用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機的製作方法

2023-06-09 13:55:11

專利名稱：用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械技術領域，特別涉及一種用於有色金屬—海綿鈦的擠壓剪切式破碎機。
背景技術：
有色金屬—海綿鈦的破碎，一般常規使用的破碎機有顎式破碎機，該機上設置有動顎及與其配套的固定牙板，由於動顎的往復運動與固定牙板之間形成的擠壓力，使海綿鈦達到破碎目的。該機勞動強度大，破碎率低，破碎時間長，易使海綿鈦發黃、氧化，且能耗高。它需經常維修，使用壽命短，其破碎粒度不易控制，不利於用於海綿鈦自動化的破碎連續生產線。

發明內容
本發明的目的，在於針對上述已有技術的破碎機存在著的諸多問題，提供一種勞動強度低，破碎率高，破碎時間短，質量好，能耗低，維修方便，使用壽命長，破碎粒度易控制，能適用於海綿鈦自動化的破碎連續生產線的擠壓剪切式破碎機。
本發明用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機，主要由機座、減速器、電機、機體、齒輪付、齒輪罩、聯軸器、傳動軸、軸承座、軸、旋轉刀片、固定刀片部分構成。機座上設置有減速器、電機、機體、齒輪罩、聯軸器。
本發明的電機與減速器連接，減速器與聯軸器連接，聯軸器與固定於機座的軸承座上的傳動軸一端連接，傳動軸另一端設置有齒輪付，齒輪付的外側設置有齒輪罩。齒輪付與固定於機體的軸承座上的軸一端連接，軸上設置有旋轉刀片，機體的一側設置有固定刀片。
本發明的電機啟動後，經減速器減速，再經聯軸器、傳動軸至齒輪付二次減速，即帶動軸上的旋轉刀片旋轉。由於旋轉刀片的旋轉，而帶動海綿鈦與固定刀片擠壓至固定刀片的刀刃時，海綿鈦即按控制設定的粒度連續擠壓和剪切，達到破碎的目的。
本發明的結構緊湊，破碎率高，破碎時間短，勞動強度低，質量好，能耗低，維修方便，使用壽命長，破碎粒度易控制，能適用於自動化的破碎連續生產線。


圖1，系本發明用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機的主視圖；圖2，系圖1的俯視圖；圖3，系圖2的A-A剖視圖。
具體實施例方式
以下結合上述附圖實例，對本發明用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機的具體實施方式
作進一步詳述。
本發明用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機，主要由機座1、減速器2、電機3、機體4、齒輪付5、齒輪罩6、聯軸器7、軸承座8、傳動軸9、軸10、軸承座11、旋轉刀片12、固定刀片13構成。機座1上設置有減速器2、電機3、機體4、齒輪罩6、聯軸器7。
本發明的電機3與減速器2連接，減速器2與聯軸器7連接，聯軸器7與固定於機座1的軸承座8上的傳動軸9的一端連接，傳動軸9的另一端設置有齒輪付5，齒輪付5的外側設置有齒輪罩6，它起著安全防護作用。齒輪付5與固定於機體4的軸承座11上的軸10的一端連接，軸10上設置有旋轉刀片12，機體4一側設置有固定刀片13。
本發明的旋轉刀片12與軸10組裝後，其刀片的刀齒之間形成螺旋狀，旋轉刀片12旋轉時，使當前一片刀片工作後，後一片刀片才工作，從而降低剪切力，使海綿鈦產品組織疏鬆，不發黃，氧化過程短，破碎質量好。
權利要求
1.一種在機座(1)上設置有減速器(2)、電機(3)、機體(4)、齒輪罩(6)、聯軸器(7)，其電機(3)與減速器(2)連接，減速器(2)與聯軸器(7)連接，聯軸器(7)與固定於機座(1)的軸承座(8)上的傳動軸(9)的一端連接，傳動軸(9)的另一端設置有齒輪付(5)，齒輪付(5)與固定於機體(4)的軸承座(11)上的軸(10)的一端連接，齒輪付(5)的外側設置有齒輪罩(6)的用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機，其特徵在於軸(10)上設置有旋轉刀片(12)，機體(4)的一側設置有固定刀片(13)。
全文摘要
本發明提供了一種用於海綿鈦的擠壓剪切式破碎機。該機上的電機與減速器連接，減速器與聯軸器連接，聯軸器與固定於機座的軸承座上的傳動軸一端連接，傳動軸另一端設置有齒輪副，齒輪副與固定於機體的軸承座上的軸一端連接，軸上設置有旋轉刀片，機體的一側設置有固定刀片。在軸的轉動下，使旋轉刀片旋轉而帶動海綿鈦與固定刀片擠壓至固定刀片的刀刃時，海綿鈦即按控制設定的粒度連續擠壓和剪切，達到破碎的目的。該機結構緊湊，破碎率高，破碎時間短，勞動強度低，質量好，能耗低，維修方便，使用壽命長，破碎粒度易控制，它能適用於自動化的破碎連續生產線。
文檔編號B02C18/24GK1730155SQ200510003179
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月24日 優先權日2005年8月24日
發明者李遠西, 李高華, 陳周奕, 陳績鴻, 王福有, 郭思能, 李鬥良, 魯同富, 呂屹峰, 董亦軍 申請人:遵義鈦業股份有限公司