一種豬飼料除雜裝置的製作方法

2023-06-15 02:32:46

本實用新型涉及一種豬飼料除雜裝置，屬於豬飼料加工技術領域。

背景技術：

豬飼料加工過程中，往往需要對飼料進行除雜，提高飼料的品質，而飼料中的雜質一般包括磁性金屬夾雜物、灰塵、硬物雜質，如小石子，或者一些輕質雜質，如枝條和外殼等。

現有的除鐵裝置大多利用磁性來吸附含鐵雜質，但現有除鐵裝置需要人工進行清理，過段時間後，打開清理門，採用人工的方法清除吸附的含鐵雜質，常常因為不及時清理，造成通到堵塞，影響物料流量，又常常因物料的流速較高，把已吸附在磁鐵上的含鐵雜質又衝掉進物料中，降低除鐵效果。

豬飼料除鐵之後往往需要進行分選，除鐵過程及除鐵完成進行下料過程因飼料進行碰撞和擠壓，粉塵隨之而產生，影響生產工作環境，生產出來的成品也往往粉塵較多，影響質量且難於收集利用，造成不必要的浪費，也給廠家帶來不必要的損失。

在進行原料加工時，飼料中摻雜的硬質雜質會對加工的機器造成損壞，輕質雜質會影響飼料的品質；現有的分級篩只具有將原料中粒徑大小不同的物質進行區分，但是無法進行除雜工作，工作人員只能是在進入分級篩之前進行人工除雜分揀，不僅浪費人力，而且效率比較低。

因此，有必要提供一種豬飼料除雜裝置，解決除鐵裝置影響物料流量、粉塵難於收集利用且汙染環境、原料中的硬質雜質會對加工的機器造成損壞等問題。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供的豬飼料除雜裝置，除鐵裝置通過將內筒的筒壁設置夾層，並在夾層中填充磁性顆粒，能夠達到吸附含鐵雜質的效果；通過在內筒的外周壁環設有由上往下分布的簷部，使得含鐵雜質可以吸附在簷部下端，避免了含鐵雜質隨飼料一起流走；飼料通過除塵腔下落時為瀑布形式，與氣流的接觸面積更大，更易除去飼料中的細小粉塵；整個分級分兩次進行，能夠全方位對飼料進行分級，防止雜質的混合導致飼料品質降低。

為達到上述目的，本實用新型是按如下技術方案實施的：

所述的豬飼料除雜裝置包括進料鬥、外筒、內筒、除塵腔、風機、除塵器、霧化器、第一分級篩、第二分級篩；所述進料鬥底部安裝有外筒，外筒內套設有內筒，內筒的筒壁設有夾層，夾層中填充有磁性顆粒，夾層的頂部和底部均設有可封閉的開口，夾層底部的開口通過管路連接至外筒外部的收集箱，內筒的夾層外周壁由上至下環設有向下傾斜的簷部，簷部的直徑由上層向下層的方向逐漸增大，簷部環設有防止磁性金屬雜質掉落的凸圍；外筒下方設有除塵腔，除塵腔中部的其中一側設有風機，另一側連接有除塵管道，除塵管道與風機相對設置，除塵管道末端連接除塵器，除塵器進口處設置有霧化器，霧化器為圓環形，霧化器的外壁與除塵器進口處的內壁緊密連接，霧化器上設有至少4個霧化噴頭，霧化器上還連接有進水管；除塵腔的出料端設於第一分級篩內部，第一分級篩的出料端通過下料管與第二分級篩的進料端對應，第一分級篩上設有第一進風管，第二分級篩上設有第二進風管，第一分級篩內部分為輕雜區和重料區，除塵腔的出料端位於重料區上方，第二分級篩內部分為雜料區和精料區，重料區的出料端與第二分級篩的進料端對應。

作為優選，所述外筒上設有透明的觀察窗。

作為優選，所述內筒的頂部設有用於分流物料的分流帽，分流帽的截面為三角形。

作為優選，所述除塵器為旋風除塵器。

作為優選，所述除塵器上設有氣流出口，氣流出口與空氣淨化裝置連接。

作為優選，所述重料區和輕雜區之間及雜料區和精料區之間通過隔板分隔開。

作為優選，所述第一進風管的進風量小於第二進風管的進風量。

本實用新型的有益效果：

1、夾層中填充磁性顆粒，能夠達到吸附含鐵雜質的效果，同時將夾層的頂端和底端設有可封閉的開口，當把底端開口打開時，磁性顆粒落下，由於磁性顆粒的流失，內筒上吸附的含鐵雜質掉落，極大的方便了雜質清理工作，當需要再次使用時，將磁性顆粒從頂端開口處倒入夾層。

