一種連接杆的製作方法
2023-06-14 20:44:36
一種連接杆的製作方法
【專利摘要】本實用新型一種連接杆,由模具擠壓成型,所述連接杆為鋁質型材;所述連接杆的截面為矩形框架式結構;所述連接杆包括:處於對角線位置的中心支撐板,以及分別位於中心支撐板兩側的支撐側板;所述支撐側板與所述中心支撐板之間均通過弧度板連接;所述支撐側板與所述中心支撐板之間形成承壓的空腔;所述中心支撐板的末端、支撐側板的末端與弧度板圍成密封槽。通過上述方式,提供一種橫杆,該連接杆擴大了空腔結構,減少了封閉槽的面積,減少了積灰的可能性,即便積灰了此結構也能夠輕易的清除。同時,此種結構的材料用量大量降低了,這樣便可以節約連接杆的製備成本。
【專利說明】一種連接杆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械構件製備領域,特別是涉及一種連接杆。
【背景技術】
[0002]在機械製備中,鋁型材通常用作機器設備機身的基本組成材料,尤其是流水線機器設備的機身。鋁型材其耐腐蝕性好,適用於電子、機械等行業。而且它的質量輕便硬度適中,易成型,機械加工性能好,因此,是製作機械機身的優選材料。鋁型材的連接杆多用於機身上的構件連接,起著相互固定的作用。如圖1,現有橫杆為改良前連接杆,該結構的連接杆多採用骨架機構,以中心杆為支點向外支撐。這種結構多半容易造成灰塵的大量積累,而且由於結構的狹小很難將積累的灰塵清理掉,以至於給機器本身帶來不必要的麻煩。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種連接杆,其設計合理,結構簡單,解決傳統鋁型材連接杆容易積灰、不容易節省原料等問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型採用的一個技術方案是提供一種連接杆,由模具擠壓成型,所述連接杆為鋁質型材;所述連接杆的截面為矩形框架式結構;所述連接杆包括:處於對角線位置的中心支撐板,以及分別位於中心支撐板兩側的支撐側板;所述支撐側板與所述中心支撐板之間均通過弧度板連接;所述支撐側板與所述中心支撐板之間形成承壓的空腔;所述中心支撐板的末端、支撐側板的末端與弧度板圍成密封槽。
[0005]所述支撐側板與中心支撐板之間均通過弧度板連接,使得支撐側板與中心支撐板之間形成承壓的空腔;所述中心支撐板的末端、支撐側板的末端與弧度板圍成密封槽。
[0006]優選的是,所述密封槽的開口處設有突出的鉤狀結構。
[0007]優選的是,所述中心支撐板的末端為矩形框,且矩形框的對角線位於中心支撐板的延長方向上。
[0008]優選的是,所述弧度板的弧面彎曲出方向朝向空腔的內部。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種連接杆,這種連接杆以大框架為主,擴大了空腔結構,減少了封閉槽的面積。同比之前的傳統結構,該結構不僅沒有降低連接杆的實用性,而且減少了積灰的可能性,即便積灰了此結構也能夠輕易的清除。同時,此種結構的材料用量大量降低了,這樣便可以節約連接杆的製備成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種連接杆的截面示意圖;
[0011]圖2是本實用新型中連接杆及改良後的連接杆的截面示意圖;
[0012]圖3是傳統連接杆及改良前的連接杆的截面示意圖
[0013]附圖中各部件的標記如下:1、中心支撐板;2、第一支撐側;3、第二支撐側板;4、弧度板;5、空腔;6、密封槽;7、鉤狀結構;8、矩形框。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱附圖1至圖3,本實用新型實施例包括:
[0016]一種連接杆,其由模具擠壓成型,如圖1,該連接杆為鋁質型材,其截面為矩形框架式結構,其包括:處於對角線位置的中心支撐板1,以及分別位於中心支撐板I兩側的支撐側板,它們即第一支撐側板2和第二支撐側板3。中心支撐板I的末端為矩形框8,且矩形框8的對角線位於中心支撐板I的延長方向上。
[0017]所述支撐側板與中心支撐板I之間均通過弧度板4連接,這樣使得支撐側板與中心支撐板I之間形成承壓的空腔5 ;為了使連接杆具有更好的承接能力,弧度板4的弧面彎曲方向朝向空腔5的內部,中心支撐板I的末端、支撐側板的末端與弧度板4圍成密封槽6 ;密封槽6的開口處設有突出的鉤狀結構7。
[0018]如圖2和圖3,就改良前即傳統連接杆與改良後即本實用新型中的連接杆做截面上的對比。圖3為改良前的連接杆其中心部分為杆芯,四個角落向外延伸出支撐部分,其四個角彼此之間可以形成封閉槽,從圖上可以看出該結構單獨封閉的區域較多,而且從截面看,其在材料使用上也比較多;圖2為改良後的連接杆其封閉區域在數量上江少了,而且區域儘量擴大,這樣就可以方便清理不易積灰。再者比較一下截面面積,也有所減少。根據多組的實驗數據表明,該連接杆的製備材料的消耗方面:改良前結構,其每米內鋁型材的使用量為891克;改良後的結構,其每米內鋁型材的使用量為585.76克。其節省了 300多克,在節約成本方面,本實用新型中的結構具有絕大的優勢。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種連接杆,由模具擠壓成型,其特徵在於:所述連接杆為鋁質型材;所述連接杆的截面為矩形框架式結構;所述連接杆包括:處於對角線位置的中心支撐板,以及分別位於中心支撐板兩側的支撐側板;所述支撐側板與所述中心支撐板之間均通過弧度板連接;所述支撐側板與所述中心支撐板之間形成承壓的空腔;所述中心支撐板的末端、支撐側板的末端與弧度板圍成密封槽。
2.根據權利要求1所述的一種連接杆,其特徵在於:所述密封槽的開口處設有突出的鉤狀結構。
3.根據權利要求1或2所述的一種連接杆,其特徵在於:所述中心支撐板的末端為矩形框;所述矩形框的對角線位於中心支撐板的延長方向上。
4.根據權利要求3所述的一種連接杆,其特徵在於:所述弧度板的弧面彎曲方向朝向空腔的內部。
【文檔編號】F16S3/00GK204141217SQ201420369452
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】劉航東 申請人:蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司