蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的製造方法
2023-06-14 20:29:26
蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於減震器領域，具體涉及一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器。本實用新型所要解決的技術問題是避免現有技術中液壓勢能過大可能對下級設備的損害。本實用新型提出的技術方案為：一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，包括進液口法蘭、上下開口結構的蜂窩式減震筒，蜂窩式減震筒通過緊固件與進液口法蘭連接。本實用新型的有益技術效果為耐壓力衝擊高、可靠性強、抗疲勞性能好，提高了穩定性。
【專利說明】蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於減震器領域，具體涉及一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器。
【背景技術】
[0002]鍛造在工業生產中佔有舉足輕重的地位，是機械製造業的基礎工藝之一。在工業機械中，尤其是鍛造壓機，其動作切換頻繁、速度高；傳動功率和運動慣性大；液壓系統複雜。基於上述特點以及液壓機工作壓力高、容積大，加載時會積蓄大量的液壓彈性勢能，在卸載瞬間會對液壓系統的管路接口、液壓件接口部位乃至整個壓機產生很大的影響。由於瞬間產生的液壓能和動能十分巨大，會產生強烈的震動和噪音，繼而會造成下一級液壓元件或附近液壓系統的損壞和誤操作。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術中所存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，通過對其結構的優化改善，避免現有技術中液壓勢能過大可能對下級設備的損害。
[0004]本實用新型提出的技術方案為:一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，包括進液口法蘭、上下開口結構的蜂窩式減震筒，還包括套設於所述蜂窩式減震筒外的緩衝多孔網板和固定套筒，固定套筒通過第一緊固件和第二緊固件夾持在緩衝多孔網板和蜂窩式減震筒的兩端，固定套筒通過第一緊固件與進液口法蘭連接。
[0005]當大流量、高壓、高速液體進入蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內部時，在蜂窩式減震筒的內外壁會形成壓差。此時蜂窩式減震筒上的多孔結構會產生節流作用，使蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內的液體不能暢通流出，液體衝擊能量使壓力急劇上升，高壓液體從多孔結構以高速噴出，使大部分壓力能轉變為熱能，逸散至周圍環境中。當蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內的壓力降低時，衝擊能量已被全部吸收。
[0006]緩衝多孔網板與蜂窩式減震筒組成雙重減震機構，緩衝多孔網板作為第二級緩衝結構，使由蜂窩式減震筒流出的液體繼續緩衝，對液體流速進行減緩；由於緩衝多孔網板徑向厚度較薄，同時需要與蜂窩式減震筒間隔一定距離，故採用固定套筒結構；由於本實用新型的工況是高頻脈動疲勞應力作用，而鋼件之間的焊接質量不一，承壓能力低。因此蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器沒有焊接，而採用高強度緊固件進行連接。
[0007]優化地，所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，所述進液口法蘭為錐形內壁結構，進液口直徑小於出液口直徑。進液口法蘭連接進液管道，當高速液體流入進液口法蘭時，其上細下粗的錐形內壁可使液體流速減慢、壓力降低。
[0008]優化地，所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，所述蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的底部設有兩端為開口結構的錐狀分流罩，所述錐狀分流罩的進液口直徑小於出液口直徑，錐狀分流罩通過第二緊固件與固定套筒連接。
[0009]由進液口法蘭流入的液體在軸向上的流速最高，很大一部分能力會作用於蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的底部。錐狀分流罩使液體流速散射到360°的蜂窩式減震筒上，改變衝擊能量的方向和密度。
[0010]優化地，所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，所述緊固件為螺紋連接結構。
[0011]本實用新型具有如下優點及有益技術效果:
[0012]1.蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器沒有任何焊接點，通過高強度緊固件連接，耐壓力衝擊高、可靠性強、抗疲勞性能好；