2、除鐵後的飼料在下落的過程中，風機產生的氣流將飼料中的粉塵吹向除塵管道，使帶有粉塵的氣體通過除塵管道進入除塵器，而飼料直接降落至出料口，除塵腔與風機產生的氣流方向垂直設置，因而飼料通過除塵腔下落時為瀑布形式，與氣流的接觸面積更大，更易除去飼料中的細小粉塵。

3、除塵後的飼料進入第一分級篩，第一進風管出來的風將含有輕質雜質的飼料進行第一次篩分，飼料和少許輕質雜質進入第二分級篩中，混合少部分輕質雜質的飼料在第二分級篩中完成二次分級，分選完成得到的精料從精料區中排出即完成了除雜工序。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中圖1的A-A向剖視圖；

圖3為本實用新型中圖1的B-B向剖視圖。

圖中，1-進料鬥、2-外筒、3-內筒、4-夾層、5-簷部、6-分流帽、7-收集箱、8-除塵腔、9-風機、10-除塵管道、11-除塵器、12-霧化器、13-霧化噴頭、14-進水管、15-第一分級篩、16-重料區、17-輕雜區、18-第一進風管、19-下料管、20-第二分級篩、21-雜料區、22-精料區、23-第二進風管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖1-3，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-3所示，所述的豬飼料除雜裝置從上到下依次包括除鐵裝置、除塵裝置、分級裝置。

所述除鐵裝置包括進料鬥1、外筒2、內筒3、夾層4、簷部5、分流帽6、收集箱7；所述進料鬥1底端設有外筒2，所述外筒2上設有透明的觀察窗，能夠對外筒2內的飼料下料情況進行查看，以便突發情況時及時採取相應措施；外筒2內安裝有內筒3，內筒3的筒壁設有夾層4，夾層4中填充有磁性顆粒，能夠達到吸附含鐵雜質的效果，夾層4的頂部和底部均設有可封閉的開口，開口處的蓋子採用卡接的形式關閉，便於操作，當把底端開口打開時，磁性顆粒落下，由於磁性顆粒的流失，內筒3上吸附的含鐵雜質掉落，極大的方便了雜質清理工作，當需要再次使用時，將磁性顆粒從頂端開口處倒入夾層4即可，夾層4底部的開口通過管路連接至外筒2外部的收集箱7，能夠對鐵雜質進行收集後集中處理；內筒3的夾層4外周壁由上至下環設分布有向下傾斜的簷部5，使得鐵雜質可以吸附在簷部5下端，避免了含鐵雜質隨飼料一起流走，簷部5設置至少兩層，增強吸附效果，簷部5的直徑由上層向下層的方向逐漸增大，使得簷部5下方能容納更多的含鐵雜質，簷部5環設有防止磁性金屬雜質掉落的凸圍，內筒3的頂部設有用於分流物料的分流帽6，分流帽6的截面為三角形，分流帽6位於進料鬥1正下方，能夠分散飼料，讓飼料全方位接觸簷部5，確保飼料中摻雜的鐵質被全部除去。

所述除塵裝置包括除塵腔8、風機9、除塵管道10、除塵器11、霧化器12；所述除塵腔8設於外筒2下方，除塵腔8中部的另一側設有風機9，除塵腔8與風機9產生的氣流方向垂直設置，因而飼料通過除塵腔8下落時為瀑布形式，與氣流的接觸面積更大，更易除去飼料中的細小粉塵，除塵腔8中部的一側連接有除塵管道10，除塵管道10與風機9相對設置，除塵管道10末端連接除塵器11，所述除塵器11為旋風除塵器，為市售普通旋風除塵器，除塵效果優良，除塵器11進口處設置有霧化器12，霧化器12為圓環形，霧化器12的外壁與除塵器11進口處的內壁緊密連接，霧化器12上設有至少4個霧化噴頭13，霧化噴頭13為市售普通霧化噴頭13，霧化器12上還連接有進水管14，霧化器12中的噴霧使粉塵顆粒的黏度增大，可有效控制粉塵的團聚，使小粒徑的粉塵變成較大粒徑的粉塵，便於將進入的粉塵顆粒儘可能的通過旋風除塵的方法進行清除，提高了除塵效率；除塵器11上設有氣流出口，氣流出口與空氣淨化裝置連接，空氣淨化裝置為洗氣塔或普通的市售空氣淨化器，將飼料中的粉塵及異味除去後達到空氣品質標準便可排放，有利於車間工作人員的身體健康，同時不會汙染環境。

