下端弧面壓靠在皮帶43上。
更進一步地說,所述輪軸52的中間成型有圓臺521,圓臺521的左端面壓靠在主支座11的端面上,輪軸52的左端成型有腰型柱體522,腰型柱體522位於圓臺521的左端,腰型柱體522插套在主支座11的腰型孔111內,輪軸52的最左端延伸軸上螺接有鎖緊螺栓53。
工作原理:第二電機45起動,帶動小皮帶輪44轉動,小皮帶輪44通過皮帶43帶動兩個皮帶輪42轉動,皮帶輪42帶動傳送輥41轉動,傳送輥41將窗膜傳送過來,當到達設定值時,第一電機21起動,通過聯軸器23帶動長蝸杆24轉動,長蝸杆24與渦輪25嚙合,渦輪25帶動移動架31從最左端移向最右端,固定在移動架31底部的刀片35隨之運動,刀片35開始裁剪。當裁剪完畢後,電機反轉,移動架31恢復原位,刀片35隨之歸位。
最後,以上實施方式僅用於說明本發明,而並非對本發明的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本發明的精神和範圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬於本發明的範疇,本發明的專利保護範圍應由權利要求限定。