利用玻璃礦尾砂低溫製備α-方石英的方法
2023-06-15 00:49:11
專利名稱：利用玻璃礦尾砂低溫製備α-方石英的方法
技術領域：
本發明涉及一種利用玻璃礦尾砂低溫製備a —方石英的方法。
背景技術：
隨著科技的飛快進步，高純矽和方石英在電子技術、半導體、航空航天等 領域的應用越來越多，並且對其質量的要求越來越高。而天然水晶資源日益枯 竭，因此尋找水晶的代用品已成為當務之急。且隨著玻璃業的發展，廢棄的尾 礦砂日益增多，佔用大量土地，汙染環境，且浪費資源。在常壓下，當溫度達 到147(TC時，保溫5小時，石英可轉變成a-方石英，並一直穩定到1728°C。 因此，積極探求和推動石英砂的選礦提純和深加工技術，實現自身價值的提高， 解決企業中廢棄尾礦砂無法使用的難題和實現精製砂、高純石英砂和方石英的 低成本、大批量的工業化生產，具有重要的意義。
發明內容
本發明的目的就是提供一種利用玻璃礦尾砂，通過混入助燃劑，低溫製備 a —方石英的方法。 其步驟為
(1)以玻璃礦尾砂為原料，經超聲波酸化水處理10分鐘(玻璃礦尾砂草 酸水=100: 5: 50 ),玻璃礦尾砂中Si。2質量百分比為99. 46-99. 87%,粒度80-100 目5
(2 )以酸化處理後的玻璃礦尾砂100克和質量百分比為1. 0-1. 2%的助燃劑 NaCl,混合5分鐘，通過燃燒合成爐，升溫速率5-rC/分鐘，燒結溫度為 1280-132(TC, ^呆溫1.5小時，爐溫溫度降至350。C時，取出急冷，其cc一方石 英的轉化率為98. 7°Z。-100%,白度值為94. 3-96. 7。
本發明通過精細化和助燃劑處理製備cx —方石英，可有效降低生成溫度， 縮短時間，提高玻璃礦尾砂的附加值，利於環境保護和降低能耗。
具體實施例方式
實施例
(1)以玻璃礦尾砂為原料，經超聲波酸化水處理10分鐘(玻璃礦尾砂草 酸水=100: 5: 50 )，玻璃礦尾砂中Si。2質量99. 46%,粒度80-100目;
(2 )以酸化處理後的玻璃礦尾妙-100克和質量百分比為1. 1%的助燃劑NaCl， 經混合5分鐘，通過燃燒合成爐，升溫速率6'C/分鐘，燒結溫度為！30(TC，保 溫1. 5小時，爐溫溫度降至35(TC時，取出急冷，其a—方石英的轉化率為99%, 白度值為96. 2。
權利要求
1. 一種利用玻璃礦尾砂低溫製備α-方石英的方法，其特徵在於具體步驟為(1)以玻璃礦尾砂為原料，經超聲波酸化水處理10分鐘，玻璃礦尾砂:草酸:水＝100:5:50，玻璃礦尾砂中SiO2質量百分比為99.46-99.87％，粒度80-100目；(2)以酸化處理後的玻璃礦尾砂100克和質量百分比為1.0-1.2％的助燃劑NaCl，混合5分鐘，通過燃燒合成爐，升溫速率5-8℃/分鐘，燒結溫度為1280-1320℃，保溫1.5小時，爐溫溫度降至350℃時，取出急冷，即製得α-方石英。
全文摘要
本發明公開了一種利用玻璃礦尾砂低溫製備α-方石英的方法。(1)以玻璃礦尾砂為原料，經超聲波酸化水處理10分鐘，玻璃礦尾砂∶草酸∶水＝100∶5∶50，玻璃礦尾砂中SiO2質量百分比為99.46-99.87％，粒度80-100目；(2)以酸化處理後的玻璃礦尾砂100克和質量百分比為1.0-1.2％的助燃劑NaCl，混合5分鐘，通過燃燒合成爐，升溫速率5-8℃/分鐘，燒結溫度為1280-1320℃，保溫1.5小時，爐溫溫度降至350℃時，取出急冷，即製得α-方石英。本發明通過精細化和助燃劑處理製備α-方石英，可有效降低生成溫度，縮短時間，提高玻璃礦尾砂的附加值，利於環境保護和降低能耗。
文檔編號C01B33/12GK101391777SQ200810073868
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月31日 優先權日2008年10月31日
發明者吳文輝, 陳南春 申請人:桂林工學院