輕便自吸式循環噴砂機的製作方法
2023-06-15 15:12:01 1
專利名稱：輕便自吸式循環噴砂機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於磨料噴射機械或設備，特別涉及使用噴咀反覆循環噴射砂料，清理金屬表面的鏽或漆的噴砂裝置。
傳統的噴砂裝置由於沒有除塵和回收功能，工作時塵土飛揚，砂粒遍地，作業環境極為惡劣，給工人的健康帶來危害，砂料利用率低。一項最新的噴砂專利技術是1987年3月3日出版的USP－4646482專利說明書所描述的。它是利用壓縮空氣為動力噴射砂料，利用電能製造真空來回收砂料，並將回收料過濾後再參加噴射循環。這樣，不僅提高了噴砂介質利用率和噴射效率，而且改善了作業環境。但是有下述缺點一是完全憑經驗和感覺清理過濾灰塵，如清理得過勤則工作效率低，如清理間隔時間長則過濾器上聚集的灰塵量過多，除塵效率下降，電機負載增大，使其壽命縮短甚至被損壞；二是馬達箱和過濾除塵裝置連成一體，過濾器延伸到廢料收集器內，清除灰塵不方便，特別是過濾器結構不合理，使主過濾層和附加過濾層之間的灰塵難以清除；三是回收嘴上接波紋管，對表面高低不平的加工件密合性能差，灰塵和砂料會逸出而惡化環境；四是噴砂介質拾取管結構複雜並伸入筒內砂堆之中，拾取砂量有限，特別是筒內砂量較少時難以拾取。此外，關鍵的噴砂槍結構沒有披露。
本申請的目的旨在改進上述之不足，提供一種結構簡單，製造容易，使用方便，不汙染環境，成本低、壽命較長的輕便的自吸式循環噴砂機，同時公開了一種分體組合式噴砂槍。
本實用新型的噴砂和回收砂料的原理與所對比的先行技術相同。其主要改進部分在於噴砂介質拾取管焊接在筒體圓錐部分的底部壁上，並不伸入筒內，而且它是一個普通的彎曲金屬管；電能製造真空裝置採用旋風分離器，除塵過濾裝置分別是過濾式除塵器和過濾器，旋風分離器、除塵器、過濾器是各自獨立的；筒體頂部裝有塵量指示器，可顯示除塵器過濾材料上積聚灰塵量的多少，以確定何時清灰，保證裝置正常運行；噴砂槍是分體組合式的，它由氣源接頭、拉伐爾式噴氣嘴、接收室、進砂接頭和噴砂嘴組成。噴砂嘴帶回收罩，其上有接頭和毛刷頭，即使是加工表面不平時也能保證灰塵和噴射反彈的砂料被密封而不逸出；在筒體緊靠砂料回收管接頭的上方安裝一個阻擋片，其作用是使回收的砂料不會直接撞擊過濾器及筒體內壁，延長使用壽命。
本申請詳細的內容及進一步的特徵將在
以下結合附圖及實施例加以描述。
圖1為本申請噴砂機的構造示意圖；圖2是本申請的過濾器結構圖；圖3是本申請的噴砂槍結構示意圖；實施例一個下部呈圓錐形的筒體(5)放置在帶輪子(9)的手推車(6)上，筒體上部有旋風分離器(2)、除塵器(3)和過濾器(4)，它們各自獨立，依靠各自的密封環，如圖2的密封環(28)固定在筒體上，筒體頂部裝有塵量指示器(1)，筒體下部裝供噴射用的砂料，圓錐底部接出圓弧過渡的金屬材質的噴砂介質拾取管(10)，靠近該拾取管部位有排砂孔(7)及可拆卸的孔蓋(8)，筒體上部在過濾器(4)下方壁上有回收管接頭(13)。一個分體組合式噴砂槍(15)由氣源接頭(16)、拉伐爾式噴氣嘴(17)、接收室(18)、進砂接頭(19)和噴砂嘴(20)組成，噴砂嘴(20)帶回收罩(21)，其上有接頭(22)和毛刷頭(23)，所說噴砂槍的主要參數d2／d1＝1.05－2，d4／d2＝2－4，d3／d4＝2。介質供應管(11)一端與噴砂槍的進砂接頭(19)連接，另一端與介質拾取管(10)連接，回收反彈砂料及汙染空氣的回收管(12)一端與回收罩上的接頭(22)連接，另一端與筒體上的接頭(13)連接，接頭(13)上方有一個阻擋片(14)。
筒體(5)由金屬薄板焊接而成，板厚0.5－3毫米。過濾器(4)由剛性支架(25)、過濾材料(26)、灰塵收集器(27)及密封環(28)組成。過濾材料(26)用60－120＃鋼絲網(也可用鐵絲網或尼龍網)。噴砂介質供應管(11)是PVC增強管(也可以用內壁塗有耐磨材料的PVC增強管、尼龍管及尼龍增強管)。為了減少砂粒流動的阻力，拾取管(10)的半徑與彎曲半徑之比選為1／10－3／10，為獲得超音速氣流，噴砂槍(15)的主要參數d2／d1＝1.05－2，d4／d2＝2－4，d3／d4＝2。回收罩(21)內壁與噴砂嘴(20)外壁的間距為10－20毫米。毛刷頭(23)與回收罩(21)分體以便於更換，毛刷頭的基體材質為塑料或橡膠，刷毛為豬鬃(也可用尼龍絲)，刷毛高15－40毫米，過短或過長都影響密封性能。
