一種便捷拆裝的LED組合件的製作方法

2023-06-25 16:27:42 1

本實用新型涉及一種LED應用領域的技術方案，特別是一種便捷拆裝的LED組合件。

背景技術：

眾所周知，隨著LED技術的發展，現在以LED為光源製作的LED顯示模組已經被人們所廣泛應用，LED顯示模組是一種通過控制半導體發光二極體的顯示方式，一般是由很多個發光二極體組成的，在具體工作的時候依靠LED光源燈的亮滅來顯示字符。在具體實施的時候其可以用來顯示圖形、文字、圖像、動畫、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕。LED顯示模組可以用於室內外環境，具體有投影儀、電視牆、液晶顯示屏無法比擬的優點。LED顯示模組之所以受到廣泛重視而得到迅速發展，是與它本身所具有的優點分不開的。這些優點概括起來是：亮度高、工作電壓低、小型化、功耗小、壽命長等等，在具體實施的時候對於特定的地點往往需要設置很大面積的LED顯示屏才可以滿足人們的需要，在這種情況下大型的LED顯示屏都是由若干個LED顯示組合件拼裝形成的，在具體應用的時候通過輔助的硬體設備以及軟體程序的支持使若干個LED顯示組合件相互配合工作從而達到顯示大型圖像/圖文信息的目的。

為了使若干個LED顯示模組拼裝形成大型/寬面積的LED顯示屏在具體實踐的時候是將若干個LED顯示模組分別固定在LED顯示屏的整體框架結構上來實現的，但是就目前出現的產品而言都是將LED顯示模組通過螺釘或者其他簡單連接件固定在框架上來實現的，這種連接至整體框架結構實施方式在後期維護的時候很不方便，比如當有個別的LED顯示模組損壞需要拆下維修或者更換的時候，維修人員需要首先將固定LED顯示模組的所有螺絲分別依次拆下才可以將LED顯示模組整體拆下進行維修。

傳統的安裝、拆卸方法普遍具有工作效率低下、安裝產品的穩定性及可靠性較差、產品難以保證良好的一致性，後期維護困難等技術缺陷。

有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種便捷拆裝的LED組合件，解決了現有同類型技術拆裝不方便、拆裝效率低下、安裝質量不穩定、後期維護困難等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種便捷拆裝的LED組合件，包括底板、罩板和設置在所述底板、罩板之間的顯示組件，所述顯示組件具有LED顯示光源；

所述底板背部安裝有便於將LED組合件快速安裝到顯示屏安裝架上或便於從將LED組合件從顯示屏安裝架上快速拆卸下來的拆裝組件；

所述拆裝組件安裝在所述底板背部，拆裝組件包括施力構件和與所述施力構件聯動的聯動構件，當有外力作用於所述施力構件後，所述施力構件會驅動所述聯動構件運動並實現所述LED組合件的快速安裝或快速拆卸過程；

所述施力構件具有暴露在所述LED組合件外部並便於拆裝工人對施力構件施加作用力的裸露部分，所述聯動構件通過限位機構滑動安裝在底板上，聯動構件具有一端與所述施力構件活動連接並實現聯動功能，聯動構件至少具有一個作用可裸露在底板外部並進一步可作用在顯示屏安裝架上並實現快速拆裝LED組合件，所述施力構件被施加作用力後帶動所述聯動構件聯動並最終使得所述聯動構件的作用端作用於顯示屏安裝架上，進所述LED組合件通過上述聯動作用可快速安裝在顯示屏安裝架上或從顯示屏安裝架上拆卸下來。