所述分級裝置包括第一分級篩15、重料區16、輕雜區17、第一進風管18、下料管19、第二分級篩20、雜料區21、精料區22、第二進風管23；所述除塵腔8的出料端位於所述第一分級篩15內部，第一分級篩15的出料端通過下料管19與第二分級篩20的進料端對應，第一分級篩15上設有第一進風管18，第二分級篩20上設有第二進風管23，第一進風管18和第二進風管23均與外部風機連接，第一進風管18的進風量小於第二進風管23的進風量，因第二次分級刪選時，雜質比起第一次少了很多，大部分均為飼料，只有用更大的進風量才能將重料區16中的雜質徹底篩分出來，確保飼料的純度，第一分級篩15內部分為輕雜區17和重料區16，除塵腔8的出料端位於重料區16上方，第二分級篩20內部分為雜料區21和精料區22，重料區16的出料端與第二分級篩20的進料端對應，重料區16和輕雜區17之間及雜料區21和精料區22之間通過隔板分隔開，能夠將飼料和雜質分別盛放，之後進行分開處理，整個分級分兩次進行，能夠全方位對飼料進行分級，防止雜質的混合導致飼料品質降低。

本實用新型工作過程：將磁性顆粒從頂端開口處倒入夾層4後，把飼料倒入進料鬥1，進料鬥1內的飼料下落時經過分流帽6進行分流，飼料分散開從外筒2與內筒3之間下落，在磁性顆粒的吸引下，摻雜在飼料中的鐵雜質吸附在簷部5下端，啟動風機9，待除鐵後的飼料從外筒2下落進入除塵腔8，在飼料下落的過程中，風機9產生的氣流將飼料中的粉塵吹向除塵管道10，使帶有粉塵的氣體通過除塵管道10進入除塵器11，而飼料直接降落至第一分級篩15內，除塵腔8與風機9產生的氣流方向垂直設置，因而飼料通過除塵腔8下落時，為瀑布形式，與氣流的接觸面積更大，更易除去飼料中的細小粉塵；除塵後的飼料進入第一分級篩15，第一進風管18出來的風將含有輕質雜質的飼料進行第一次篩分，大部分輕質雜質從輕雜區17中排出，飼料和少許輕質雜質進入第二分級篩20中，混合少部分輕質雜質的飼料在第二分級篩20中完成二次分級，分選完成得到的精料從精料區22中排出，篩分完成，當整個工序完成後或通過觀察窗觀察到鐵雜質較多時，停止飼料的除雜，將精料和雜質分別排出後，把夾層4底端開口打開，磁性顆粒落下進入收集箱7內，內筒3上吸附的鐵雜質掉落，對鐵雜質進行清理即可。

本實用新型除鐵裝置通過將內筒的筒壁設置夾層，並在夾層中填充磁性顆粒，能夠達到吸附含鐵雜質的效果，同時將夾層的頂端和底端設有可封閉的開口，當把底端開口打開時，磁性顆粒落下，由於磁性顆粒的流失，內筒上吸附的含鐵雜質掉落，極大的方便了雜質清理工作，當需要再次使用時，將磁性顆粒從頂端開口處倒入夾層；通過在內筒的外周壁環設有由上往下分布的多層簷部，使得含鐵雜質可以吸附在簷部下端，避免了含鐵雜質隨飼料一起流走；通過將簷部設置為呈直徑由上往向下的方向上逐漸增大的結構，使得簷部下方能容納更多的含鐵雜質；除鐵後的飼料在下落的過程中，風機產生的氣流將飼料中的粉塵吹向除塵管道，使帶有粉塵的氣體通過除塵管道進入除塵器，而飼料直接降落至出料口，除塵腔與風機產生的氣流方向垂直設置，因而飼料通過除塵腔下落時為瀑布形式，與氣流的接觸面積更大，更易除去飼料中的細小粉塵，此外，除塵器進口處的霧化器中的噴霧使粉塵顆粒的黏度增大，可有效控制粉塵的團聚，使小粒徑的粉塵變成較大粒徑的粉塵，便於將進入的粉塵顆粒儘可能的通過旋風除塵的方法進行清除，提高了除塵效率；除塵後的飼料進入第一分級篩，第一進風管出來的風將含有輕質雜質的飼料進行第一次篩分，大部分輕質雜質從輕雜區中排出，飼料和少許輕質雜質進入第二分級篩中，混合少部分輕質雜質的飼料在第二分級篩中完成二次分級，分選完成得到的精料從精料區中排出即完成了除雜工序；整個分級分兩次進行，能夠全方位對飼料進行分級，防止雜質的混合導致飼料品質降低。

最後說明的是，以上優選實施例僅用於說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。