人機操作及可程式控制的智能老化測試爐的製作方法

2023-06-10 00:55:06 3

本實用新型涉及測試爐領域，尤其涉及一種人機操作及可程式控制的智能老化測試爐。

背景技術：

目前，日光燈老化測試爐的日光燈支架為固定不動的，這樣的結構就只能用於一種日光燈的老化測試，因為其結構是固定不動的，因此，這樣的日光燈老化測試爐也就需要固定的佔用大量的空間。因為目前的日光燈老化測試爐的技術局限性，在測試不同規格及尺寸的日光燈時，就需要不同的日光燈老化測試爐，造成空間與金錢上的投入加大。同時，日光燈老化測試爐的的加熱過程是採用一次性熱風，熱風利用過後不能收集循環再加熱利用，這樣就會造成大量的熱量浪費。現有的日光燈老化測試爐採用的是人工控制，在工作過程中，需要操作人員在爐旁進行跟蹤查看，工作時間久了，容易造成誤判，並且精度不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種人機操作及可程式控制的智能老化測試爐，可實現智能控制並且減少投入成本。

為實現上述目的，本實用新型提供一種人機操作及可程式控制的智能老化測試爐,包括爐體和設置於爐體內部的電熱箱，還包括獨立控制箱和電磁鎖，所述爐體正面沿長度方向設置有兩個及以上並列設置並且前後抽拉的縱向抽屜，縱向抽屜包括框架和設於框架上的間距可調的固定座，各抽屜通過電磁鎖與爐體連接；所述爐體背面內上部設置有兩個及以上迴風口，爐體背面內下部設置有兩個及以上入風口，所述電熱箱設於迴風口和入風口之間，並且電熱箱上部設置有抽風機，電熱箱下部設置有兩個及以上出風口，抽風機設置有兩個及以上抽風機接口，各迴風口與抽風機接口一一對應連接，各入風口與各出風口一一對應連接；所述獨立控制箱位於與爐體外的側面並且設置有溫控器、人機操作界面及可編程式控制器、超溫報警蜂鳴器、烘烤完成蜂鳴器、電流表、相位錯誤指示燈、啟動開關、停止開關和緊急停止開關，人機操作界面及可編程式控制器分別與溫控器、超溫報警蜂鳴器、烘烤完成蜂鳴器和電磁鎖連接。

優選地，所述框架的前後兩邊分別設有縱嚮導軌，框架前側還沿縱向安裝有標記尺，固定座的前後兩側分別安裝在相應縱嚮導軌上。

優選地，所述固定座上設置有兩個及以上連接位。

優選地，所述抽屜上還設置有把手和抽屜開關，所述抽屜開關與電磁鎖連接。

優選地，所述爐體與獨立控制箱下面設有便於搬運的導輪和用於固定支持的支腳。

優選地，所述爐體背面內設置有隔板，電熱箱通過隔板隔離固定在爐體後部，各迴風口設置於隔板上部，各入風口設置於隔板下部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型可實現智能控制並且減少投入成本。通過抽屜式取放料，並且抽屜上日光燈的固定座間距靈活可調，不同規格及尺寸的日光燈可同時進行老化測試。實現加熱風循環利用節省能源。利用人機操作界面、可程式控制器和溫控器進行智能控制。

通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本發明的實施例。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中抽屜的結構示意圖；

圖3為本實用新型中電熱箱的結構系意圖。

具體實施方式

現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種人機操作及可程式控制的智能老化測試爐,包括爐體1和設置於爐體1內部的電熱箱23，還包括獨立控制箱3和電磁鎖8，爐體1正面沿長度方向設置有十個並列設置並且前後抽拉的縱向抽屜2，縱向抽屜2包括框架19和設於框架19上的間距可調的固定座18，各抽屜2通過電磁鎖8與爐體1連接；爐體1背面內上部設置有五個迴風口25，爐體1背面內下部設置有五個入風口26，電熱箱23設於迴風口25和入風口26之間，並且電熱箱23上部設置有抽風機28，電熱箱23下部設置有五個出風口29，抽風機28設置有五個抽風機接口27，各迴風口25與抽風機接口27一一對應連接，各入風口26與各出風口29一一對應連接；獨立控制箱3位於與爐體1外的側面並且設置有溫控器12、人機操作界面及可編程式控制器11、超溫報警蜂鳴器9、烘烤完成蜂鳴器10、電流表13、相位錯誤指示燈14、啟動開關15、停止開關16和緊急停止開關17，人機操作界面及可編程式控制器11分別與溫控器12、超溫報警蜂鳴器9、烘烤完成蜂鳴器10和電磁鎖8連接。

在本實施例中，當機臺超溫時超溫報警蜂鳴器9報警，烘烤完成後，烘烤完成蜂鳴器10報警，電流表13用於檢測電熱箱加熱時的電流，相位錯誤指示燈14用於預防接入電源相序錯誤，當相位接錯時相位錯誤指示燈14亮。啟動開關15用於啟動系統電源，停止開關16用於關閉系統電源，緊急停止開關17用於緊急時急停系統的動作。

框架19的前後兩邊分別設有縱嚮導軌21，框架19前側還沿縱向安裝有標記尺22，固定座18的前後兩側分別安裝在相應縱嚮導軌21上。

固定座19上設置有十五個連接位20。

抽屜2上還設置有把手6和抽屜開關7，所述抽屜開關7與電磁鎖8連接。

爐體1與獨立控制箱3下面設有便於搬運的導輪4和用於固定支持的支腳5。

爐體1背面內設置有隔板24，電熱箱23通過隔板24隔離固定在爐體1後部，各迴風口25設置於隔板上部，各入風口26設置於隔板24下部。

在實施例中，不同規格及尺寸的產品可分別裝入相應的抽屜2裡，通過調節固定座18的間距將產品固定，然後將抽屜2推入爐體1進行老化測試。

以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型並不局限於以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。