改良穩定土的攪拌主機的製作方法
2023-06-26 04:58:46 1
專利名稱：改良穩定土的攪拌主機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及攪拌設備，特別是一種高速鐵路改良穩定土的攪拌主機。
背景技術：
參照
圖1。現有改良穩定土攪拌主機的結構是在其攪拌腔1』內裝置有兩根平行布置的攪拌軸21』、22』，在攪拌軸上固定焊接有若干間隔布置的攪拌臂3』，攪拌臂3』的端部通過螺栓固定安裝大體呈長方體型攪拌葉片6』，攪拌葉片6』與攪拌軸21』(22』)成一定的傾角a布置；兩攪拌軸上的攪拌臂3』分別沿軸向間隔設置，攪拌腔1』內的兩攪拌軸同步反向旋轉，帶動相對應的攪拌葉同角度同步反向旋轉攪拌物料。現有改良穩定土攪拌主機存在以下不足1、攪拌葉片與攪拌軸的成角a固定不可調，無法根據不同物料的實際需要適時調整攪拌葉片的排列角度，拌合效率低，成本高；2、現有大體呈長方體型攪拌葉片的刀頭部與物料的接觸面大，易粘料、攪拌阻力大，攪拌葉片的刀口易磨損，能耗高、產量低；3、兩攪拌軸上的攪拌葉片排列不適應攪拌土質物料，攪拌軸每旋轉一周，兩攪拌軸上的攪拌葉片就會有四次軸向重合機會，不利於料流連續行進，整體攪拌產量低。以WJ500型主機為例，其攪拌高鐵穩定土產量只能達到350T/H左右，工作效率有待提高。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種改良穩定土的攪拌主機，以解決現有攪拌主機的攪拌葉片排列角度不可調導致攪拌阻力大、產量低的技術問題。
另一目的是改進葉片結構，提高穩定土的拌合效率，延長攪拌葉片的使用壽命。
本實用新型採用以下技術方案改良穩定土的攪拌主機，其攪拌腔內裝設有攪拌軸、裝置在攪拌軸上的攪拌臂以及固定安裝在攪拌臂尾端的攪拌葉，其特徵在於還包括一固定安裝在攪拌軸上的連接板以及一通過其軸心孔固定套裝在攪拌臂頭端上部的調整盤，該連接板的頂面中部設有中心孔以及若干繞設於中心孔周圍的螺紋孔，調整盤上設有與螺紋孔相對應的長腰形通孔；攪拌臂的尾端插裝在連接板的中心孔內，調整盤通過螺栓鎖固在連接板上，螺栓穿過長腰形通孔後與螺紋孔螺接。
所述攪拌葉包括固裝在攪拌臂尾端的葉片座和耐磨刀頭，該葉片座的上部表面設有用於安裝耐磨刀頭的凹部，耐磨刀頭通過鎖緊件可拆地固定在葉片座上的凹部中。
所述葉片座的頂部與耐磨刀頭的背面設有相吻合的切削斜面，以減少攪拌葉刀頭部與物料的接觸面，攪拌阻力大，攪拌葉的刀口易磨損，能耗高、產量低。
所述攪拌腔中設有兩根平行的攪拌軸，兩攪拌軸上對應的攪拌臂錯角布置，使得兩攪拌軸上對應的攪拌臂具有一定的錯開角度，避免拌合過程攪拌臂包括攪拌葉在物料行進方向上重合，影響料流，保證拌合過程中料流連續行進。
本實用新型具有以下優點其一、本攪拌主機，其攪拌臂頭端上部固套設有長腰形孔的調整盤，在攪拌軸上固接對應設有螺孔的連接板，調整盤與連接板通過螺栓緊固連接，利用調整盤的長腰形孔可在一定角度範圍內調整攪拌臂上的攪拌葉片的排列角度，可根據不同物料的特性設定攪拌葉片的排列角度，提高攪拌機的拌合效率，提高整體攪拌產量；且攪拌臂與攪拌軸為可拆式連接，使得攪拌臂的拆裝十分方便。