作為上述技術方案的改進，所述施力構件包括中央轉動軸和轉動盤，所述中央轉動軸為所述轉動盤的轉動軸，中央轉動軸的端部設置有內六角凹槽，所述內六角凹槽為施力構件的裸露部分，所述底板上設置有配合安裝所述施力構件的安裝位，所述施力構件安裝在所述安裝位上，施力構件上部設置有用於限位所述施力構件在安裝位上的限位板，所述轉動盤上設置有一橢圓軌跡凹槽，所述聯動構件為一板材，該板材的一端設置有配合所述橢圓軌跡凹槽的末端卡銷，所述末端卡銷卡設在所述橢圓軌跡凹槽內，施加外力轉動所述轉動盤後就能通過所述末端卡銷帶動所述聯動構件作直線軌跡運動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述聯動構件為一直板材，其遠離末端卡銷的一端通過限位罩限位固定，所述聯動構件的自由端端部可從限位罩的一側伸出並使得LED組合件固定在顯示屏安裝架上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述安裝位為一階梯安裝孔，施力構件上中央轉動軸兩端均設有所述的內六角凹槽，所述施力構件安裝在所述階梯安裝位後，中央轉動軸兩端的內六角凹槽分別從LED組合件正面和LED組合件背面上的限位板上裸露出來，所述限位板上設置有配合安裝所述中央轉動軸的軸固定通孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述限位板內側設有用於限位所述施力構件的限位凸稜，所述聯動構件被限位在兩限位凸稜之間並使得聯動構件可沿著限位凸稜的限位方向直線運動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述施力構件的轉動盤側沿設有限位凸卡，所述底板在安裝位周沿設有配合所述限位凸卡的限位凹位，所述限位凸卡限位在所述限位凹位的範圍內活動並使得所述施力構件的轉動範圍被限制在預設的範圍內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述施力構件的轉動盤靠近底板的一面設有防水圈安裝槽，所述防水圈安裝槽內安裝有防水圈，所述防水圈抵靠在轉動盤與底板的安裝位之間。

作為上述技術方案的進一步改進，所述底板背面設有便於定位所述限位板的定位孔，所述限位板上設有可配合插入所述定位孔並實現限位板快速定位的定位柱，所述定位柱定位在所述定位孔後，採用螺釘將限位板固定在底板背部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述底板為一體成型構件，其包括底板框架和連接在所述底板框架上的框架連接板，所述框架連接板上設有向其兩側延伸的突出部，底板在其正面設有加強筋和頂柱，所述突出部設有所述的頂柱，所述罩板和顯示組件可通過所述頂柱與底板固定安裝。

作為上述技術方案的進一步改進，所述罩板上設有用於顯示組件上的LED顯示光源穿過的過孔，所述LED顯示光源穿過所述過孔後就可以對外發光顯示。

作為上述技術方案的進一步改進，所述底板周沿設置有兩條環形槽，所述環形槽上安裝有環形密封圈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種便捷拆裝的LED組合件，該種LED組合件設置有拆裝組件，所述拆裝組件包括施力構件和聯動構件，通過對施力構件施加力作用就可以帶動聯動構件運動，便於將整個LED組合件安裝到顯示屏安裝架上或動顯示屏安裝架上將LED組合件拆卸下來，整個結構簡單、使用方便，可極大提高安裝效率，降低後期的維護難度，安裝產品的穩定性、一致性更高。該種便捷拆裝的LED組合件解決了現有同類型技術拆裝不方便、拆裝效率低下、安裝質量不穩定、後期維護困難等技術缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型裝配示意圖；

圖2是本實用新型另一角度裝配示意圖；

圖3是圖2中A-A方向的剖視圖；

圖4是本實用新型的結構拆分圖；

圖5是本實用新型中底板的結構示意圖；

圖6是本實用新型中底板另一角度的結構示意圖；

圖7是本實用新型中施力構件的結構示意圖；

圖8是本實用新型中施力構件另一角度的結構示意圖；

圖9是本實用新型中聯動構件的結構示意圖；

圖10是本實用新型中限位板的結構示意圖；

圖11是本實用新型中限位板另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合，參照圖1-11。

一種便捷拆裝的LED組合件，包括底板1、罩板和設置在所述底板1、罩板之間的顯示組件，所述顯示組件具有LED顯示光源；

所述罩板上設有用於顯示組件上的LED顯示光源穿過的過孔，所述LED顯示光源穿過所述過孔後就可以對外發光顯示；

所述底板1背部安裝有便於將LED組合件快速安裝到顯示屏安裝架上或便於從將LED組合件從顯示屏安裝架上快速拆卸下來的拆裝組件2；

所述拆裝組件2安裝在所述底板1背部，拆裝組件2包括施力構件21和與所述施力構件21聯動的聯動構件22，當有外力作用於所述施力構件21後，所述施力構件21會驅動所述聯動構件22運動並實現所述LED組合件的快速安裝或快速拆卸過程；

參照圖1、2，在本實施例中，每一底板1的背部都按照有兩組拆裝組件2。在圖2中，左邊的拆裝組件2中的聯動構件22被施力構件21帶動驅動其端部伸出，該狀態下聯動構件22伸出的部分就可以對應卡在顯示屏安裝架上對應的位置，從而實現快速安裝，圖2中右邊的那組拆裝組件2中的聯動構件22的端部被施力構件21帶動，聯動構件22的端部縮回，這時候，操作者很輕易將整個LED組合件從顯示屏安裝架上拆下，實現快速拆卸。

