噴氣紡紗裝置的製作方法

2023-06-10 02:59:01 2

專利名稱：噴氣紡紗裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴氣紡紗裝置，它具有一通入到一渦流室中的纖維輸入通道；具有一從渦流室出發的、帶有一入口孔的紗線導出通道，該紗線導出通道布置在一錠子狀構件裡；還有一用於使該錠子狀構件從纖維輸入通道處移開的調整機構；還具有一用出口孔指向錠子狀構件的、可以連接於壓縮空氣源的清潔通道。
這種類型的噴氣紡紗裝置由現有技術DE19501545C2公開。在紡紗時，一纖維須條在一前置的牽伸機構裡拉伸成小纖維條，然後在噴氣紡紗裝置裡使之進行紡紗加捻。為此小纖維條通過噴氣紡紗裝置的纖維輸入通道首先進入渦流室，該渦流室配置有流體機構，用於產生圍繞紗線引出通道的入口孔周圍的渦流。在此首先使保持在小纖維條裡的纖維的前端引入到紗線引出通道裡，而後面的纖維自由端則伸展開，被渦流作用並圍繞著已經處於紗線導出通道的入口孔裡的、也就是說編入的前端進行旋轉，因此產生具有真正的捻轉的紗線。
如果出於某種原因，很弱的尚未加捻的小纖維條或者紡出的紗線斷了，那就必須進行接紗過程，在此使已紡出的紗線的端部返回至牽伸機構。為此，在已知的噴氣紡紗裝置中規定在紡紗過程中斷之後，附帶地使從壓縮空氣噴嘴裡流出的壓縮空氣斷開並使包含有紗線引出通道的構件從纖維輸入通道處移開。此時必須清洗在纖維輸入通道和紗線引出通道之間的區域，因為當纖維輸入通道在運行時至紗線引出通道的距離較小時，往往會在斷紗時使纖維球或紗線球附著在相對窄的間隙裡。
為了清洗這個關鍵部位，在開頭所述的現有技術中公開了一種方案，按照此方案設有清潔通道，當錠子狀構件從纖維輸入通道移開時，該清潔通道將壓縮空氣流吹向錠子狀構件。然而由實施例可見由於紗線引出通道的入口孔離清潔通道的出口孔很遠，因此按此方式不可能徹底地清洗這關鍵部位。當紗線引出通道在其入口孔部位堵塞時尤其是這樣。
本發明的任務是避免這種缺點，並為開頭所述類型的噴氣紡紗裝置提供一種方案，如在紡紗過程中斷時，能對位於纖維輸入通道和紗線引出通道的入口孔之間的特別關鍵的區域有效地進行清洗。
此任務按照本發明按如下方法來解決所述清潔通道通入圍繞著錠子狀構件的環形通道裡，在錠子狀構件從纖維輸入通道移開時，第一出口孔由環形通道構成圍繞著錠子狀構件的環形孔並指向纖維輸入通道，並在此處第二出口孔經過中間通道通入紗線引出通道並指向其入口孔。
通過本發明的特徵，可以從外面並且從裡面對紗線引出通道的入口孔區域進行徹底清洗。一方面，這從環形孔流出的氣流經過錠子狀構件的外輪廓一直吹向纖維輸入通道並從外面使這區域清潔乾淨。另一方面，經過清潔通道的第二個出口孔從裡面，也就是說經過紗線紗線引出通道將另一部分壓縮空氣流通過紗線引出通道的入口孔吹向纖維輸入通道。
因為噴氣紡紗裝置的錠子狀構件通常被排風通道包圍住，這通道在維護情況下也處於負壓，因此通過鼓風氣流吹走的纖維成分立即被抽吸走。
在本發明的設計方案中規定第一出口孔在錠子狀構件沒有從纖維輸入通道處移開時是封閉的。因此當錠子狀構件又處於其運行位置時，即使當壓縮空氣還接通，也可能沒有風流流過其外輪廓。但在這種狀態下，可以使經過清潔通道輸入的壓縮空氣依然經過中間通道流入纖維輸入通道裡，因此這種壓縮空氣除了上面所述的清潔功能之外具有另一個功能，這就是說藉助於噴射來吸住要返回運送至牽伸機構的紗線端。因此不僅當清洗過程結束時，而且當用於接紗的紗線頭退回至牽伸機構後，才可以適宜地由清潔通道斷開至壓縮空氣源的連接。
當錠子狀構件位於運行位置上時，這設計成環形孔的清潔通道的第一出口孔可以很簡單地關閉。錠子狀構件也就是說有利地具有外徑較小的區域，此區域在錠子狀構件從纖維輸入通道處移開時使環形孔敞開，並具有較大外徑的區域，此區域在錠子狀構件沒有從纖維輸入通道處移開時，用密封間隙使清潔孔封閉住。按此方式可以省去壓縮空氣閥門。
本發明的其它優點和特徵可見以下對實施例的說明。附圖示出

圖1表示一種按照本發明的噴氣紡紗裝置在運行時的大比例放大的軸向剖視圖；圖2表示同一個噴氣紡紗裝置在非運行狀態時的相同的視圖；圖1所示的噴氣紡紗裝置1用於由一種短纖維條3製造一已紡紗線2。在噴氣紡紗裝置1之前設有牽伸機構4。