其二、在攪拌葉片的刀頭部裝設可拆換的耐磨刀頭，以提高攪拌葉片刀口部位的耐磨性能、延長葉片的使用壽命，刀口受損後，只須更換耐磨刀頭，這樣使得更換葉片更簡單，不需整塊葉片拆卸，降低了工作勞動強度和使用成本，提高了工作效率；且在攪拌葉片刀口部位背面設有切削斜面，大大減小與物料的接觸面積，減小攪拌葉片與物料的摩擦阻力，減輕攪拌負載，提高工作效率，增加攪拌產量。
其三、攪拌葉片排列採用錯開角度方式，保證拌合過程中料流連續行進，攪拌更輕鬆自如，實現了對穩定改良土高產量、高質量的攪拌過程。
本實用新型與現有攪拌主機相比，可大大提高改良穩定土的攪拌產量，現有WJ500.0型主機攪拌高鐵改良穩定土產量為350t/h，本改良穩定土攪拌主機GWJ500A.0型攪拌高鐵改良土產量為460-500t/h。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是現有穩定土攪拌主機的結構示意圖。
圖2是現有穩定土攪拌主機的攪拌軸的結構示意圖。
圖3是圖2中的攪拌葉的正面結構放大示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本實用新型的結構示意圖。
圖6是本實用新型的攪拌軸的結構示意圖。
圖7是圖6中的連接板的結構放大示意圖。
圖8是圖6中的調整盤的結構放大示意圖。
圖9是圖6中的攪拌葉的主視圖。
圖10是圖6中的攪拌葉的俯視圖。
圖11是沿
圖10中的A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
參照圖5。改良穩定土的攪拌主機，其攪拌腔1內裝設有兩根平行的攪拌軸11、12，攪拌軸11、12上分別裝置有攪拌臂3，攪拌臂3的尾端分別固定安裝有攪拌葉6。
參照圖5、圖6。攪拌臂3的頭端分別通過連接板4、調整盤5及螺栓9可拆式地固裝在攪拌軸11(12)上，攪拌臂3的尾端分別固定安裝有攪拌葉6，攪拌葉6包括可拆式固定連接在一起的葉片座61和耐磨刀頭62，葉片座61以常見的方式可拆卸地固定安裝在攪拌臂的尾端。
參照圖7。上述連接板4的頂面中部設有供攪拌臂頭端穿過的中心孔41，連接板4上設置多個圍繞中心孔41布置的螺紋孔42。參照圖5、圖6，連接板4的底面與攪拌軸表面相吻合，連接板4的底面緊貼在攪拌軸的表面並通過焊接方式固定在攪拌軸上。
參照圖8。上述調整盤5的中部設置有與攪拌臂相匹配的中心孔51，調整盤5上設置有與上述連接板上的螺紋孔42一一對應的長腰形孔52。參照圖5、圖6。調整盤52通過其中心孔51套裝在攪拌臂3頭端的上部，且與該攪拌臂固定焊接在一起。調整盤5與連接板4通過螺栓9緊固連接，利用調整盤5上的長腰形孔52可在一定角度範圍內調整攪拌臂上的攪拌葉6與攪拌軸的成角a，實現攪拌葉6的排列角度可調。
參照圖9、
圖10、
圖11。上述攪拌葉6包括固裝在攪拌臂尾端的攪拌葉片座61和耐磨刀頭61，葉片座61通過常見的方式可拆卸地固定安裝在攪拌臂的尾端(見圖5、圖6)。葉片座61的上部表面設有用於安裝耐磨刀頭62的凹部，葉片座61與耐磨刀頭62對應設有穿孔，耐磨刀頭62通過螺栓63、螺母64固定安裝在葉片座的凹部上，螺栓63的螺紋端依次穿過耐磨刀頭62、葉片座61的穿孔後擰上螺母64將耐磨刀頭62固定在葉片座上的凹部上。葉片座61的頂部與耐磨刀頭62的背面設有相吻合的切削斜面B。耐磨刀頭62採用耐磨的合金材料製成。