該種拆裝組件是的LED組合件的安裝與拆卸都非常簡便和省時省力，效率有效提升。

所述施力構件21具有暴露在所述LED組合件外部並便於拆裝工人對施力構件21施加作用力的裸露部分，所述聯動構件22通過限位機構滑動安裝在底板1上，聯動構件22具有一端與所述施力構件21活動連接並實現聯動功能，聯動構件22至少具有一個作用可裸露在底板1外部並進一步可作用在顯示屏安裝架上並實現快速拆裝LED組合件，所述施力構件21被施加作用力後帶動所述聯動構件22聯動並最終使得所述聯動構件22的作用端作用於顯示屏安裝架上，進所述LED組合件通過上述聯動作用可快速安裝在顯示屏安裝架上或從顯示屏安裝架上拆卸下來。

優選地，所述施力構件21包括中央轉動軸211和轉動盤212，所述中央轉動軸211為所述轉動盤212的轉動軸，中央轉動軸211的端部設置有內六角凹槽213，所述內六角凹槽213為施力構件21的裸露部分，所述底板1上設置有配合安裝所述施力構件21的安裝位11，所述施力構件21安裝在所述安裝位11上，施力構件21上部設置有用於限位所述施力構件21在安裝位11上的限位板23，所述轉動盤212上設置有一橢圓軌跡凹槽214，所述聯動構件22為一板材，該板材的一端設置有配合所述橢圓軌跡凹槽214的末端卡銷221，所述末端卡銷221卡設在所述橢圓軌跡凹槽214內，施加外力轉動所述轉動盤212後就能通過所述末端卡銷221帶動所述聯動構件22作直線軌跡運動。在本實施例中，所述安裝位11為一階梯安裝孔，施力構件21上中央轉動軸211兩端均設有所述的內六角凹槽213，所述施力構件21安裝在所述階梯安裝位後，中央轉動軸211兩端的內六角凹槽213分別從LED組合件正面和LED組合件背面上的限位板23上裸露出來，所述限位板23上設置有配合安裝所述中央轉動軸211的軸固定通孔231。

具體在實施過程中，採用六角工具從LED組合件的正面或背面作用在內六角凹槽213上，擰動整個施力構件21，進一步通過施力構件21帶動聯動構件22進行聯動操作，完成上述的拆裝工作。

在施力構件21繞著其中央轉動軸211轉動過程中，施力構件21上的橢圓軌跡凹槽214的遠距點與近距點的距離之差為聯動構件22的位移行程，該行程的具體數據可以根據具體的實施條件進行確定並適當調整。

優選地，所述聯動構件22為一直板材，其遠離末端卡銷221的一端通過限位罩12限位固定，所述聯動構件22的自由端端部可從限位罩12的一側伸出並使得LED組合件固定在顯示屏安裝架上。

優選地，所述限位板23內側設有用於限位所述施力構件21的限位凸稜232，所述聯動構件22被限位在兩限位凸稜232之間並使得聯動構件22可沿著限位凸稜232的限位方向直線運動。

優選地，所述施力構件21的轉動盤212側沿設有限位凸卡215，所述底板1在安裝位11周沿設有配合所述限位凸卡215的限位凹位13，所述限位凸卡215限位在所述限位凹位13的範圍內活動並使得所述施力構件21的轉動範圍被限制在預設的範圍內。

優選地，所述施力構件21的轉動盤212靠近底板1的一面設有防水圈安裝槽216，所述防水圈安裝槽216內安裝有防水圈4，所述防水圈4抵靠在轉動盤212與底板1的安裝位11之間。

優選地，所述底板1背面設有便於定位所述限位板23的定位孔14，所述限位板23上設有可配合插入所述定位孔14並實現限位板23快速定位的定位柱233，所述定位柱233定位在所述定位孔14後，採用螺釘將限位板23固定在底板1背部。

優選地，所述底板1為一體成型構件，其包括底板框架101和連接在所述底板框架101上的框架連接板102，所述框架連接板102上設有向其兩側延伸的突出部103，底板1在其正面設有加強筋104和頂柱105，所述突出部103設有所述的頂柱105，所述罩板和顯示組件可通過所述頂柱105與底板1固定安裝。

優選地，所述底板1周沿設置有兩條環形槽15，所述環形槽15上安裝有環形密封圈。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。