用於金屬製品的精拋輪的製作方法
2023-06-15 09:42:41
專利名稱：用於金屬製品的精拋輪的製作方法
技術領域：
本發明涉及拋光輪，尤其是涉及用於金屬製品的精拋輪。
技術背景金屬構件尤其是有色金屬構件或製品，如不鏽鋼製品、合金鋁製品、銅製品 等，其成品由於要保持金屬原色，因此需要進行拋光拋亮處理以達到一定的光澤度；目前市場上所使用的拋光輪，雖然能夠使金屬構件表面達到一定的光潔度， 但光澤度還不夠，因此多用於對外表需噴漆或噴塑金屬構件的拋光處理。而對於 需要保持原色的金屬構件，往往採用鏡面磨床進行拋光拋亮處理，這不僅增加了 不規則金屬製品的拋光難度，同時也提高了加工費用。 發明內容本發明目的在於提供一種使用操作便捷的用於金屬製品的精拋輪。 為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案本發明所述的用於金屬製品的精拋輪，由下述重量份配比的原料製備而成-a、 原料配比600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120-146份； 600目以上的矽酸鹽填料，120-240份丄NBR橡膠粉料，25-32份； 320目以上的氧化鐵紅，7-12份；潤滑劑，3. 2-4份；b、 製備方法第一步、把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混 勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；第二步、將第一步得到的混合料置於磨具內冷壓成型，壓力1.4-1.9MPa; 第三步、將成型的毛坯放入烘箱裡加熱，加熱過程為:8(TC， 2hIO(TC， 2h ~~^120°C, lh ~^140°C, lh ~~^160°C， lh ~"^170。C， 3h; 然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。所述原料配比為600目以上的800號碳化矽粉料，100份;PF樹脂146份； 600目以上的矽酸鹽填料，240份；NBR橡膠粉料，32份； 320目以上的氧化鐵紅，12份；潤滑劑，4份。所述原料配比也可為600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120份； 600目以上的矽酸鹽填料，120份；NBR橡膠粉料，25份； 320目以上的氧化鐵紅，7份；潤滑劑，3. 2份。 所述原料配比還可為-600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂132份；600目以上的矽酸鹽填料，180份；NBR橡膠粉料，28份； 320目以上的氧化鐵紅，10份；潤滑劑，3.7份。本發明優點就在於通過科學的配料選擇，對有色金屬表面的拋光拋亮處理效 果非常明顯，拋光後的金屬製品表面光潔度可達到12級以上，尤其是對不鏽鋼製 品的拋光處理，由於不鏽鋼製品具有硬度高、粘度大的特點，採用現有金屬拋光 輪很難達到本發明所實現的效果。
具體實施方式
實施例l:本發明所述用於金屬製品的精拋輪，由下述重量份配比的原料製備而成a、 原料配比600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂146份； 600目以上的矽酸鹽填料，240份；NBR橡膠粉料，32份； 320目以上的氧化鐵紅，12份；潤滑劑，4份。b、 製備方法-第一步、把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；第二步、將第一步得到的混合料置於磨具內冷壓成型，壓力1. 4-1. 9MPa;第三步、將成型的毛坯放入烘箱裡加熱，加熱過程為:8CTC， 2hIO(TC， 2h"~^120°C， lh ~^140°C, lh ^160°C， lh ^170°C， 3h;然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。 實施例2:本發明所述用於金屬製品的精拋輪，由下述重量份配比的原料製備而成a、 原料配比-600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120份； 600目以上的矽酸鹽填料，120份；NBR橡膠粉料，25份； 320目以上的氧化鐵紅，7份；潤滑劑，3.2份；b、 製備方法-第一步、把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；第二步、將第一步得到的混合料置於磨具內冷壓成型，壓力1. 4-1. 9MPa;第三步、將成型的毛坯放入烘箱裡加熱,加熱過程為:8(TC， 2hIO(TC， 2h^^120°C， lh ^140°C， lh ~"^160。C, lh ^170。C， 3h;然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。 實施例3:本發明所述用於金屬製品的精拋輪，由下述重量份配比的原料製備而成a、 原料配比600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂132份； 600目以上的矽酸鹽填料，180份；NBR橡膠粉料，28份；320目以上的氧化鐵紅，10份；潤滑劑，3. 7份；b、 製備方法第一步、把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混 勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；第二步、將第一步得到的混合料置於磨具內冷壓成型，壓力1.4-1.9MPa; 第三步、將成型的毛坯放入烘箱裡加熱，加熱過程為:8(TC, 2h — IO(TC， 2h ~^120。C， lh ~~^140。C， lh ~"^160。C， lh ~^170。C， 3h; 然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。
權利要求
1、一種用於金屬製品的精拋輪，其特徵在於它由下述重量份配比的原料製備而成a、原料配比600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120-146份；600目以上的矽酸鹽填料，120-240份；NBR橡膠粉料，25-32份；320目以上的氧化鐵紅，7-12份；潤滑劑，3.2-4份；b、製備方法第一步、把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；第二步、將第一步得到的混合料置於磨具內冷壓成型，壓力1.4-1.9MPa；第三步、將成型的毛坯放入烘箱裡加熱，加熱過程為80℃，2h→100℃，2h→120℃，1h→140℃，1h→160℃，1h→170℃，3h；然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。
2、 根據權利要求1所述的用於金屬製品的精拋輪，其特徵在於所述原料 配比為600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂146份； 600目以上的矽酸鹽填料，240份；NBR橡膠粉料，32份； 320目以上的氧化鐵紅，12份；潤滑劑，4份。
3、 根據權利要求1所述的用於金屬製品的精拋輪，其特徵在於所述原料 配比為600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120份； 600目以上的矽酸鹽填料，120份；NBR橡膠粉料，25份； 320目以上的氧化鐵紅，7份；潤滑劑，3. 2份。
4、 根據權利要求1所述的用於金屬製品的精拋輪，其特徵在於所述原料 配比為600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂132份； 600目以上的矽酸鹽填料，180份；NBR橡膠粉料，28份； 320目以上的氧化鐵紅，10份；潤滑劑，3.7份。
全文摘要
本發明公開了一種用於金屬製品的精拋輪，由下述原料製備而成a.原料600目以上的800號碳化矽粉料，100份；PF樹脂120-146份；600目以上的矽酸鹽填料，120-240份；NBR橡膠粉料，25-32份；320目以上的氧化鐵紅，7-12份；潤滑劑，3.2-4份；b.製備方法1.把800號碳化矽粉料經過偶聯劑處理後與PF樹脂、矽酸鹽填料混勻；然後加入NBR橡膠和氧化鐵紅混勻；最後加入潤滑劑混勻；2.將第一步混合料置於磨具內冷壓成型；3.將成型毛坯放入烘箱裡加熱然後停止加熱，待自然冷卻後出爐即可。本發明優點在於對有色金屬拋光拋亮處理效果非常明顯，拋光後的金屬製品表面光潔度可達到12級以上，尤其是對不鏽鋼製品的拋光處理，採用現有金屬拋光輪很難達到本發明所實現的效果。
文檔編號B24D3/32GK101214638SQ20081004909
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者李士欣 申請人:鄭州安華磨具有限公司