將所要紡紗的短纖維條3在牽伸機構4裡沿拉伸方向A輸入，並作為已紡紗線2被拉出，並繼續送至未示出的一絡紗機構上。只是局部示出的牽伸機構4優選是一種三輥牽伸機構，並因此包含總共三個羅拉對，它們分別具有一被驅動的下輥和一設計成壓輥的上輥。所示出的只是限定住牽伸機構4的拉伸區的送出羅拉對5、6。在這種牽伸機構4裡，以已知的方式將短纖維條3一直拉伸至所希望的細度。接著這種牽伸機構4，則形成細的小纖維條7，它被伸長但尚未加捻。
所述小纖維條7經纖維輸入通道8被輸送給噴氣紡紗裝置1。接著是所謂渦流室9，在這裡面使小纖維條7獲得紡織加捻，從而產生已紡紗線2，它通過一紗線引出通道10被引出。
在紡紗過程中，一流體機構在渦流室9裡通過將壓縮空氣經過切向通入到渦流腔9中的壓縮空氣噴嘴11的鼓入而產生渦流。這從噴嘴孔裡流出的壓縮空氣通過一排風通道12被排出，其中該通道具有一圍繞著錠子狀的、運行時固定不動的構件13的環形橫截面，此構件13包含所述紗線引出通道10。
在渦流室9的區域裡，作為阻捻機構設有纖維導向面14的一個稜邊，它稍微與紗線引出通道10成偏心地布置在其入口孔15的區域內。
在噴氣紡紗裝置1裡，所要紡紗的纖維一方面保持在小纖維條7裡，並且從纖維輸入通道8基本上無捻地引入到紗線引出通道10中，另一方面纖維在位於纖維輸入通道8和紗線引出通道10之間的區域裡經受渦流的作用。通過這種作用，使纖維或者至少其端部從紗線引出通道10的入口孔15處徑向推動離開。採用所述的噴氣紡紗裝置1製成的紗線2因此是一種基本在紗線縱向方向上延伸的纖維或纖維區域的核心，它們基本未加捻，並且該紗線具有一外部區域，在此區域裡纖維或者纖維區域圍繞該核心旋轉。這種類型的噴氣紡紗裝置1允許有很高的紡紗速度，其大小處在每分鐘300-600米之間的數量級。
所述從壓縮空氣噴嘴11裡流出到渦流室9中的壓縮空氣在運行時經過一壓縮空氣通道16在輸入方向C上輸送給噴氣紡紗裝置1。壓縮空氣首先從壓縮空氣通道16進入到圍住渦流室9的環形通道17中，在該環形通道上直接連接了所述的壓縮空氣噴嘴11。
在按運行的紡紗過程中，在紗線引出通道10的入口孔15和纖維導向面14之間有很小的間距x1，它例如為0.5mm。這個小的間距x1這樣形成包含著紗線引出通道10的錠子狀構件13設置為可在軸向方向上移動。距離x1在運行狀態下通過彈簧18固定住。為了加大間距x1，如這在圖2中以較大間距x2示出的那樣，錠子狀構件13包含一活塞狀構件19，其工作原理下面還要詳細敘述。
如果由於某種原因使小纖維條7或紗線2中斷，那麼首先將供給渦流室9的過壓斷開，見圖2中打叉的箭頭C。同時關閉牽伸機構4和未示出的紗線引出羅拉以及絡紗機構的所有驅動機構。附帶地將送出羅拉對5、6的上輥6從下輥5上取走。
因為錠子狀構件13包含活塞狀元件19，因此可以用很簡單的措施實現使錠子狀構件13從纖維輸入通道8上移開。因此設有圍繞著錠子狀元件13的環形通道20，它連接到用於壓縮空氣的輸入管路21。見圖2中的箭頭D以及圖1中打叉的箭頭，壓縮空氣只是在紡紗過程中斷時才被輸入。於是進入環形通道20裡的壓縮空氣使活塞狀構件19在圖2視圖中向上運動，從而使環形通道20由於活塞行程而擴展成一個加大的環形腔室22。固定設置於錠子狀構件13上的活塞狀構件19因此在運行時限定住了環形通道20，並在紡紗過程中斷時限定住了加大的環形腔室22。這樣構成的調整機構的壓縮空氣克服彈簧18起作用，該彈簧在壓縮空氣斷開時、也就是說在紡紗過程中，將活塞狀構件19壓到一可靠的運行位置上。因此通過輸入管路21輸入的壓縮空氣用於使錠子狀元件13從纖維輸入通道8處移開運動，反之彈簧18用於回程運動。
在工作時很小的間距x1通過錠子狀構件13的移開運動被加大成間距x2，該距離可以實現對於在纖維導向面14和紗線引出通道10的入口孔15之間的空間以還要說明的方式進行清洗。
然後可以相反於紗線2的按運行時的引出方向B，使要被接線的紗線端以未示出的方式返回至牽伸機構4。
為了清洗位於纖維輸入通道8和紗線引出通道10的入口孔15之間的關鍵部位，設有一清潔通道23，在需要時可以相應於輸入方向E將壓縮空氣輸送給該清潔通道。該清潔通道23以多個出口孔按還要說明的方式指向錠子狀構件13。