參照圖5。上述攪拌腔內裝設的兩平行攪拌軸1、2同步反向旋轉，兩攪拌軸1、2上的對應攪拌臂改變現有同步同角度的排列方式，兩攪拌軸1、2上的攪拌臂3、3採用錯開角度排列，在整個拌合過程中，杜絕兩攪拌軸1、2上的攪拌葉片6在軸線方向上重合的機會，使得拌合過程中料流為連續式，攪拌更輕鬆自如，實現了對穩定改良土高產量、高質量的攪拌過程。
裝配時，首先通過焊接將調整盤5固定穿套在攪拌臂3頭端上部，利用螺栓63、螺母64將攪拌耐磨刀頭62固定在攪拌葉片座的凹部上，同樣通過螺栓、螺母將安裝有耐磨刀頭的攪拌葉片座61固定鎖緊在攪拌臂3的尾端，最後，將伸出調整盤5的攪拌臂3頭端插置於連接板4的中心孔內，且使調整盤5上的長腰形孔52與連接板4上的螺紋孔42對位準確，通過螺栓9將焊接在攪拌臂3上的調整盤5固定鎖緊在連接板4上，使帶有攪拌葉6的攪拌臂3與攪拌軸連接在一起。攪拌葉片排列角度的調整方法旋鬆螺栓9，轉動攪拌臂3利用調整盤5上的長腰形孔52將攪拌葉6與攪拌軸的成角a調整到預定的角度，再擰緊螺栓9使調整盤5與連接板4緊固連接；由於調整盤5上設有長腰形孔52，使得攪拌葉6的排列角度可調，長腰形孔52的大小決定攪拌葉6可調角度的範圍，操作十分便捷。
權利要求1.改良穩定土的攪拌主機，其攪拌腔內裝設有攪拌軸、裝置在攪拌軸上的攪拌臂以及固定安裝在攪拌臂尾端的攪拌葉，其特徵在於還包括一固定安裝在攪拌軸上的連接板以及一通過其軸心孔固定套裝在攪拌臂頭端上部的調整盤，該連接板的頂面中部設有中心孔以及若干繞設於中心孔周圍的螺紋孔，調整盤上設有與螺紋孔相對應的長腰形通孔；攪拌臂的尾端插裝在連接板的中心孔內，調整盤通過螺栓鎖固在連接板上，螺栓穿過長腰形通孔後與螺紋孔螺接。
2.根據權利要求1所述的改良穩定土的攪拌主機，其特徵在於所述攪拌葉片包括固裝在攪拌臂尾端的葉片座和耐磨刀頭，該葉片座的上部表面設有用於安裝耐磨刀頭的凹部，耐磨刀頭通過鎖緊件可拆地固定在葉片座上的凹部中。
3.根據權利要求2所述的改良穩定土的攪拌主機，其特徵在於所述葉片的頂部與葉片刀頭的背面設有相吻合的切削斜面。
4.根據權利要求1所述的改良穩定土的攪拌主機，其特徵在於所述攪拌腔中設有兩根平行的攪拌軸，兩攪拌軸上對應的攪拌臂錯角布置，兩攪拌軸上對應的攪拌臂具有一定的錯開角度。
專利摘要改良穩定土的攪拌主機，其攪拌腔內裝設有攪拌軸、裝置在攪拌軸上的攪拌臂以及固裝在攪拌臂尾端的攪拌葉片，其特徵在於還包括一固裝在攪拌軸上的連接板及一通過其軸心孔固定套裝在攪拌臂頭端上部的調整盤，該連接板的頂面中部設有中心孔以及若干繞設於中心孔周圍的螺紋孔，調整盤上設有與螺紋孔相對應的長腰形通孔；攪拌臂的尾端插裝在連接板的中心孔內，調整盤通過螺栓鎖固在連接板上，螺栓穿過長腰形通孔後與螺紋孔螺接。攪拌臂頭通過調整盤、連接板、螺栓與攪拌軸緊固連接，利用調整盤的長腰形孔可在一定角度範圍內調整攪拌臂上的攪拌葉片的排列角度，可根據不同物料的特性設定攪拌葉片的排列角度，提高攪拌機的攪拌能力，提高整體攪拌產量。
文檔編號B28C1/00GK2915448SQ20062008547
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月7日 優先權日2006年6月7日
發明者湯明, 陳慕斌, 黃文景, 付飛猛 申請人:福建南方路面機械有限公司