[0013]2.蜂窩式減震筒和緩衝多孔網板組成了雙級減震，其中蜂窩式減震筒主要降低衝擊強度、緩衝多孔網板主要降低衝擊速度。雙級減震充分利用了材料的特性，降低了蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的質量和體積；
[0014]3.錐狀分流罩使液體能力散射均勻，把衝擊能量由軸向改變為徑向，大大減少了蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的軸向長度，縮短了長徑比，從而提高了穩定性；
[0015]4.採用固定套筒的機械結構代替了傳統的焊接工藝，杜絕了蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器在液體內的殘留物汙染和安全隱患；
[0016]5.通過對蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器數學模型的建立，優化了其降噪音、降流速、降震動方面的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器外形圖；
[0018]圖2是蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器縱剖面示意圖。
[0019]圖中，第一緊固件I;第二緊固件2;固定套筒3;蜂窩式減震筒4;緩衝多孔網板5;錐狀分流罩6;進液口法蘭7。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，包括進液口法蘭7、上下開口結構的蜂窩式減震筒4，還包括套設於所述蜂窩式減震筒4外的緩衝多孔網板5和固定套筒3，固定套筒3通過第一緊固件I和第二緊固件2夾持在緩衝多孔網板5和蜂窩式減震筒4的兩端，固定套筒3通過第一緊固件I與進液口法蘭7連接。進液口法蘭7為錐形內壁結構，進液口直徑小於出液口直徑。蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的底部設有兩端為開口結構的錐狀分流罩6，所述錐狀分流罩6的進液口直徑小於出液口直徑，錐狀分流罩6通過第二緊固件2與固定套筒3連接。所述緊固件為螺紋連接結構。
[0021]本實用新型在使用過程中，當大流量、高壓、高速液體流入進液口法蘭時，其上窄下寬的錐形內壁可使液體流速減慢、壓力降低。隨後大流量、高壓、高速液體進入蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內部時，在蜂窩式減震筒4的內外壁會形成壓差。此時蜂窩式減震筒4上的多孔結構會產生節流作用，使蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內的液體不能暢通流出，液體衝擊能量使壓力急劇上升，高壓液體從多孔結構以高速噴出，使大部分壓力能轉變為熱能，逸散至周圍環境中。當蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器內的壓力降低時，衝擊能量已被全部吸收。緩衝多孔網板5與蜂窩式減震筒4組成雙重減震機構，緩衝多孔網板5作為第二級緩衝結構，使由蜂窩式減震筒4流出的液體繼續緩衝，對液體流速進行減緩；另一方面，由進液口法蘭7流入的液體在軸向上的流速最高，很大一部分能力會作用於蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的底部。錐狀分流罩6使液體流速散射到360°的蜂窩式減震筒4上，改變衝擊能量的方向和密度。由於緩衝多孔網板5徑向厚度較薄，同時需要與蜂窩式減震筒4間隔一定距離，故採用固定套筒3結構；由於本實用新型的工況是高頻脈動疲勞應力作用，而鋼件之間的焊接質量不一，承壓能力低。因此蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器沒有焊接，而採用高強度緊固件進行連接。
[0022]需要指出的是，以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化相替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，包括進液口法蘭、上下開口結構的蜂窩式減震筒，其特徵在於:還包括套設於所述蜂窩式減震筒外的緩衝多孔網板和固定套筒，固定套筒通過第一緊固件和第二緊固件夾持在緩衝多孔網板和蜂窩式減震筒的兩端，固定套筒通過第一緊固件與進液口法蘭連接。
2.如權利要求1所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，其特徵在於:所述進液口法蘭為錐形內壁結構，進液口直徑小於出液口直徑。
3.如權利要求2所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，其特徵在於:所述蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器的底部設有兩端為開口結構的錐狀分流罩，所述錐狀分流罩的進液口直徑小於出液口直徑，錐狀分流罩通過第二緊固件與固定套筒連接。
4.如權利要求1、2或3所述的蜂窩式大流量高壓液體緩衝吸震器，其特徵在於:所述緊固件為螺紋連接結構。
【文檔編號】F16F9/10GK203979251SQ201420368934
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】王安基 申請人:青島華東工程機械有限公司