清潔通道23首先通入到圍繞著錠子狀構件13的環形通道24中。或多或少直接有兩個出口孔25和26從這環形通道出發。當錠子狀構件13從纖維輸入通道8處移開時，第一出口孔25構成圍著錠子狀構件13的環形孔，該孔在按圖1的工作位置上是封閉的。第二出口孔26經過中間通道27通入到紗線引出通道10裡並指向其入口孔15。
通過設計成環形孔的第一出口孔25可以使錠子狀構件13的外輪廓直到紗線引出通道10的入口孔15處被清潔乾淨。紗線引出通道10通過第二出口孔26從內部被清潔。
如上所述，第一出口孔25在錠子狀構件13沒有從纖維輸入通道8處移開時是封閉住的。這可以這樣達到錠子狀構件13具有一個較小外徑的區域28和一個具有圓柱形的較大外徑的區域29。
當錠子狀構件13從纖維輸入通道8處移開時，如同在圖2中所示，所述構造為環形孔的第一出口孔25敞開。反之如圖1所示，如果錠子狀構件13位於工作位置上，那麼由於直徑比例，通過一密封間隙30使所述環形孔封閉住。因此在工作位置上沒有壓縮空氣通過第一出口孔25流出。然而如果需要的話，就可以繼續將壓縮空氣經過中間通道27和第二出口孔26對著纖維輸入通道8鼓入到紗線引出通道10裡，並使得要接線的紗線端通過噴射作用而返回至牽伸機構4。因此可以使清潔通道23具有另一種功能。
這裡應該提到如果需要的話，所述也用作為紡紗空氣的、經過壓縮空氣通道16流入的壓縮空氣在需要時也可以在處於按圖2所示的非工作位置時接通。於是它從壓縮空氣噴嘴11裡流出，並可以附帶地在必要時將纖維導向面14的部位清洗乾淨。
如圖可見，分別可以相互獨立地控制，可以給噴氣紡紗裝置1在三個不同的位置上輸入壓縮空氣，也就是說一是通過壓縮空氣通道16，二是通過輸入管路21，三是通過清潔通道23。
權利要求
1.噴氣紡紗裝置，其具有一通入到一渦流室中的纖維輸入通道；具有一從渦流室裡出發的、帶有一入口孔的紗線引出通道，該紗線引出通道布置在一錠子狀的構件裡；還具有一用於使該錠子狀構件從纖維輸入通道處移開的調整機構；還具有一用一出口孔指向錠子狀構件的、可以連接於壓縮空氣源的清潔通道，其特徵在於，所述清潔通道(23)通入到一圍繞著錠子狀構件(13)的環形通道(24)內，在錠子狀構件(13)從纖維輸入通道(8)處移開時，由該環形通道構成了作為圍住錠子狀構件(13)的環形孔的一第一出口孔(25)，並指向纖維輸入通道(8)；並且其中一第二出口孔(26)經過一中間通道(27)通入到紗線引出通道(10)並指向其入口孔(15)。
2.按權利要求1所述的噴氣紡紗裝置，其特徵在於，所述第一出口孔(25)在錠子狀構件(13)沒有從纖維輸入通道(8)處移開時是封閉的。
3.按權利要求2所述的噴氣紡紗裝置，其特徵在於，所述錠子狀構件(13)具有一較小外徑的區域(28)，它在錠子狀構件(13)從纖維輸入通道(8)處移開時使環形孔(25)敞開；並具有一較大外徑的區域(29)，它在錠子狀構件(13)沒有從纖維輸入通道(8)處移開時用一密封間隙(30)使環形孔(25)封閉。
全文摘要
一種噴氣紡紗裝置，其包含一通入到一渦流室(9)裡的纖維輸入通道(8)和一從渦流室(9)裡出發的紗線引出通道(10)。後者布置在一錠子狀構件(13)裡，此構件藉助於一調整機構可以從纖維輸入通道(8)處移開。為了清潔紗線引出通道(10)的入口孔區域，設有一指向錠子狀構件(13)的、可以連接於一壓縮空氣源(E)的清潔通道(23)。該通道通入一圍繞著錠子狀構件的環形通道(24)中。由這環形通道構成了一第一出口孔(25)，它在錠子形構件(13)從纖維輸入通道(8)處移開時構成了圍繞著錠子形構件的環形孔，並指向纖維輸入通道(8)。環形通道的一第二出口孔(26)通過一中間通道(27)通入到紗線引出通道(10)中並因此指向其入口孔(15)。在維修時，入口孔(15)部位因此可以不但從裡面而且從外面進行清洗。
文檔編號D01H4/48GK101014732SQ200580030388
公開日2007年8月8日 申請日期2005年9月7日 優先權日2004年9月9日
發明者G·斯塔萊克, G·沙夫勒, P·施韋爾 申請人:裡特機械公司