使用該噴砂機時，先接通旋風分離器(2)的電源，再打開壓縮空氣開關，壓縮空氣經氣源接頭(16)進入噴氣嘴(17)並被加速，在其出口獲得超音速氣流，氣流的卷吸作用使接收室(18)成為真空狀態，筒體(5)內的噴砂介質由於重力進入介質拾取管(10)進而因負壓作用經介質供應管(11)吸入到接收室(18)，在進入噴砂嘴(20)後，噴氣嘴(17)出來的高速氣流使介質獲得很高的動能並噴射到加工件(24)的表面以清除鏽或漆。被噴砂打下來的鏽削或漆、反彈的砂料及含塵氣體，由於回收罩(21)及毛刷頭(23)的圍擋而不外逸並因旋風分離器(2)的抽吸作用使其通過接頭(22)進入回收管(12)，最後進入筒體(5)，可再次利用的砂料(由過濾器4的過濾材料的規格來確定其粒度)因受過濾器(4)阻擋(即過濾)而下落到筒體下部，參加噴砂循環；含塵空氣經過除塵器(3)的作用成為清潔的空氣再通過旋風分離器(2)進入大氣，細鏽削、灰塵及微細砂料等被聚集在除塵器上和過濾器(4)底部的灰塵收集器(27)內。根據塵量指示器(1)的指示操作人員可及時將其清除。
對於不同的加工要求，可以選擇不同規格粒度的砂料，原有的砂料可從排砂孔(7)排出。
本申請與所對比的噴砂機相比，其優點是顯而易見的由於有塵量指示器，能夠適時地清理除塵器上積聚的灰塵，而且還由於除塵器、過濾器、旋風分離器是分體的，清理灰塵也方便；介質拾取管從筒體底部直接接出且圓弧過渡，輸出介質阻力小，因而能耗低；噴砂槍結構合理，加上回收罩和毛刷體，比之波紋管與加工件表面的密合性能好，回收效果好，環境不汙染；整套裝置成本較低，使用壽命較長。它可以用於金屬材料、板材、容器等表面除鏽、除漆，尤其適用於高強螺栓節點處摩擦面的製造及機械產品、汽車等修理行業，有較好的技術經濟效益和環境效益。
權利要求1.輕便自吸式循環噴砂機，利用噴砂介質反覆循環噴砂清理金屬表面的鏽和漆，它包括一個放置在小車(6)上的筒體(5)、噴砂槍(15)、介質拾取管(10)、介質供應管(11)、回收管(12)、筒體上部安裝電能製造真空的裝置及除塵、過濾裝置，下部呈圓錐形，盛噴砂介質，其特徵是介質拾取管(10)焊接在圓錐部分的底部壁上，所說電能製造真空裝置是旋風分離器(2)，除塵、過濾裝置分別是過濾式除塵器(3)和過濾器(4)，旋風分離器(2)、除塵器(3)、過濾器(4)是各自獨立的，筒體頂部裝有塵量指示器(1)，噴砂槍是分體組合式的，它由氣源接頭(16)、拉伐爾式噴氣咀(17)、接收室(18)、進砂接頭(19)和噴砂嘴(20)組成，噴砂嘴(20)帶回收罩(21)，其上有接頭(22)和毛刷頭(23)，筒體緊靠砂料回收管接頭(13)的上方有一個阻擋片(14)。
2.據權利要求1所說的噴砂機，其特徵是筒體(5)由金屬薄板焊接而成，板厚0.5－3毫米。
3.據權利要求1所說的噴砂機，其特徵是過濾器(4)由剛性支架(25)、過濾材料(26)、灰塵收集器(27)及密封環(28)組成。
4.據權利要求1所說的噴砂機，其特徵是噴砂介質供應管(11)是PVC增強管或內壁塗有耐磨材料的PVC增強管或尼龍管或尼龍增強管，噴砂介質拾取管(10)是圓弧過濾的金屬管，其半徑與彎曲半徑之比為1／10－3／10。
5.據權利要求1所說的噴砂機，其特徵是噴砂槍(15)的主要參數為d2／d1＝1.05－2，d4／d2＝2－4，d3／d4＝2。
6.據權利要求1所說的噴砂機，其特徵是回收罩(21)的內壁與噴砂咀(20)外壁的間距為10－20毫米。
7.據權利要求3所說的噴砂機，其特徵是過濾材料(26)用60－120＃銅絲網，也可用鐵絲網或尼龍網。
8.據權利要求1－7所說的噴砂機，其特徵是所說的毛刷頭(23)可與回收罩(21)分體，毛刷頭的基體為塑料或橡膠，刷毛為豬鬃或尼龍絲，刷毛高15－40毫米。
專利摘要輕便自吸式循環噴砂機，反覆循環噴射砂料清理金屬表面的鏽或漆。一個下部呈圓錐形的筒體，上部有各自獨立的旋風分離器、除塵器、過濾器，筒體頂部有塵量指示器；一個分體組合式噴砂槍，採用拉伐爾式噴氣嘴，噴砂槍帶回收罩和毛刷體；介質供應管和回收管各自分別與筒體和噴砂槍連接。該機結構簡單，使用方便，成本低、壽命長，不汙染環境，噴砂介質可循環利用。適於板材、型材、容器等表面除鏽、除漆，尤其適於製造高強螺栓節點處摩擦面及機械產品、汽車等修理行業。
文檔編號B24C3/00GK2053133SQ8921743
公開日1990年2月21日 申請日期1989年10月6日 優先權日1989年10月6日
發明者李憲政, 歷煥波, 王培巖, 付繼飛, 周文瑛 申請人:冶金工業部建築研究總院