錫波發生裝置的製作方法

2023-06-10 05:16:41 3

專利名稱：錫波發生裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊錫爐部件，尤其是一種焯錫爐上的錫波發生裝置。
技術背景通常的錫波發生裝置採用下進錫的方式，進錫口設置在錫波發生裝置的下 方，熔融的錫液在錫波發生裝置內部葉輪的作用下，從下方的進錫口進入到錫 波發生裝置內，再由設置於發生器側壁的出錫孔向儲錫腔內注錫。但這樣的下 進錫結構的錫波發生裝置存在如下不足1. 由於從錫波發生裝置下方吸錫，這就需要在融錫腔的腔底面和錫波發生 裝置之間保持一定的間離，使錫可以通過之間的夾層到達進錫口，間距的存在， 抬高了錫波發生裝置的安裝高度，勢必影響到結構的緊湊性；2. 錫從錫波發生裝置的下方吸入，有部分錫會從轉軸和上蓋之間的間隙湧 出，影響轉軸旋轉，另外，錫液有可能會直接噴濺到上方的皮帶輪，從而影響 皮帶輪的順暢轉動，影響傳動效果；3. 通常出錫孔僅設置一個，這樣不利於發生器殼體內壓力的均勻分布，影 響出錫的穩定性，另外，葉片與轉軸固定連接，這樣就會將錫波發生裝置的殼 體分隔成多個相對獨立的分隔腔，在錫液由進錫口流入到殼體後，錫液或是直 接流入分隔腔，或是先衝擊葉片的側面後再流入分隔腔，這樣就可以造成各個 分隔腔流入的錫液量可能不等，影響錫波的穩定性。發明內容為了克服上述錫波發生裝置存在的不足，本實用新型提供了一種結構緊湊、 優化錫流路線的錫波發生裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種錫波發生裝置，具有殼體，在殼體內安裝有葉輪和轉軸，轉軸的上端伸出殼體，所述殼體由上蓋 體和下腔體拼合而成，葉輪安裝在下腔體內；在上蓋上開設有進錫孔，在下腔 體的側壁上開設有出錫孔。從根本上改變了進錫方式，由通常的下進錫方式改 進為上進錫方式，使錫波發生裝置可以與融錫腔的腔底面接觸， 一方面降低了 錫波發生裝置的安裝高度，另一方面，也使錫波發生裝置的安裝更穩固。本實用新型結構簡單緊湊，設計新穎，採用了上進錫的方式，有效克服了 原來下進錫方式需在熔錫腔和錫波發生裝置之間設置進錫夾層，在結構、安裝 及進錫效果上都存在不足，優化了錫液在由進錫口流入到由出錫孔流出線路， 保證了錫波的持續穩定性。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的結構示意圖。圖中l.殼體1-1.上蓋體1-2.下腔體2.葉輪3.轉軸4.進錫孔5.出錫孔。
具體實施方式
如圖1所示的一種錫波發生裝置，具有殼體1，在殼體1內安裝有葉輪2 和轉軸3，轉軸3的上端伸出殼體1，所述殼體1由上蓋體1-1和下腔體1-2 拼合而成，葉輪2安裝在下腔體1-2內；在上蓋體1-1上開設有進錫孔4，在 下腔體1-2的側壁上開設有出錫孔5。使用時，由電機通過皮帶傳動方式傳動皮帶輪，轉軸帶動葉輪2，通過葉 輪2轉動，在進錫孔4形成負壓，融錫腔內進錫孔4附近的錫液被吸入到殼體 1內部，錫液到達進錫孔4下方轉軸和葉片的環形間隙地帶，之後在葉輪2轉 動產生的離心力作用下，將錫液沿葉片的曲平面向外甩出，由設置在下腔體1-2 外壁上出錫孔5甩出到到殼體1夕卜。
權利要求1.一種錫波發生裝置，具有殼體(1)，在殼體(1)內安裝有葉輪(2)和轉軸(3)，轉軸(3)的上端伸出殼體(1)，其特徵是所述殼體(1)由上蓋體(1-1)和下腔體(1-2)拼合而成，葉輪(2)安裝在下腔體(1-2)內；在上蓋體(1-1)上開設有進錫孔(4)，在下腔體(1-2)的側壁上開設有出錫孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及焊錫爐部件，尤其是一種焊錫爐上的錫波發生裝置。具有殼體，在殼體內安裝有葉輪和轉軸，轉軸的上端伸出殼體，所述殼體由上蓋體和下腔體拼合而成，葉輪安裝在下腔體內；在上蓋上開設有進錫孔，在下腔體的側壁上開設有出錫孔。本實用新型結構簡單緊湊，設計新穎，採用了上進錫的方式，有效克服了原來下進錫方式需在熔錫腔和錫波發生裝置之間設置進錫夾層，在結構、安裝及進錫效果上都存在不足，優化了錫液在由進錫口流入到由出錫孔流出線路，保證了錫波的持續穩定性。
文檔編號B23K3/06GK201091949SQ200720075539
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月18日 優先權日2007年10月18日
發明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司